CN208537589U - 一种电池测试夹具 - Google Patents

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李晓哲
范华明
王明镜
罗远江
朱仁祥
钱龙
孟江波
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Abstract

本实用新型提供一种电池测试夹具,包括底板、固定于底板上的侧板、一端固定于侧板上且与侧板垂直的至少一对滑杆以及套设于滑杆上且可沿滑杆滑动的活动板;侧板及活动板均垂直于底板;每对滑杆间隔对应设于侧板上;滑杆背离活动板的一端贯穿侧板并通过螺栓固定于侧板上;活动板背离侧板的一侧设有用于驱动活动板沿滑杆向靠近或远离侧板的方向移动的驱动件;还包括设于侧板靠近活动板一侧的加热板,且所述加热板位于至少一对滑杆之间。本实用新型通过底板与侧板的相对固定及活动板沿滑杆移动,从而实现对电池的夹紧或松开,适用于测试不同尺寸的电池;同时结构牢固,可多次重复使用,有效保证了测试过程中的安全性。

Description

一种电池测试夹具
【技术领域】
本实用新型涉及电池测试设备技术领域,尤其涉及一种电池测试夹具。
【背景技术】
在对电池进行测试时,通常需要不同的安装夹具来夹装不同尺寸的电池。例如,在电池热失控实验中传统的夹装方法是采取两块铁板夹紧电池,再通过铁丝将铁板扎紧,而在测试时持续加热电池至其发生失效,电池侧面易产生鼓胀,若电池固定不牢因鼓胀会导致电池产生侧翻现象,有可能发生爆炸,严重时会引发安全事故,导致测试失败。
鉴于此,实有必要提供一种电池测试夹具以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种电池测试夹具,制造成本低,固定操作简便且牢固,以保证电池测试的安全性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池测试夹具,包括底板、固定于底板上的侧板、一端固定于侧板上且与侧板垂直的至少一对滑杆以及套设于滑杆上且可沿滑杆滑动的活动板;所述侧板及活动板均垂直于底板;每对滑杆间隔对应设于侧板上;所述滑杆背离活动板的一端贯穿侧板并通过螺栓固定于侧板上;所述活动板背离侧板的一侧设有用于驱动活动板沿滑杆向靠近或远离侧板的方向移动的驱动件;所述电池测试夹具还包括设于侧板靠近活动板一侧的加热板,且所述加热板位于至少一对滑杆之间。
在一个优选实施方式中,所述加热板的一侧设有接线柱,所述加热板内设有与接线柱电性连接的电阻丝。
在一个优选实施方式中,所述滑杆的数量为两对且每个滑杆分别设于侧板的四角。
在一个优选实施方式中,所述活动板靠近侧板的一面及所述加热板靠近活动板的一面均为平面。
在一个优选实施方式中,所述活动板靠近侧板的一面及所述加热板靠近活动板的一面均为圆弧面。
在一个优选实施方式中,所述侧板背离活动板的一侧还设有与侧板及底板连接的加强板。
在一个优选实施方式中,所述加强板的数量为一个,所述加强板包括互相垂直的两侧边,所述加强板的其中一侧边固定连接底板且对应垂直的另一侧边固定连接侧板。
在一个优选实施方式中,所述驱动件为气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的电池测试夹具,通过底板与侧板的相对固定及活动板沿滑杆移动,从而实现对电池的夹紧或松开,适用于测试不同尺寸的电池;同时结构牢固,可多次重复使用,有效保证了测试过程中的安全性。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的电池测试夹具的立体结构图。
图2为图1所示的电池测试夹具的侧视图。
图3为图1所示的电池测试夹具的俯视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种电池测试夹具,包括底板10、固定于底板10上的侧板20、一端固定于侧板20上且与侧板20垂直的至少一对滑杆30以及套设于滑杆30上且可沿滑杆30滑动的活动板40。侧板20及活动板40均垂直于底板10。每对滑杆30间隔对应设于侧板20上。
