CN208539503U - 一种线束过壁密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束过壁密封结构,属于舱体线束密封技术领域。所述线束过壁密封结构包括:套管穿过舱壁板,套管上开设有注胶孔;第一盖板活动设置在套管的一端,第一盖板上开设有若干第一通孔;第二盖板活动设置在套管的另一端,第二盖板上开设有若干第二通孔,若干第二通孔与若干第一通孔一一对应;密封胶通过注胶孔进入套管;其中,若干线缆与若干第一通孔一一对应,线缆依次穿过第一通孔、套管及第二通孔。本实用新型线束过壁密封结构所占空间小,可以实现不同直径的线束过壁,防水、气密性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及舱体线束密封技术领域,特别涉及一种线束过壁密封结构。
背景技术
随着国防现代化的快速发展,装甲车辆的需求量日益增多,现代装甲车辆大多集成了不同的电气设备,各设备之间采用电线束连接传输电能或电信号,电线束需要在不同的舱体之间穿舱过壁;同时,装甲车辆的舱体往往有一定的气密性、水密性要求。
目前的线束过壁结构一般是以下两种:
一,电线或线束单独过壁,为每根电线或者线束设计过壁接头,过壁接头固定在舱壁上,过壁接头的两端再分别与位于不同舱体内的线束连接,实现过壁功能。这种过壁方式优点是可靠、气密性较好,缺点是所需安装空间大、不够紧凑,且需要对每根线束设计接头,成本很高,在过壁线束较多的场合不适用。
二,采用模块化设计思想,每根线束与模块化的接头连接,多个模块化的接头组装在一起形成标准过壁接头,该结构解决了多根线束分散过壁需要较大安装空间的问题,但是依然存在设计复杂,成本高的缺点。
实用新型内容
本实用新型提供一种线束过壁密封结构,解决了或部分解决了现有技术中装甲车辆的线束过壁所占空间大,成本很高的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种线束过壁密封结构,设置在舱壁板上,所述线束由若干线缆组成,所述线束过壁密封结构包括:套管,穿过所述舱壁板,所述套管上开设有注胶孔;第一盖板,活动设置在所述套管的一端,所述第一盖板上开设有若干第一通孔;第二盖板,活动设置在所述套管的另一端,所述第二盖板上开设有若干第二通孔,若干所述第二通孔与若干所述第一通孔一一对应;密封胶,通过所述注胶孔进入所述套管;其中,若干所述线缆与若干所述第一通孔一一对应,所述线缆依次穿过所述第一通孔、套管及第二通孔。
进一步地,所述第一盖板的第一端设置有第一销轴座;所述套管与所述第一销轴座相对应的位置设置有第二销轴座;所述第一销轴座通过连接件与所述第二销轴座连接;所述第一盖板的第二端通过合页与所述套管连接,所述第一盖板的第一端与所述第一盖板的第二端相对。
进一步地,所述第一销轴座上开设有第一连接孔,所述第二销轴座上开设有第二连接孔;所述第一连接孔的位置与所述第二连接孔的位置相对应。
进一步地,所述第一盖板的直径与所述套管的直径相一致。
进一步地,若干所述线缆的数目与若干所述第一通孔的数目相一致。
进一步地,若干所述线缆中的某一根线缆的直径与若干所述第一通孔中的相对应的第一通孔的直径相一致。
进一步地,所述套管与所述舱壁板通过焊接连接。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于套管穿过舱壁板,套管上开设有注胶孔,第一盖板活动设置在套管的一端,第一盖板上开设有若干第一通孔,第二盖板活动设置在套管的另一端,第二盖板上开设有若干第二通孔,若干第二通孔与若干第一通孔一一对应,若干线缆与若干第一通孔一一对应,线缆依次穿过第一通孔、套管及第二通孔,所以,通过套管可以实现线缆的过壁,所占空间小,可以实现不同直径的线束过壁,由于密封胶通过注胶孔进入套管,所以,套管的防水、气密性能好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的线束过壁密封结构的结构示意图。
图2为图1中线束过壁密封结构的盖板的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型实施例提供了一种线束过壁密封结构,设置在舱壁板1上,线束2由若干线缆组成,线束过壁密封结构包括:套管3、第一盖板4、第二盖板5及密封胶。
套管3穿过舱壁板,套管3上开设有注胶孔3-1。
第一盖板4活动设置在套管3的一端,第一盖板4上开设有若干第一通孔4-3。
第二盖板5活动设置在套管3的另一端,第二盖板5上开设有若干第二通孔,若干第二通孔与若干第一通孔4-3一一对应。
密封胶通过注胶孔进入套管3。
其中,若干线缆与若干第一通孔4-3一一对应,线缆依次穿过第一通孔4-3、套管3及第二通孔。
本申请具体实施方式由于套管3穿过舱壁板,套管3上开设有注胶孔3-1,第一盖板4活动设置在套管3的一端,第一盖板4上开设有若干第一通孔4-3,第二盖板5活动设置在套管3的另一端,第二盖板5上开设有若干第二通孔,若干第二通孔与若干第一通孔4-3一一对应,若干线缆与若干第一通孔4-3一一对应,线缆依次穿过第一通孔4-3、套管3及第二通孔,所以,通过套管可以实现线缆的过壁,所占空间小,可以实现不同直径的线束过壁,由于密封胶通过注胶孔进入套管3,所以,套管的防水、气密性能好。
