CN208666035U - 一种耐强酸硫酸铜收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种耐强酸硫酸铜收集装置,包括收集池、加热管和自动控制装置,所述收集池的外壁包括外壳、发泡保温层和内衬板,所述外壳为铸造铝合金外壳,所述发泡保温层为发泡聚氨酯保温层,所述内衬板为陶瓷内衬板,所述收集池内安装有温度传感器,所述加热管设置在所述收集池内,所述加热管为螺旋状结构,所述加热管的外壁上喷涂有石墨层,所述加热管内固定连接有螺旋状的电加热棒,所述加热管内填充有导热油,所述加热管的侧壁上固定连接有加油管,所述电磁阀、温度传感器、电加热棒均与所述自动控制装置电性连接,本实用新型不仅耐强酸腐蚀,使用寿命长,而且具有加热和控温作用,大大提高了生产的效率,降低了生产的成本。

Description

一种耐强酸硫酸铜收集装置
技术领域
本实用新型涉及硫酸铜收集装置技术领域,特别涉及一种耐强酸硫酸铜收集装置。
背景技术
硫酸铜溶液,俗称胆矾 ,是一种天蓝色溶液,呈酸性,是制备其他铜化合物的重要原料,也是电解精炼铜金属时的电解液。但现有的硫酸铜溶液收集装置普遍不具有加热和温控的功能,致使硫酸铜溶液在储存过程中发生结晶,这样不仅不便于硫酸铜溶液的取出,而且在使用时还需先将结晶加热融化,从而大大影响了生产的效率;此外,但现有的硫酸铜溶液收集装置防酸性能差,容易发生腐蚀现象,造成其更换频繁,抬高了生产的成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提出了一种耐强酸硫酸铜收集装置,不仅耐强酸腐蚀,使用寿命长,而且具有加热和控温作用,大大提高了生产的效率,降低了生产的成本。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种耐强酸硫酸铜收集装置,包括收集池、加热管和自动控制装置:
所述收集池为方形结构,所述收集池底部的四个边角处附近设置有锥形的支撑脚,所述收集池的顶壁上开设有进料口,所述收集池的底壁为中心低四周高的锥形结构,所述收集池的底壁中心处开设有出料口,所述进料口和出料口处均设置有电磁阀,所述收集池的外壁包括外壳、发泡保温层和内衬板,所述发泡保温层位于所述外壳和所述内衬板之间,所述外壳为铸造铝合金外壳,所述发泡保温层为发泡聚氨酯保温层,所述内衬板为陶瓷内衬板,所述收集池内安装有温度传感器,所述加热管设置在所述收集池内,所述加热管的一端固定连接在所述收集池的左侧壁的中心位置处,另一端固定在所述收集池的右侧壁的中心位置处,所述加热管为螺旋状结构,所述加热管的外壁上喷涂有石墨层,所述加热管内固定连接有与所述加热管长度一致的螺旋状电加热棒,所述加热管内填充有导热油,所述加热管的侧壁上固定连接有加油管,所述加油管为耐高温陶瓷加热管,所述加油管的一端固定连接在所述加热管的侧壁上,另一端穿过所述收集池的顶壁并突出于顶壁的上方,所述加油管垂直于所述收集池的顶壁,所述加油管上端部的侧壁上设置有外螺纹,所述加油管的上端匹配有相适应的螺纹密封盖,所述自动控制装置固定安装在所述收集池的侧壁上,所述电磁阀、温度传感器、电加热棒均与所述自动控制装置电性连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑脚的底部设置有万向轮。
作为本技术方案的进一步改进,所述电加热棒对应的所述收集池的外壁上设置有视窗。
作为本技术方案的进一步改进,所述加油管固定连接在靠近所述收集池顶壁的所述加热管的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进,所述收集池的外壁上喷涂有防腐涂层,所述防腐涂层为氮化硼防腐涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种耐强酸硫酸铜收集装置,该装置的收集池的外壁包括外壳、发泡保温层和内衬板,外壳采用铸造铝合金外壳,发泡保温层采用发泡聚氨酯保温层,内衬板采用陶瓷内衬板,在保证装置的保温性能和机械强度的同时,大大提高了其耐强酸腐蚀的性能,延长了使用寿命;同时,在收集池内设置有螺旋状的加热管,加热管内设置有螺旋状的电加热棒,加热管内还填充有导热油;还在收集池内设置有温度传感器,在收集池的侧壁上设置有自动控制装置,通过电加热棒、温度传感器以及自动控制装置的智能配合,使该装置具有加热和控温的功能,防止硫酸铜溶液发生结晶;此外,在加热管的外壁上喷涂有石墨层,石墨的导热和耐腐蚀性能,不仅可以保证该装置加热的高效性,而且可以进一步提高了装置的耐酸腐蚀性能;因此,本实用新型不仅耐强酸腐蚀,使用寿命长,而且具有加热和控温作用,大大提高了生产的效率,降低了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
图中:1-收集池,2-加热管,3-自动控制装置,4-电加热棒,5-加油管,11-支撑脚,12- 进料口,13-出料口,14-万向轮,51-螺纹密封盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种耐强酸硫酸铜收集装置,包括收集池1、加热管2和自动控制装置3:
