CN208534743U - 一种新型陶瓷泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷泵技术领域，尤其是一种新型陶瓷泵，包括陶瓷泵体，陶瓷泵体的内部设有内腔，陶瓷泵体的一侧设有进液管，陶瓷泵体远离进液管的一侧设有排液管，陶瓷泵体上设有加热片，内腔内设有导热片，陶瓷泵体的顶部和底部分别设有上金属套和下金属套，陶瓷泵体的上方设有上柱塞，上柱塞卡接在上金属套内，上柱塞与上金属套滑动连接，上柱塞的底端贯穿陶瓷泵体的侧壁一直延伸到内腔内，上柱塞的顶端设有上拉杆，上拉杆与上柱塞固定连接，陶瓷泵体的下方设有下柱塞，下柱塞卡接在下金属套内，下柱塞与下金属套滑动连接，下柱塞的顶端贯穿陶瓷泵体的侧壁一直延伸到内腔内。本实用新型的实用性强，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷泵技术领域，尤其涉及一种新型陶瓷泵。
背景技术
在医药、环境工程、石油、化工等行业，陶瓷柱塞泵的应用比较广泛，陶瓷泵中一般加入的液体为碱液，在温度比较低的情况下容易结晶，导致柱塞卡死，另外，现有的陶瓷柱塞泵多是金属泵，金属泵的硬度低，耐磨、耐腐蚀性能差，而且不耐高温，易造成污染，由于金属泵存在上述不足，造成金属泵的使用寿命低，使用过程中经常会停产维修或更换金属泵，增加了不必要的费用，从而提高了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在低温情况碱液容易结晶和金属泵使用寿命短的缺点，而提出的一种新型陶瓷泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种新型陶瓷泵，包括陶瓷泵体，所述陶瓷泵体的内部设有内腔，所述陶瓷泵体的一侧设有进液管，所述进液管与陶瓷泵体固定连接且与内腔相通，所述陶瓷泵体远离进液管的一侧设有排液管，所述排液管与陶瓷泵体固定连接且与内腔相通，所述陶瓷泵体上设有加热片，所述加热片贯穿陶瓷泵体的侧壁且与陶瓷泵体固定连接，所述内腔内设有导热片，所述导热片固定连接在内腔的内壁上，所述加热片的一端与导热片固定连接，所述陶瓷泵体的顶部和底部分别设有上金属套和下金属套，所述上金属套和下金属套均与陶瓷泵体固定连接，所述陶瓷泵体的上方设有上柱塞，所述上柱塞卡接在上金属套内，所述上柱塞与上金属套滑动连接，所述上柱塞的底端贯穿陶瓷泵体的侧壁一直延伸到内腔内，所述上柱塞的顶端设有上拉杆，所述上拉杆与上柱塞固定连接，所述陶瓷泵体的下方设有下柱塞，所述下柱塞卡接在下金属套内，所述下柱塞与下金属套滑动连接，所述下柱塞的顶端贯穿陶瓷泵体的侧壁一直延伸到内腔内。
优选的，所述导热片分布在内腔四周的侧壁上。
优选的，所述上柱塞的内径大于下柱塞的内径。
优选的，所述进液管和排液管上均设有连接螺纹。
本实用新型提出的一种新型陶瓷泵，有益效果在于：本实用新型的陶瓷泵体具有耐高温、耐磨和耐腐蚀的优点；加热片和导热片的设计，作用是在低温的情况下可以对加热片进行加热，从而使得加热片的温度升高，然后通过导热片传到热量到内腔的液体，避免液体结晶。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型陶瓷泵的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型陶瓷泵的剖视图。
图中：陶瓷泵体1、进液管2、排液管3、加热片4、上金属套5、上柱塞6、上拉杆7、下柱塞8、下拉杆9、内腔10、下金属套11、导热片41。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型陶瓷泵，包括陶瓷泵体1，陶瓷泵体1的内部设有内腔10，陶瓷泵体1的一侧设有进液管2，进液管2与陶瓷泵体1固定连接且与内腔10相通，陶瓷泵体1远离进液管2的一侧设有排液管3，排液管3与陶瓷泵体1固定连接且与内腔10相通，进液管2和排液管3上均设有连接螺纹，陶瓷泵体1上设有加热片4，加热片4贯穿陶瓷泵体1的侧壁且与陶瓷泵体1固定连接，内腔10内设有导热片41，导热片41固定连接在内腔10的内壁上，导热片41分布在内腔10四周的侧壁上，加热片4的一端与导热片41固定连接，加热片4和导热片41的设计，作用是在低温的情况下可以对加热片4进行加热，从而使得加热片4的温度升高，然后通过导热片41传到热量到内腔10的液体，避免液体结晶。
陶瓷泵体1的顶部和底部分别设有上金属套5和下金属套11，上金属套5 和下金属套11均与陶瓷泵体1固定连接，陶瓷泵体1的上方设有上柱塞6，上柱塞6卡接在上金属套5内，上柱塞6与上金属套5滑动连接，上柱塞6的底端贯穿陶瓷泵体1的侧壁一直延伸到内腔10内，上柱塞6的顶端设有上拉杆7，上拉杆7与上柱塞6固定连接，陶瓷泵体1的下方设有下柱塞8，下柱塞8卡接在下金属套11内，上柱塞6的内径大于下柱塞8的内径，下柱塞8与下金属套 11滑动连接，下柱塞8的顶端贯穿陶瓷泵体1的侧壁一直延伸到内腔10内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型陶瓷泵，包括陶瓷泵体(1)，所述陶瓷泵体(1)的内部设有内腔(10)，所述陶瓷泵体(1)的一侧设有进液管(2)，所述进液管(2)与陶瓷泵体(1)固定连接且与内腔(10)相通，所述陶瓷泵体(1)远离进液管(2)的一侧设有排液管(3)，所述排液管(3)与陶瓷泵体(1)固定连接且与内腔(10)相通，其特征在于，所述陶瓷泵体(1)上设有加热片(4)，所述加热片(4)贯穿陶瓷泵体(1)的侧壁且与陶瓷泵体(1)固定连接，所述内腔(10)内设有导热片(41)，所述导热片(41)固定连接在内腔(10)的内壁上，所述加热片(4)的一端与导热片(41)固定连接，所述陶瓷泵体(1)的顶部和底部分别设有上金属套(5)和下金属套(11)，所述上金属套(5)和下金属套(11)均与陶瓷泵体(1)固定连接，所述陶瓷泵体(1)的上方设有上柱塞(6)，所述上柱塞(6)卡接在上金属套(5)内，所述上柱塞(6)与上金属套(5)滑动连接，所述上柱塞(6)的底端贯穿陶瓷泵体(1)的侧壁一直延伸到内腔(10)内，所述上柱塞(6)的顶端设有上拉杆(7)，所述上拉杆(7)与上柱塞(6)固定连接，所述陶瓷泵体(1)的下方设有下柱塞(8)，所述下柱塞(8)卡接在下金属套(11)内，所述下柱塞(8)与下金属套(11)滑动连接，所述下柱塞(8)的顶端贯穿陶瓷泵体(1)的侧壁一直延伸到内腔(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷泵，其特征在于，所述导热片(41)分布在内腔(10)四周的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷泵，其特征在于，所述上柱塞(6)的内径大于下柱塞(8)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷泵，其特征在于，所述进液管(2)和排液管(3)上均设有连接螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN201821149193.7U CN208534743U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种新型陶瓷泵 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-07-20 CN CN201821149193.7U patent/CN208534743U/zh active Active
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