CN209072035U - 一种可防水和防油的接线鼻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体涉及一种可防水和防油的接线鼻，包括接线板，接线板左端上开设有接线孔，接线板右端设置有连接件，连接件右端通过焊接固定安装有防护套筒，防护套筒内部左侧的中端固定安装有盲孔螺母柱，盲孔螺母柱中连接有外螺纹头，外螺纹头右侧固定安装有固定螺帽，本实用新型提供了一种可防水和防油的接线鼻，利用防护套筒、防水密封圈和防油套管相互套接的叠加密封式设计，保证接线鼻的防水防油效果，并通过防护套筒的进一步封装，使得接线鼻密封防护的效果实现了提升，且通过螺纹连接式的设计，令防护套筒中的接线管可进行正常的拆装检测，方便接线鼻进行维修或者部件的更换。

Description

一种可防水和防油的接线鼻

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体涉及一种可防水和防油的接线鼻。

背景技术

接线鼻子：主要用于电线与小型电源件的连接，用螺丝拧紧固定。又称引进鼻子，简称鼻子，线鼻子，常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固，更安全。是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料，个别地方俗称铜线耳一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。

如中国专利申请号为CN201520192249.7可防水、防油及防潮的接线鼻，包括接线板、压线管、紧固接头和防油橡胶套管，接线板、压线管和紧固接头依次排布一体成型，压线管和紧固接头共轴向中心线，两者的轴向中心分别有孔径不等的压接盲孔，紧固接头内的压接盲孔尾端中心有与压线管内压接盲孔头部连通的过渡孔，防油橡胶套管置于紧固接头的压接盲孔内，电缆终端裸露的电缆芯插入压线管内、绝缘剥口处的绝缘层插入防油橡胶套管内，分别通过压接机使压线管压接电缆芯、紧固接头压接防油橡胶套管；紧固接头的壁体沿轴向开设有条形槽；紧固接头外接有接头螺帽，紧固接头的外壁有外螺纹，接头螺帽的轴向中心孔内壁有相应的内螺纹；接线板以直板或者 L型板位于压线管的外端，其上有接线孔。

上述实用新型的接线鼻实现的防护效果有效，因此亟需研发一种可防水和防油的接线鼻，不仅能够实现进一步的防护效果，且同时拆装容易，方便对其进行检测和维修。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防水和防油的接线鼻，利用防护套筒、防水密封圈和防油套管相互套接的叠加密封式设计，保证接线鼻的防水防油效果，并通过防护套筒的进一步封装，使得接线鼻密封防护的效果实现了提升，且通过螺纹连接式的设计，令防护套筒中的接线管可进行正常的拆装检测，方便接线鼻进行维修或者部件的更换。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可防水和防油的接线鼻，包括接线板，所述接线板左端上开设有接线孔，所述接线板右端设置有连接件，所述连接件右端通过焊接固定安装有防护套筒，所述防护套筒内部左侧的中端固定安装有盲孔螺母柱，所述盲孔螺母柱中连接有外螺纹头，所述外螺纹头右侧固定安装有固定螺帽，所述固定螺帽右端通过焊接固定安装有接线管，所述防护套筒右端窄口端上套接有防水密封圈，且所述防水密封圈设置的密封圈开口尺寸与所述防护套筒右侧的窄口端的外径尺寸相互一致，所述防水密封圈右侧固定安装有压线套圈，所述压线套圈右侧外部的上下两端固定安装有两组插条，两组所述插条上插接有防油套管，且所述防油套管上下两端开设的两组套管开口的尺寸与两组所述插条外围径向的尺寸相互一致。

