CN208542104U - 一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，包括筒体及封盖，封盖上设有多条进液管，进液管一端与外界水源连通，另一端贯穿封盖、且出水口朝向筒体内壁顶部设置；封盖上设有与螺旋上料机连通的进料管；筒体内设有由搅拌电机驱动的搅拌杆，筒体底部中心设有排液管；筒体底部外侧设有发热管；筒体的外侧壁通过支架固定安装有两个无杆气缸，无杆气缸的滑块上安装有第一永磁体；筒体内壁凹设有多条导向槽，筒体内设有圆环状的沿着导向槽滑动的刮刷环，刮刷环的顶壁固定安装有第二永磁体；结构新颖，可缩短碳酸钙粉与水混合、配置时间，且确保充分混合，提高工作效率；其可对粘附于筒体内壁的残留悬浮液进行刮刷，减少浪费、且方便清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及重质碳酸钙生产领域，更具体的，涉及一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置。
背景技术
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、分散性好等优点；重质碳酸钙湿法生产过程中，需要将一定比例的碳酸钙粉体与水配置成悬浮液后再进行研磨。传统湿法工艺中，配置悬浮液时间较长，且混合时间慢、且无法充分混合；配置完悬浮液后，在外排时也容易发生悬浮液粘附于筒体内壁的情况，造成原料浪费，且不便对筒体内壁清洗。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其结构新颖，可缩短碳酸钙粉与水混合、配置时间，且确保充分混合，提高工作效率；其可对粘附于筒体内壁的残留悬浮液进行刮刷，减少浪费、且方便清洗。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，包括顶部敞开的筒体，所述筒体顶部盖设有封盖，所述封盖上固定设有多条进液管，多条所述进液管绕所述封盖的轴线呈圆周阵列分布，且所述进液管一端与外界水源连通，另一端贯穿所述封盖、且出水口朝向所述筒体内壁顶部设置，各所述进液管上均设有一个第一电磁阀；所述封盖上固定设有进料管，所述进料管一端贯穿所述封盖与所述筒体内部连通、另一端与螺旋上料机的出料口连通，所述进料管上设有第二电磁阀；所述筒体内设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿所述封盖、且与所述封盖外侧的搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机通过支架固定安装于所述封盖的顶面中部；所述筒体底部中心连通设有排液管，所述排液管上设有第三电磁阀；所述筒体底部外侧设有发热管，所述发热管与所述筒体底部外壁相贴设置；
所述筒体的外侧壁通过支架固定安装有两个无杆气缸，两所述无杆气缸沿所述筒体的长度方向设置、且关于所述筒体的轴线对称设置，两所述无杆气缸上均滑动设有滑块，所述滑块位于所述无杆气缸靠近所述筒体的一侧，所述滑块靠近所述筒体的端面上固定安装有第一永磁体；所述筒体内壁凹设有多条导向槽，所述导向槽沿所述筒体长度方向设置，多条所述导向槽绕所述筒体轴线呈圆周阵列分布；所述筒体内设有圆环状的刮刷环，所述刮刷环的外壁贴于所述筒体内壁，所述刮刷环的边沿处设有与所述导向槽相匹配的多个凸块，所述刮刷环通过所述凸块沿所述导向槽竖直滑动，所述刮刷环的顶壁固定安装有第二永磁体，所述第二永磁体与所述第一永磁体位置相对应、且相互磁性吸附。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述刮刷环的外壁嵌设有橡胶环，所述橡胶环与所述筒体内壁相贴设置。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述搅拌杆上固定设有多条搅拌支杆，所述搅拌支杆呈棒柱状，且多条所述搅拌支杆之间错落设置。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述封盖与所述筒体顶部之间螺纹连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述封盖上还固定设有排气管，所述排气管贯穿所述封盖与所述筒体内部连通。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述筒体侧壁上嵌设有条状的透明视窗，所述透明视窗沿所述筒体长度方向设置、且与所述无杆气缸长度相等，所述透明视窗贯穿所述筒体侧壁、与所述筒体内壁贴合。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其结构新颖，发热管的设计可为碳酸钙粉与清水的混合提供适宜的温度，加速碳酸钙粉的湿润，且搅拌电机、搅拌杆及搅拌支杆的配合确保充分碳酸钙粉与清水的充分混合，整体可缩短碳酸钙粉与水混合、配置时间，从而提高工作效率；而无杆气缸、第一永磁体、刮刷环与第二永磁体的配合则可对粘附于筒体内壁的残留悬浮液进行刮刷，减少浪费、且方便后期清洗。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中提供的重质碳酸钙钙粉自动配料装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例中提供的筒体及内部部件的俯视图。