详细介绍第一盖板4的结构。
第一盖板4的第一端固定设置有第一销轴座4-2。具体地,在本实施方式中,第一盖板4的第一端可通过焊接固定设置有第一销轴座4-2,在其它实施方式中,第一盖板4的第一端可通过其它方式如粘接等固定设置有第一销轴座4-2。
套管3与第一销轴座4-2相对应的位置固定设置有第二销轴座。具体地,在本实施方式中,套管3与第一销轴座4-2相对应的位置可通过焊接固定设置有第二销轴座,在其它实施方式中,套管3与第一销轴座4-2相对应的位置可通过其它方式如粘接等固定设置有第二销轴座。
第一销轴座4-2通过连接件与第二销轴座连接,实现第一销轴座4-2与第二销轴座之间的可拆卸式连接,其中,连接件可以为螺栓或轴销等。
第一盖板4的第二端通过合页4-1与套管3的一端连接,使第一盖板4可以绕合页4-1旋转,第一盖板4的第一端与第一盖板4的第二端相对。
第一销轴座4-2上开设有第一连接孔,第二销轴座上开设有第二连接孔;第一连接孔的位置与第二连接孔的位置相对应,用于连接件的连接。
第一盖板4的直径与套管3的直径相一致,保证第一盖板的密封性。
若干线缆的数目与若干第一通孔4-2的数目相一致,若干线缆中的某一根线缆的直径与若干第一通孔4-2中的相对应的第一通孔的直径相一致。
其中,第一盖板4的结构与第二盖板5的结构相一致。
套管3与舱壁板1通过焊接连接,以保证密封可靠。
为了更清楚介绍本实用新型实施例,下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
将套管3穿过舱壁板,套管3与舱壁板1通过焊接连接,以保证密封可靠,套管3上开设有注胶孔3-1。
第一盖板4的第一销轴座4-2通过螺栓与套管3的第二销轴座可拆卸式的连接,第一盖板4的一端通过合页4-1与套管3连接,可以实现第一盖板4的打开或关闭,第二盖板4也可以在套管3上打开或关闭。
当要实现线束穿壁时,将线束中的线缆穿过第一盖板4上开设的相对应的第一通孔4-3进入套管3,拆卸螺栓,使第二盖板5通过合页在套管3上旋转打开,抽出线缆,然后将线缆穿过第二盖板5上相对应的第二通孔。然后,将第二盖板5上的销轴座与套管3上的销轴座通过螺栓连接,对套管3进行密封,通过套管3可以实现线缆的过壁,所占空间小,可以实现不同直径的线束过壁。继而,密封胶通过注胶孔进入套管3,用密封胶将线缆之间以及线缆与套管3之间的空隙填满,密封胶未固化之前呈膏状,具有一定的流动性,能够有效填充空隙。密封胶固化后将套管3、线缆固化成整体,防水、气密性能好。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种线束过壁密封结构,设置在舱壁板上,所述线束由若干线缆组成,其特征在于,所述线束过壁密封结构包括:
套管,穿过所述舱壁板,所述套管上开设有注胶孔;
第一盖板,活动设置在所述套管的一端,所述第一盖板上开设有若干第一通孔;
第二盖板,活动设置在所述套管的另一端,所述第二盖板上开设有若干第二通孔,若干所述第二通孔与若干所述第一通孔一一对应;
密封胶,通过所述注胶孔进入所述套管;
其中,若干所述线缆与若干所述第一通孔一一对应,所述线缆依次穿过所述第一通孔、套管及第二通孔。
2.根据权利要求1所述的线束过壁密封结构,其特征在于:
所述第一盖板的第一端设置有第一销轴座;
所述套管与所述第一销轴座相对应的位置设置有第二销轴座;
所述第一销轴座通过连接件与所述第二销轴座连接;
所述第一盖板的第二端通过合页与所述套管连接,所述第一盖板的第一端与所述第一盖板的第二端相对。
3.根据权利要求2所述的线束过壁密封结构,其特征在于:
所述第一销轴座上开设有第一连接孔,所述第二销轴座上开设有第二连接孔;
所述第一连接孔的位置与所述第二连接孔的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的线束过壁密封结构,其特征在于:
所述第一盖板的直径与所述套管的直径相一致。
5.根据权利要求1所述的线束过壁密封结构,其特征在于:
若干所述线缆的数目与若干所述第一通孔的数目相一致。
6.根据权利要求1所述的线束过壁密封结构,其特征在于:
若干所述线缆中的某一根线缆的直径与若干所述第一通孔中的相对应的第一通孔的直径相一致。
7.根据权利要求1所述的线束过壁密封结构,其特征在于:
所述套管与所述舱壁板通过焊接连接。
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Cited By (2)
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CN112993914A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-18 | 戚鑫 | 电力设备用管线进线口防水装置 |
WO2022116715A1 (zh) * | 2020-12-01 | 2022-06-09 | 沈阳工业大学 | 线束过壁结构及其安装方法 |
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