滑杆30背离活动板40的一端贯穿侧板20并通过螺栓31固定于侧板20上。活动板40背离侧板20的一侧设有驱动件50,用于驱动活动板40沿滑杆30向靠近或远离侧板20的方向移动。具体的,驱动件50为气缸。在测试前,电池900放置于位于侧板20与活动板40之间的底板10上,且限位于每对滑杆30之间,驱动件50驱动活动板40沿着滑杆30向靠近侧板20的方向移动,活动板40将电池900推动至抵靠侧板20从而夹紧电池900以固定进行测试,适用于固定不同大小或不同厚度的电池900;测试结束后,驱动件50驱动活动板40沿着滑杆30向远离侧板20的方向移动时,活动板40离开电池900,即可松开电池900。
进一步的,在进行电池热失控测试时还需要对电池900进行加热,上述的电池测试夹具还包括设于侧板20靠近活动板40一侧的加热板60,且加热板60位于至少一对滑杆30之间。具体的,加热板60的一侧设有接线柱61,加热板60内设有与接线柱61电性连接的电阻丝(图未示),通过接线柱61接通电源来加热电阻丝从而产生热量,对电池900进行加热,通过采集线连接电池900的正负极采集电压和温度,以按照热失控测试的要求完成测试。
在一个实施方式中,滑杆30的数量为两对且每个滑杆30分别设于侧板20的四角,以保证电池900固定在底板10上时不会发生侧翻现象。
在一个实施方式中,侧板20背离活动板40的一侧还设有与侧板20及底板10连接的加强板70;所述加强板70的数量为一个且大致呈直角三角形。具体的,加强板70包括互相垂直的两侧边,加强板70的其中一侧边固定连接底板10且对应垂直的另一侧边固定连接侧板20,从而保证整个电池测试夹具中固定部分的结构牢固性。
在一个实施方式中,电池900为方形电池,活动板40靠近侧板20的一面及加热板60靠近活动板40的一面均为平面,用于与方形电池的侧面贴合便于夹紧固定。在其他实施方式中,电池900可以为圆柱形电池,活动板40靠近侧板20的一面及加热板60靠近活动板40的一面均为圆弧面,用于与圆柱形电池的圆柱面贴合,便于夹紧固定圆柱形电池。
本实用新型提供的电池测试夹具,通过底板10与侧板20的相对固定及活动板40沿滑杆30移动,从而实现对电池900的夹紧或松开,适用于测试不同尺寸的电池900;同时结构牢固,可多次重复使用,有效保证了测试过程中的安全性。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种电池测试夹具,其特征在于:包括底板、固定于底板上的侧板、一端固定于侧板上且与侧板垂直的至少一对滑杆以及套设于滑杆上且可沿滑杆滑动的活动板;所述侧板及活动板均垂直于底板;每对滑杆间隔对应设于侧板上;所述滑杆背离活动板的一端贯穿侧板并通过螺栓固定于侧板上;所述活动板背离侧板的一侧设有用于驱动活动板沿滑杆向靠近或远离侧板的方向移动的驱动件;所述电池测试夹具还包括设于侧板靠近活动板一侧的加热板,且所述加热板位于至少一对滑杆之间。
2.根据权利要求1所述的电池测试夹具,其特征在于:所述加热板的一侧设有接线柱,所述加热板内设有与接线柱电性连接的电阻丝。
3.根据权利要求2所述的电池测试夹具,其特征在于:所述滑杆的数量为两对且每个滑杆分别设于侧板的四角。
4.根据权利要求3所述的电池测试夹具,其特征在于:所述活动板靠近侧板的一面及所述加热板靠近活动板的一面均为平面。
5.根据权利要求3所述的电池测试夹具,其特征在于:所述活动板靠近侧板的一面及所述加热板靠近活动板的一面均为圆弧面。
6.根据权利要求1所述的电池测试夹具,其特征在于:所述侧板背离活动板的一侧还设有与侧板及底板连接的加强板。
7.根据权利要求6所述的电池测试夹具,其特征在于:所述加强板的数量为一个,所述加强板包括互相垂直的两侧边,所述加强板的其中一侧边固定连接底板且对应垂直的另一侧边固定连接侧板。
8.根据权利要求1所述的电池测试夹具,其特征在于:所述驱动件为气缸。
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