优选的，所述接线板与所述连接件为一体成型设计。

优选的，所述盲孔螺母柱通过其内部开设的盲孔中设置有内螺纹与所述外螺纹头相螺纹连接。

优选的，所述压线套圈右侧设置的压线开口的尺寸与所述接线管的内部直仅尺寸相互一致。

优选的，所述防油套管中套有电缆，所述电缆左端终端露出有电缆芯。

本实用新型的有益效果为：

利用防护套筒、防水密封圈和防油套管相互套接的叠加密封式设计，保证接线鼻的防水防油效果，并通过防护套筒的进一步封装，使得接线鼻密封防护的效果实现了提升，且通过螺纹连接式的设计，令防护套筒中的接线管可进行正常的拆装检测，方便接线鼻进行维修或者部件的更换，有效避免电缆终端因潮湿的环境而产生接线故障，提高输电的可靠性，有助于整个线路稳定的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1-接线板、2-接线孔、3-连接件、4-防护套筒、5-盲孔螺母柱、51-内螺纹、6-外螺纹头、7-固定螺帽、8-接线管、9-防水密封圈、 91-密封圈开口、10-压线套圈、101-压线开口、11-插条、12-防油套管、 121-套管开口、13-电缆、14-电缆芯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可防水和防油的接线鼻，包括接线板1，接线板1左端上开设有接线孔2，接线板1右端设置有连接件3，连接件3右端通过焊接固定安装有防护套筒4，防护套筒4内部左侧的中端固定安装有盲孔螺母柱5，盲孔螺母柱5中连接有外螺纹头6，外螺纹头6右侧固定安装有固定螺帽7，固定螺帽7右端通过焊接固定安装有接线管8，防护套筒4右端窄口端上套接有防水密封圈9，且防水密封圈9设置的密封圈开口91尺寸与防护套筒4右侧的窄口端的外径尺寸相互一致，防水密封圈9右侧固定安装有压线套圈10，压线套圈10右侧外部的上下两端固定安装有两组插条11，两组插条11上插接有防油套管12，且防油套管12上下两端开设的两组套管开口121的尺寸与两组插条11外围径向的尺寸相互一致。

具体的，接线板1与连接件3为一体成型设计，盲孔螺母柱5通过其内部开设的盲孔中设置有内螺纹51与外螺纹头6相螺纹连接，压线套圈10右侧设置的压线开口101的尺寸与接线管8的内部直仅尺寸相互一致，防油套管12中套有电缆13，电缆13左端终端露出有电缆芯14。

通过旋拧接线管8，使外螺纹头6在盲孔螺母柱5中的内螺纹51 中上下旋动，实现对接线管8在防护套筒4中的拆装，方便对接线管 8进行检测以及更换，将防水密封圈9如图1所述套在防护套筒4的窄口端上，通过直接嵌套式的设计，方便防水密封圈9的拆装，通过套管开口121直接将防油套管12插接在两组套条11上，进一步的对电缆14进行防护，实现对电缆终端连接处的防水和防油。通过将防油套管12套接在电缆13靠近终端的位置上，通过将电缆13终端裸露出的电缆芯14插接到压线套圈10设置有的压线开口101内部，将电缆芯14的通过压线开口101进行收束压紧后，插入到接线管8的内部中，在完成上述的接装过程后，可再通过压接机使电缆14的管线与本接线鼻中的结构进一步的紧固压接，来确保严实的防护效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可防水和防油的接线鼻，包括接线板(1)，其特征在于：所述接线板(1)左端上开设有接线孔(2)，所述接线板(1)右端设置有连接件(3)，所述连接件(3)右端通过焊接固定安装有防护套筒(4)，所述防护套筒(4)内部左侧的中端固定安装有盲孔螺母柱(5)，所述盲孔螺母柱(5)中连接有外螺纹头(6)，所述外螺纹头(6)右侧固定安装有固定螺帽(7)，所述固定螺帽(7)右端通过焊接固定安装有接线管(8)，所述防护套筒(4)右端窄口端上套接有防水密封圈(9)，且所述防水密封圈(9)设置的密封圈开口(91)尺寸与所述防护套筒(4)右侧的窄口端的外径尺寸相互一致，所述防水密封圈(9)右侧固定安装有压线套圈(10)，所述压线套圈(10)右侧外部的上下两端固定安装有两组插条(11)，两组所述插条(11)上插接有防油套管(12)，且所述防油套管(12)上下两端开设的两组套管开口(121)的尺寸与两组所述插条(11)外围径向的尺寸相互一致。

2.根据权利要求1所述的一种可防水和防油的接线鼻，其特征在于：所述接线板(1)与所述连接件(3)为一体成型设计。

3.根据权利要求1所述的一种可防水和防油的接线鼻，其特征在于：所述盲孔螺母柱(5)通过其内部开设的盲孔中设置有内螺纹(51)与所述外螺纹头(6)相螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防水和防油的接线鼻，其特征在于：所述压线套圈(10)右侧设置的压线开口(101)的尺寸与所述接线管(8)的内部直仅尺寸相互一致。

5.根据权利要求1所述的一种可防水和防油的接线鼻，其特征在于：所述防油套管(12)中套有电缆(13)，所述电缆(13)左端终端露出有电缆芯(14)。