所述收集池1为方形结构,所述收集池1底部的四个边角处附近设置有锥形的支撑脚11,所述收集池1的顶壁上开设有进料口12,所述收集池1的底壁为中心低四周高的锥形结构,所述收集池1的底壁中心处开设有出料口13,所述进料口12和出料口13处均设置有电磁阀,所述收集池1的外壁包括外壳、发泡保温层和内衬板,所述发泡保温层位于所述外壳和所述内衬板之间,所述外壳为铸造铝合金外壳,所述发泡保温层为发泡聚氨酯保温层,所述内衬板为陶瓷内衬板,所述收集池1内安装有温度传感器,所述加热管2设置在所述收集池1内,所述加热管2的一端固定连接在所述收集池1的左侧壁的中心位置处,另一端固定在所述收集池1的右侧壁的中心位置处,所述加热管2为螺旋状结构,所述加热管2的外壁上喷涂有石墨层,石墨包括天然石墨和人造石墨,本实用新型实施例采用的石墨层为人造石墨层,所述加热管2内固定连接有与所述加热管2长度一致的螺旋状电加热棒4,所述加热管2内填充有导热油,所述加热管2的侧壁上固定连接有加油管5,所述加油管5为耐高温陶瓷加热管,所述加油管5的一端固定连接在所述加热管2的侧壁上,另一端穿过所述收集池1的顶壁并突出于顶壁的上方,所述加油管5垂直于所述收集池1的顶壁,所述加油管5上端部的侧壁上设置有外螺纹,所述加油管5的上端匹配有相适应的螺纹密封盖51,所述自动控制装置3固定安装在所述收集池1的侧壁上,所述电磁阀、温度传感器、电加热棒4均与所述自动控制装置3电性连接,本实用新型实施例的自动控制装置采用单片机,单片机的型号为STC12C5A16S2。
本实用新型的收集池1的外壁包括外壳、发泡保温层和内衬板,外壳采用铸造铝合金外壳,发泡保温层采用发泡聚氨酯保温层,内衬板采用陶瓷内衬板,在保证装置的保温性能和机械强度的同时,大大提高了其耐强酸腐蚀的性能,延长了使用寿命;同时,在收集池1内设置有螺旋状的加热管2,加热管2内设置有螺旋状的电加热棒4,加热管2内还填充有导热油;还在收集池1内设置有温度传感器,在收集池1的侧壁上设置有自动控制装置3,通过电加热棒4、温度传感器以及自动控制装置3的智能配合,使该装置具有加热和控温的功能,防止硫酸铜溶液发生结晶;此外,在加热管2的外壁上喷涂有石墨层,石墨的导热和耐腐蚀性能,不仅可以保证该装置加热的高效性,而且可以进一步提高了装置的耐酸腐蚀性能;因此,本实用新型不仅耐强酸腐蚀,使用寿命长,而且具有加热和控温作用,大大提高了生产的效率,降低了生产的成本。
为便于该收集装置的移动,提高其灵活性,在本实施例中,所述支撑脚11的底部设置有万向轮14。
为便于观察收集池1内的情况,并利于监控加热管内导热油的量,以及利用加油时实时监控加油的程度,在本实施例中,所述电加热棒4对应的所述收集池1的外壁上设置有视窗。
为提高加热管的导热性和耐腐蚀性,在本实施例中,所述石墨层为人工石墨层。
为避免加热管2内填满导热油时,部分导热油上涨到加油管5内,在本实施例中,所述加油管5固定连接在靠近所述收集池1顶壁的所述加热管2的侧壁上。
为进一步提高收集池1的耐酸腐蚀能力,避免硫酸铜的收集或出料过程中溅到收集池外壁上致使其反生腐蚀损坏,在本实施例中,所述收集池1的外壁上喷涂有防腐涂层,所述防腐涂层为氮化硼防腐涂层。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种耐强酸硫酸铜收集装置,包括收集池(1)、加热管(2)和自动控制装置(3),其特征在于:
所述收集池(1)为方形结构,所述收集池(1)底部的四个边角处附近设置有锥形的支撑脚(11),所述收集池(1)的顶壁上开设有进料口(12),所述收集池(1)的底壁为中心低四周高的锥形结构,所述收集池(1)的底壁中心处开设有出料口(13),所述进料口(12)和出料口(13)处均设置有电磁阀,所述收集池(1)的外壁包括外壳、发泡保温层和内衬板,所述发泡保温层位于所述外壳和所述内衬板之间,所述外壳为铸造铝合金外壳,所述发泡保温层为发泡聚氨酯保温层,所述内衬板为陶瓷内衬板,所述收集池(1)内安装有温度传感器,所述加热管(2)设置在所述收集池(1)内,所述加热管(2)的一端固定连接在所述收集池(1)的左侧壁的中心位置处,另一端固定在所述收集池(1)的右侧壁的中心位置处,所述加热管(2)为螺旋状结构,所述加热管(2)的外壁上喷涂有石墨层,所述加热管(2)内固定连接有与所述加热管(2)长度一致的螺旋状电加热棒(4),所述加热管(2)内填充有导热油,所述加热管(2)的侧壁上固定连接有加油管(5),所述加油管(5)为耐高温陶瓷加热管,所述加油管(5)的一端固定连接在所述加热管(2)的侧壁上,另一端穿过所述收集池(1)的顶壁并突出于顶壁的上方,所述加油管(5)垂直于所述收集池(1)的顶壁,所述加油管(5)上端部的侧壁上设置有外螺纹,所述加油管(5)的上端匹配有相适应的螺纹密封盖(51),所述自动控制装置(3)固定安装在所述收集池(1)的侧壁上,所述电磁阀、温度传感器、电加热棒(4)均与所述自动控制装置(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐强酸硫酸铜收集装置,其特征在于:所述支撑脚(11)的底部设置有万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐强酸硫酸铜收集装置,其特征在于:所述电加热棒(4)对应的所述收集池(1)的外壁上设置有视窗。
4.根据权利要求1所述的一种耐强酸硫酸铜收集装置,其特征在于:所述加油管(5)固定连接在靠近所述收集池(1)顶壁的所述加热管(2)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种耐强酸硫酸铜收集装置,其特征在于:所述收集池(1)的外壁上喷涂有防腐涂层,所述防腐涂层为氮化硼防腐涂层。
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