图中：
100、筒体；110、排液管；111、第三电磁阀；120、导向槽；200、封盖；210、进液管；211、第一电磁阀；220、进料管；221、第二电磁阀；230、排气管；300、螺旋上料机；400、搅拌杆；410、搅拌电机；420、搅拌支杆；500、发热管；600、无杆气缸；610、滑块；710、第一永磁体；720、第二永磁体；800、刮刷环；810、凸块；820、橡胶环；900、透明视窗。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，包括顶部敞开的筒体100，所述筒体100顶部盖设有封盖200，所述封盖200上固定设有多条进液管210，多条所述进液管210绕所述封盖200的轴线呈圆周阵列分布，且所述进液管210一端与外界水源连通，另一端贯穿所述封盖200、且出水口朝向所述筒体100内壁顶部设置，各所述进液管210上均设有一个第一电磁阀211；所述封盖200上固定设有进料管220，所述进料管220一端贯穿所述封盖200与所述筒体100内部连通、另一端与螺旋上料机300的出料口连通，所述进料管220上设有第二电磁阀221；所述筒体100内设有搅拌杆400，所述搅拌杆400的一端贯穿所述封盖200、且与所述封盖200外侧的搅拌电机410的输出轴固定连接，所述搅拌电机410通过支架固定安装于所述封盖200的顶面中部；所述筒体100底部中心连通设有排液管110，所述排液管110上设有第三电磁阀111；所述筒体100底部外侧设有发热管500，所述发热管500与所述筒体100底部外壁相贴设置；
所述筒体100的外侧壁通过支架固定安装有两个无杆气缸600，两所述无杆气缸600沿所述筒体100的长度方向设置、且关于所述筒体100的轴线对称设置，两所述无杆气缸600上均滑动设有滑块610，所述滑块610位于所述无杆气缸600靠近所述筒体100的一侧，所述滑块靠近所述筒体100的端面上固定安装有第一永磁体710；所述筒体100内壁凹设有多条导向槽120，所述导向槽120沿所述筒体100长度方向设置，多条所述导向槽120绕所述筒体100轴线呈圆周阵列分布；所述筒体100内设有圆环状的刮刷环800，所述刮刷环800的外壁贴于所述筒体100内壁，所述刮刷环800的边沿处设有与所述导向槽120相匹配的多个凸块810，所述刮刷环800通过所述凸块810沿所述导向槽120竖直滑动，所述刮刷环800的顶壁固定安装有第二永磁体720，所述第二永磁体720与所述第一永磁体710位置相对应、且相互磁性吸附。
上述的一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其结构新颖，所述发热管500的设计可为碳酸钙粉与清水的混合提供适宜的温度，加速碳酸钙粉的湿润，且所述搅拌电机410、所述搅拌杆420的配合确保充分碳酸钙粉与清水的充分混合，整体可缩短碳酸钙粉与水混合、配置时间，从而提高工作效率；而所述无杆气缸6、所述第一永磁体710、所述刮刷环800与所述第二永磁体720的配合则可对粘附于所述筒体100内壁的残留悬浮液进行刮刷，减少浪费、且方便后期清洗；需要说明的是，所述发热管为恒温发热管、且发热温度在40℃～60℃。
更具体的，所述重质碳酸钙钙粉自动配料装置工作时，一定量的重质碳酸钙钙粉经所述螺旋上料机300及所述进料管220往所述筒体100内投放，同时一定量的水经所述进液管210进入所述筒体100内，接着开启所述发热管500，所述发热管500为恒温发热管、为所述筒体100内部提供40℃～60℃的适温工作环境，同时启动所述搅拌电机410，所述搅拌电机410带动所述搅拌杆400对重质碳酸钙钙粉及清水进行混合，直到预设的工作时间达到后，停止所述搅拌电机410及所述发热管500、开启所述第三电磁阀111，将完成混合的混合物外排，并且同时启动所述无杆气缸600，所述滑块610以预设的速度下滑，在所述第一永磁体710及所述第二永磁体720的吸附作用下带动所述刮刷环800下移，所述刮刷环800在下移的过程中对所述筒体100内壁进行刮刷清理，将粘附于所述筒体100内壁的混合物刮落，直到所述无杆气缸600驱动所述滑块610下移距离达到预设极限值后停止，完成一次重质碳酸钙钙粉与清水的混合配料过程；而在对所述筒体100内部进行清洗时，开启所述第一电磁阀211，清水经过所述进液管210朝所述筒体100内壁喷洒，清水沿所述筒体100内壁滑落，同时启动所述无杆气缸600、带动所述刮刷环800对所述筒体100内壁进行刮刷清洗即可，清洗完成后，所述无杆气缸600复位。
进一步地，所述刮刷环800的外壁嵌设有橡胶环820，所述橡胶环820与所述筒体100内壁相贴设置；所述橡胶环820的设计可填充所述刮刷环800与所述筒体100内壁之间的缝隙，确保所述刮刷环800在刮刷所述筒体100内壁时可将粘附于所述筒体100内壁的物料完全清刷。
进一步地，所述搅拌杆400上固定设有多条搅拌支杆420，所述搅拌支杆420呈棒柱状，且多条所述搅拌支杆420之间错落设置；所述搅拌支杆420的设计可增大所述搅拌杆400与物料的接触面积，便于碳酸钙粉与清水的充分混合；且所述搅拌支杆420呈棒柱状，在搅动时减少水流阻力，保证搅动效果。
