CN208539314U - 一种线束压接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束压接模具,包括底部座板、上料滑块、连杆一、连杆二、连接板、电动机、冲切外壳、顶块、上模刀片、限位杆、滑动柱、安全栓、收料盒、废料盒、防护网布、防护框、连接片、下模、U形片、底座和滑槽。本实用新型通过在冲切外壳的底端底部座板的一侧转动连接防护框,通过防护框内侧的防护网保证对冲切外壳底端对线束端子切割场所的碎屑进行遮挡,并通过底端的废料盒集中收集弹出的废料,防止废料的弹出溅射到操作人员,造成操作人员皮肤以及眼镜等脆弱器官的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压接模具,具体是一种线束压接模具,属于线束端子制造设备应用技术领域。
背景技术
线线束压接模具一般用于对压入式接线端子进行线束压接,现有的线束压接模具一般采用液压的方式对压入式接线端子进行压接以及削切,传统线束端子压接模具在生产过程中,主要由运行的上刀和固定的下刀组成,靠刀模的闭合达到端子压接和切削目的。
现有的线束压接模具在高速运行的上刀在压接和切削端子后,会把端子余料切碎四处飞溅,可能还会伤到作业人员的眼睛和身体,而且在机台周围散落一地,给我们的操作人员增加了较大清扫难度,增加了操作人员的清洁时间,并且用于压接模具的长期使用上模刀头需要更换,早更换刀头时,容易因冲切外壳的操作不当导致,压伤操作人员手部,对操作人员的身体健康造成一定的影响,因此,针对上述问题提出一种线束压接模具。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线束压接模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种线束压接模具,包括上料机构、防护机构、保险机构、冲切机构、底部座板;
所述上料机构包括滑槽、上料滑块、连杆一、连杆二、电动机和连接板,所述滑槽开设在底部座板的表面,所述滑槽的一侧滑动连接上料滑块,所述连接板固定连接在滑槽的一侧底部座板的顶端,所述连接板的顶端一侧固定连接电动机,所述电动机的输出端滑动贯穿连接板并延伸至连接板的另一侧,所述电动机的输出端端部固定连接连杆二的一端,所述连杆二的另一端转动连接在连杆一的一端,所述连杆一的另一侧转动连接在上料滑块的顶端;
所述防护机构包括废料盒、防护网布、防护框和连接片,所述防护框的一端转动连接在底部座板的一端侧壁边缘,所述防护框的内侧粘合连接防护网布,所述防护框的另一端两侧侧壁固定连接连接片,所述防护框的一端表面固定连接废料盒的两侧;
所述冲切机构包括冲切外壳、上模刀片、U形片和下模,所述冲切外壳固定连接在底部座板的一侧顶端,所述冲切外壳的输出端底部固定连接上模刀片,所述下模固定连接在滑槽的另一端内腔中,所述下模的顶部一侧底部座板的顶端表面边缘固定连接U形片;
所述保险机构包括限位杆、滑动柱、安全栓和顶块,所述顶块固定连接在冲切外壳的输出端两侧,所述顶块的底端固定连接限位杆的顶端,所述限位杆的底端延伸至滑动柱的内腔中,所述滑动柱的一侧中部滑动贯穿安全栓的一端;
所述底部座板的一侧边缘固定连接有收料盒。
优选的,所述连接片为一种表面中部开设有螺纹孔的矩形片。
优选的,所述防护网布表面的网孔口径为1-3毫米。
优选的,所述滑动柱的两端中部贯通通孔一,且滑动柱的一侧中部侧壁连通通孔二,且通孔二连通通孔一的中部。
优选的,所述顶块对称分布在冲切外壳的底端两侧。
优选的,所述滑槽的长度与底部座板的长度一致。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在冲切外壳的底端底部座板的一侧转动连接防护框,通过防护框内侧的防护网保证对冲切外壳底端对线束端子切割场所的碎屑进行遮挡,并通过底端的废料盒集中收集弹出的废料,防止废料的弹出溅射到操作人员,造成操作人员皮肤以及眼睛等脆弱器官的损伤;
2、通过在冲切外壳的两侧设置顶块。通过顶块底端限位杆连接滑动柱,可在需要对上模刀片进行更换维护时插入安全栓,保证上模刀片不会下降,保证维护人员的手部安全,防止手部被压伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型顶块与滑动柱结构示意图;
图3为本实用新型连接板连接结构示意图。
图中:1、底部座板,2、上料滑块,3、连杆一,4、连杆二,5、连接板,6、电动机,7、冲切外壳,8、顶块,9、上模刀片,10、限位杆,11、滑动柱,12、安全栓,13、收料盒,14、废料盒,15、防护网布,16、防护框,17、连接片,18、下模,19、U形片,20、底座,21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种线束压接模具,包括上料机构、防护机构、保险机构、冲切机构、底部座板1;
所述上料机构包括滑槽21、上料滑块2、连杆一3、连杆二4、电动机6和连接板5,所述滑槽21开设在底部座板1的表面,所述滑槽21的一侧滑动连接上料滑块2,所述连接板5固定连接在滑槽21的一侧底部座板1的顶端,所述连接板5的顶端一侧固定连接电动机6,所述电动机6的输出端滑动贯穿连接板5并延伸至连接板5的另一侧,所述电动机6的输出端端部固定连接连杆二4的一端,所述连杆二4的另一端转动连接在连杆一3的一端,所述连杆一3的另一侧转动连接在上料滑块2的顶端,实现上料的功能;
所述防护机构包括废料盒14、防护网布15、防护框16和连接片17,所述防护框16的一端转动连接在底部座板1的一端侧壁边缘,所述防护框16的内侧粘合连接防护网布15,所述防护框16的另一端两侧侧壁固定连接连接片17,所述防护框16的一端表面固定连接废料盒14的两侧,防止削切碎屑的飞溅;
