CN208534898U - 能够水平安装的双向带载多级气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多级气缸，具体的说是能够水平安装的双向带载多级气缸，属于多级气缸技术领域。其包括伸缩头、前端盖、前内端盖、内伸缩杆、气道空心杆、外伸缩杆、外缸体、内活塞、外活塞、后端盖和活塞位置感应机构，前端盖上设有前气口，后端盖上设有后气口，外活塞上沿径向设有径向气道，径向气道外端与前气口连通，径向气道内端与气道空心杆后端连通，气道空心杆前端与内活塞前端连通，外活塞上设有轴向气道，轴向气道后端与后气口连通，轴向气道前端与内活塞后端连通。本实用新型结构简单、紧凑、合理，采用双气口和内部气路实现内外活塞的带载伸缩运动，满足了水平和垂直安装的使用需求，扩大了使用范围；同时，能够实现气缸活塞位置检测。

Description

能够水平安装的双向带载多级气缸

技术领域

本实用新型涉及一种多级气缸，具体的说是能够水平安装的双向带载多级气缸，属于多级气缸技术领域。

背景技术

在气动系统中，多级气缸是气动回路中使用较为广泛的元件。目前，市场上的多级气缸主要是单作用型多级气缸，单作用型多级气缸只能垂直安装，活塞杆垂直向上伸出，靠外力重物作用下缩回，其结构简单，缺点是不能水平运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能够水平安装的双向带载多级气缸，通过内部气路实现多级气缸活塞杆气动伸缩功能，满足了水平安装的使用需求，扩大了使用范围。

按照本实用新型提供的技术方案，能够水平安装的双向带载多级气缸包括伸缩头、前端盖、前内端盖、内伸缩杆、气道空心杆、外伸缩杆、外缸体、内活塞、外活塞、后端盖和活塞位置感应机构，内伸缩杆前端通过螺纹连接伸缩头，伸缩头伸出外缸体，其特征是：外缸体前后端通过螺纹分别连接前端盖和后端盖，外缸体内滑动连接外活塞，外活塞前端通过螺纹连接外伸缩杆，外活塞前端中心通过螺纹连接气道空心杆；外伸缩杆和气道空心杆之间滑动连接内活塞，内活塞前端通过螺纹连接内伸缩杆；

前端盖上设有前气口，后端盖上设有后气口，外活塞上沿径向设有径向气道，径向气道外端与前气口连通，径向气道内端与气道空心杆后端连通，气道空心杆前端与内活塞前端连通，外活塞上设有轴向气道，轴向气道后端与后气口连通，轴向气道前端与内活塞后端连通；后端盖内设有活塞位置感应机构，活塞位置感应机构能够与后端盖外部的磁感应开关信号感应，从而实现活塞位置检测。

进一步的，前端盖内侧设有导向带，导向带对外伸缩杆的伸缩起到导向作用。

进一步的，外活塞侧壁上设有密封圈，密封圈与外缸体内壁接触密封。

进一步的，外伸缩杆内腔前端连接前内端盖，前内端盖阻止内活塞滑出。

进一步的，活塞位置感应机构包括压盖、后内端盖、导向杆、磁环和弹簧，导向杆前后滑动连接在后端盖内，导向杆后端与后端盖内侧壁之间设有弹簧，导向杆前端向前伸出后内端盖后接触压盖，压盖前端接触外活塞后端面，导向杆上套装磁环，磁环随导向杆前后运动。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，采用双气口和内部气路实现内外活塞的带载伸缩运动，满足了水平和垂直安装的使用需求，扩大了使用范围；同时，能够实现气缸活塞位置检测。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型前端结构图。

图3为本实用新型后端结构图。

附图标记说明：1-伸缩头、2-前端盖、3-导向带、4-前内端盖、5-内伸缩杆、6-气道空心杆、7-外伸缩杆、8-外缸体、9-内活塞、10-外活塞、11-密封圈、12-压盖、13-后内端盖、14-导向杆、15-磁环、16-弹簧、17-后端盖、18-前气口、19-后气口、20-径向气道、21-轴向气道。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括伸缩头1、前端盖2、前内端盖4、内伸缩杆5、气道空心杆6、外伸缩杆7、外缸体8、内活塞9、外活塞10、后端盖17和活塞位置感应机构。

外缸体8前后端通过螺纹分别连接前端盖2和后端盖17，外缸体8内滑动连接外活塞10，外活塞10前端通过螺纹连接外伸缩杆7，外活塞10前端中心通过螺纹连接气道空心杆6。