进一步地，所述封盖200与所述筒体100顶部之间螺纹连接；可便于所述封盖200的拆装，方便所述筒体100内部部件的安装及检修。
进一步地，所述封盖200上还固定设有排气管230，所述排气管230贯穿所述封盖200与所述筒体100内部连通；重质碳酸钙钙粉与水接触混合后会产生一定的气体，所述封盖200与所述筒体100之间为密封结构，所述排气管230的设计方便气体的外排，防止所述筒体100内部形成高压环境，避免安全事故发生。
进一步地，所述筒体100侧壁上嵌设有条状的透明视窗900，所述透明视窗900沿所述筒体100长度方向设置、且与所述无杆气缸600长度相等，所述透明视窗900贯穿所述筒体100侧壁、与所述筒体100内壁贴合；所述透明视窗900的设计可便于工作人员查看所述筒体100内部的物料及相关部件的情况，及时发现问题；而所述透明视窗900内壁与所述筒体100内壁贴合，可确保所述透明视窗900不会影响所述刮刷环800的正常移动，同时可防止所述透明视窗900与所述筒体100内壁之间存在缝隙、避免物料于缝隙中堆积；所述透明视窗900由透明玻璃钢制成。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其特征在于：
包括顶部敞开的筒体(100)，所述筒体(100)顶部盖设有封盖(200)，所述封盖(200)上固定设有多条进液管(210)，多条所述进液管(210)绕所述封盖(200)的轴线呈圆周阵列分布，且所述进液管(210)一端与外界水源连通，另一端贯穿所述封盖(200)、且出水口朝向所述筒体(100)内壁顶部设置，各所述进液管(210)上均设有一个第一电磁阀(211)；所述封盖(200)上固定设有进料管(220)，所述进料管(220)一端贯穿所述封盖(200)与所述筒体(100)内部连通、另一端与螺旋上料机(300)的出料口连通，所述进料管(220)上设有第二电磁阀(221)；所述筒体(100)内设有搅拌杆(400)，所述搅拌杆(400)的一端贯穿所述封盖(200)、且与所述封盖(200)外侧的搅拌电机(410)的输出轴固定连接，所述搅拌电机(410)通过支架固定安装于所述封盖(200)的顶面中部；所述筒体(100)底部中心连通设有排液管(110)，所述排液管(110)上设有第三电磁阀(111)；所述筒体(100)底部外侧设有发热管(500)，所述发热管(500)与所述筒体(100)底部外壁相贴设置；
所述筒体(100)的外侧壁通过支架固定安装有两个无杆气缸(600)，两所述无杆气缸(600)沿所述筒体(100)的长度方向设置、且关于所述筒体(100)的轴线对称设置，两所述无杆气缸(600)上均滑动设有滑块(610)，所述滑块(610)位于所述无杆气缸(600)靠近所述筒体(100)的一侧，所述滑块靠近所述筒体(100)的端面上固定安装有第一永磁体(710)；所述筒体(100)内壁凹设有多条导向槽(120)，所述导向槽(120)沿所述筒体(100)长度方向设置，多条所述导向槽(120)绕所述筒体(100)轴线呈圆周阵列分布；所述筒体(100)内设有圆环状的刮刷环(800)，所述刮刷环(800)的外壁贴于所述筒体(100)内壁，所述刮刷环(800)的边沿处设有与所述导向槽(120)相匹配的多个凸块(810)，所述刮刷环(800)通过所述凸块(810)沿所述导向槽(120)竖直滑动，所述刮刷环(800)的顶壁固定安装有第二永磁体(720)，所述第二永磁体(720)与所述第一永磁体(710)位置相对应、且相互磁性吸附。
2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其特征在于：
所述刮刷环(800)的外壁嵌设有橡胶环(820)，所述橡胶环(820)与所述筒体(100)内壁相贴设置。
3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其特征在于：
所述搅拌杆(400)上固定设有多条搅拌支杆(420)，所述搅拌支杆(420)呈棒柱状，且多条所述搅拌支杆(420)之间错落设置。
4.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其特征在于：
所述封盖(200)与所述筒体(100)顶部之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其特征在于：
所述封盖(200)上还固定设有排气管(230)，所述排气管(230)贯穿所述封盖(200)与所述筒体(100)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙钙粉自动配料装置，其特征在于：
所述筒体(100)侧壁上嵌设有条状的透明视窗(900)，所述透明视窗(900)沿所述筒体(100)长度方向设置、且与所述无杆气缸(600)长度相等，所述透明视窗(900)贯穿所述筒体(100)侧壁、与所述筒体(100)内壁贴合。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190226 |
|
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