所述冲切机构包括冲切外壳7、上模刀片9、U形片19和下模18,所述冲切外壳7固定连接在底部座板1的一侧顶端,所述冲切外壳7的输出端底部固定连接上模刀片9,所述下模18固定连接在滑槽21的另一端内腔中,所述下模18的顶部一侧底部座板1的顶端表面边缘固定连接U形片19,实现对端子的削切功能;
所述保险机构包括限位杆10、滑动柱11、安全栓12和顶块8,所述顶块8固定连接在冲切外壳7的输出端两侧,所述顶块8的底端固定连接限位杆10的顶端,所述限位杆10的底端延伸至滑动柱11的内腔中,所述滑动柱11的一侧中部滑动贯穿安全栓12的一端,用于最大限度的保证操做维护人员的安全;
所述底部座板1的一侧边缘固定连接有收料盒13,便于收取压模后的端子。
所述连接片17为一种表面中部开设有螺纹孔的矩形片,用于连接固定防护框16;所述防护网布15表面的网孔口径为1-3毫米,用于遮挡阻止碎屑的飞溅;所述滑动柱11的两端中部贯通通孔一,且滑动柱11的一侧中部侧壁连通通孔二,且通孔二连通通孔一的中部,保证操作人员的安全;所述顶块8对称分布在冲切外壳7的底端两侧,防止冲切外壳7的下落;所述滑槽21的长度与底部座板1的长度一致,用于输送线束端子。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将需要压接的接线端子放入滑槽21的内腔一端,通过打开电动机6带动连杆二4一端的旋转,通过连杆二4的另一端带动连杆一3,从而实现上料滑块2在滑槽21中的滑动,将滑槽21内腔中的压线端子推入滑槽21内腔的另一端下模18的顶端,将防护框16旋转支起,将防护框16底端的连接片17固定连接在冲切外壳7的表面,在压接模具运行时,上模刀片9在削切时,产生的碎屑被防护网布15阻挡并落入废料盒14中,便于废料的处理,以及防止碎屑的飞溅;
当需要对上模刀片9进行维护时,将安全栓12推入滑动柱11的内腔中,实现对限位杆10的限位,防止冲切外壳7的下落砸伤操作人员的手部。
电动机6采用的是采用的是zhengk旗舰店销售的ZGB37RG微型电机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种线束压接模具,其特征在于:包括上料机构、防护机构、保险机构、冲切机构、底部座板(1);所述上料机构包括滑槽(21)、上料滑块(2)、连杆一(3)、连杆二(4)、电动机(6)和连接板(5),所述滑槽(21)开设在底部座板(1)的表面,所述滑槽(21)的一侧滑动连接上料滑块(2),所述连接板(5)固定连接在滑槽(21)的一侧底部座板(1)的顶端,所述连接板(5)的顶端一侧固定连接电动机(6),所述电动机(6)的输出端滑动贯穿连接板(5)并延伸至连接板(5)的另一侧,所述电动机(6)的输出端端部固定连接连杆二(4)的一端,所述连杆二(4)的另一端转动连接在连杆一(3)的一端,所述连杆一(3)的另一侧转动连接在上料滑块(2)的顶端;所述防护机构包括废料盒(14)、防护网布(15)、防护框(16)和连接片(17),所述防护框(16)的一端转动连接在底部座板(1)的一端侧壁边缘,所述防护框(16)的内侧粘合连接防护网布(15),所述防护框(16)的另一端两侧侧壁固定连接连接片(17),所述防护框(16)的一端表面固定连接废料盒(14)的两侧;所述冲切机构包括冲切外壳(7)、上模刀片(9)、U形片(19)和下模(18),所述冲切外壳(7)固定连接在底部座板(1)的一侧顶端,所述冲切外壳(7)的输出端底部固定连接上模刀片(9),所述下模(18)固定连接在滑槽(21)的另一端内腔中,所述下模(18)的顶部一侧底部座板(1)的顶端表面边缘固定连接U形片(19);所述保险机构包括限位杆(10)、滑动柱(11)、安全栓(12)和顶块(8),所述顶块(8)固定连接在冲切外壳(7)的输出端两侧,所述顶块(8)的底端固定连接限位杆(10)的顶端,所述限位杆(10)的底端延伸至滑动柱(11)的内腔中,所述滑动柱(11)的一侧中部滑动贯穿安全栓(12)的一端;所述底部座板(1)的一侧边缘固定连接有收料盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种线束压接模具,其特征在于:所述连接片(17)为一种表面中部开设有螺纹孔的矩形片。
3.根据权利要求1所述的一种线束压接模具,其特征在于:所述防护网布(15)表面的网孔口径为1-3毫米。
4.根据权利要求1所述的一种线束压接模具,其特征在于:所述滑动柱(11)的两端中部贯通通孔一,且滑动柱(11)的一侧中部侧壁连通通孔二,且通孔二连通通孔一的中部。
5.根据权利要求1所述的一种线束压接模具,其特征在于:所述顶块(8)对称分布在冲切外壳(7)的底端两侧。
6.根据权利要求1所述的一种线束压接模具,其特征在于:所述滑槽(21)的长度与底部座板(1)的长度一致。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111952816B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-08-06 | 广西远能电力发展有限公司 | 一种电力线束与端子排自动连接固定设备及其连接方法 |
CN111952816B8 (zh) * | 2020-08-14 | 2021-09-07 | 广西远能电力发展有限公司 | 一种电力线束与端子排自动连接固定设备及其连接方法 |
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