外伸缩杆7和气道空心杆6之间滑动连接内活塞9，内活塞9前端通过螺纹连接内伸缩杆5。外伸缩杆7内腔前端连接前内端盖4，前内端盖4阻止内活塞9滑出。

前端盖2上设有前气口18，后端盖17上设有后气口19。外活塞10上沿径向设有径向气道20，径向气道20外端与前气口18连通，径向气道20内端与气道空心杆6后端连通，气道空心杆6前端与内活塞9前端连通。外活塞10上设有轴向气道21，轴向气道21后端与后气口19连通，轴向气道21前端与内活塞9后端连通。气体通过前气口进入外活塞前端腔体中，并通过径向气道和气道空心杆进入内活塞前端面，气体通过后气口进入外活塞后端面，并通过轴向气道进入内活塞后端面，从而实现多级气缸内外活塞的运动，内外活塞带动内外伸缩杆实现不同的行程，这样多级气缸就可以带载水平或垂直向下运行。

所述前端盖2内侧设有导向带3，导向带3对外伸缩杆7的伸缩起到导向作用。

所述内伸缩杆5前端通过螺纹连接伸缩头1，伸缩头1伸出外缸体8。

所述外活塞10侧壁上设有密封圈11，密封圈11与外缸体8内壁接触密封。

后端盖17内设有活塞位置感应机构，活塞位置感应机构能够与后端盖17外部的磁感应开关信号感应，从而实现活塞位置检测。

所述活塞位置感应机构包括压盖12、后内端盖13、导向杆14、磁环15和弹簧16，导向杆14前后滑动连接在后端盖17内，导向杆14后端与后端盖17内侧壁之间设有弹簧16，导向杆14前端向前伸出后内端盖13后接触压盖12，压盖12前端接触外活塞10后端面。导向杆14上套装磁环15，磁环15随导向杆14前后运动。在工作时，活塞向后推动压盖，压盖推动导向杆，磁环15随之向后运动，与后端盖17外部的磁感应开关信号感应，从而实现活塞位置检测。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，采用双气口和内部气路实现内外活塞的带载伸缩运动，满足了水平和垂直安装的使用需求，扩大了使用范围；同时，能够实现气缸活塞位置检测。

Claims (5)

1.一种能够水平安装的双向带载多级气缸，包括伸缩头（1）、前端盖（2）、前内端盖（4）、内伸缩杆（5）、气道空心杆（6）、外伸缩杆（7）、外缸体（8）、内活塞（9）、外活塞（10）、后端盖（17）和活塞位置感应机构，内伸缩杆（5）前端通过螺纹连接伸缩头（1），伸缩头（1）伸出外缸体（8），其特征是：外缸体（8）前后端通过螺纹分别连接前端盖（2）和后端盖（17），外缸体（8）内滑动连接外活塞（10），外活塞（10）前端通过螺纹连接外伸缩杆（7），外活塞（10）前端中心通过螺纹连接气道空心杆（6）；外伸缩杆（7）和气道空心杆（6）之间滑动连接内活塞（9），内活塞（9）前端通过螺纹连接内伸缩杆（5）；

前端盖（2）上设有前气口（18），后端盖（17）上设有后气口（19），外活塞（10）上沿径向设有径向气道（20），径向气道（20）外端与前气口（18）连通，径向气道（20）内端与气道空心杆（6）后端连通，气道空心杆（6）前端与内活塞（9）前端连通，外活塞（10）上设有轴向气道（21），轴向气道（21）后端与后气口（19）连通，轴向气道（21）前端与内活塞（9）后端连通；后端盖（17）内设有活塞位置感应机构，活塞位置感应机构能够与后端盖（17）外部的磁感应开关信号感应，从而实现活塞位置检测。

2.如权利要求1所述的能够水平安装的双向带载多级气缸，其特征是：所述前端盖（2）内侧设有导向带（3），导向带（3）对外伸缩杆（7）的伸缩起到导向作用。

3.如权利要求1所述的能够水平安装的双向带载多级气缸，其特征是：所述外活塞（10）侧壁上设有密封圈（11），密封圈（11）与外缸体（8）内壁接触密封。

4.如权利要求1所述的能够水平安装的双向带载多级气缸，其特征是：所述外伸缩杆（7）内腔前端连接前内端盖（4），前内端盖（4）阻止内活塞（9）滑出。

5.如权利要求1所述的能够水平安装的双向带载多级气缸，其特征是：所述活塞位置感应机构包括压盖（12）、后内端盖（13）、导向杆（14）、磁环（15）和弹簧（16），导向杆（14）前后滑动连接在后端盖（17）内，导向杆（14）后端与后端盖（17）内侧壁之间设有弹簧（16），导向杆（14）前端向前伸出后内端盖（13）后接触压盖（12），压盖（12）前端接触外活塞（10）后端面，导向杆（14）上套装磁环（15），磁环（15）随导向杆（14）前后运动。