CN202270519U - 一种内加热式化工反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内加热式化工反应罐，属于化工设备技术领域。包括罐体、罐盖和搅拌装置，罐体内安装有加热管，罐盖上设有温度传感器，温度传感器传输导线连接有温度控制器，罐体和罐盖内壁均设有石墨防腐层，罐体外侧还套有真空保温外壳。本实用新型采用加热管直接与罐体内的物料接触加热，加热速度快，且罐体随着物料的升温而升温，可避免因罐体急剧升温而造成的罐体内壁石墨防腐层裂纹、脱落和损坏；此外，温度控制器可实现温度自动调温，能有效降低操作人员的工作强度，罐体和罐盖内壁均设有石墨防腐层，防腐蚀性能好，真空保温外壳保温效果好。

Description

一种内加热式化工反应罐

技术领域

本实用新型涉及一种内加热式化工反应罐，属于化工设备技术领域。 

背景技术

现有化工行业用的反应罐一般是由罐体、罐盖、搅拌装置和加热室组成。当反应罐需要加热时，通常让具有一定温度的蒸汽、导热油或其他热媒从加热室中通过，其热量透过罐壁传导至罐内的物料，使物料加热。采用这种加热方式，由于热媒首先与罐体接触，这样罐内物料升温较慢，且存在控温滞后现象；而且，由于罐体急剧受热，附着在罐体内壁上的防腐衬里层因与罐体材料的膨胀系数不一致，容易导致防腐衬里层裂纹、脱落或损坏，从而降低反应罐的使用寿命。此外，现有反应罐缺少温控装置，控温难于实现自动控制，且耐腐蚀性能差，保温效果不好，使用寿命短。 

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种内加热式化工反应罐，能有效解决上述现有技术中存在的问题。 

本实用新型的技术方案是：一种内加热式化工反应罐，包括罐体、罐盖和搅拌装置，罐体内安装有加热管，罐盖上设有温度传感器，温度传感器传输导 线连接有温度控制器，罐体和罐盖内壁均设有石墨防腐层，罐体外侧还套有真空保温外壳。 

作为优选，所述罐体与罐盖之间设置有防腐垫片。 

作为优选，所述加热管外表面覆盖有防腐导热材料。 

本实用新型的有益效果是：设计新颖、构造合理，用加热管直接与罐体内的物料接触加热，加热速度快，且由于罐体内的物料先受热，罐体随着物料的升温而升温，这样罐体受热缓慢、均匀，可避免因罐体急剧升温而造成的罐体内壁石墨防腐层裂纹、脱落和损坏。此外，温度控制器可实现温度自动调温，能有效降低操作人员的工作强度；罐体和罐盖内壁均设有石墨防腐层，防腐蚀性能好，不易老化、脱落，可延长反应罐使用寿命；真空保温外壳保温效果好，可提高反应效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图1所示，一种内加热式化工反应罐，包括罐体1、罐盖2和搅拌装置3，罐体1内安装有加热管4，罐盖2上设有温度传感器5，温度传感器5传输导线连接有温度控制器6，罐体1和罐盖2内壁均设有石墨防腐层7，罐体1外侧还套有真空保温外壳8。所述罐体1与罐盖2之间设置有防腐垫片。所述加热管4外表面覆盖有防腐导热材料。 

本实用新型设计新颖、构造合理，沿罐体1周围设有安装孔，在罐体1内安装有加热管4，即采用加热管4直接与罐体1内的物料接触加热，且加热管4的数量取决于反应器容积、物料量、反应温度。使用时，加热管4受热后的热量直接迅速传导给罐体1内的物料，加热速度快，同时启动搅拌装置3，使物料均匀受热，当温度达到设定温度，由温度传感器5通过温度控制器6控制加热管4停止加热，当温度低于设定温度时，温度控制器6将启动加热管4，如此循环直至完成全部反应过程。采用这种方式，由于罐体1内的物料先受热，罐体1随着物料的升温而升温，这样罐体1受热缓慢、均匀，可避免因罐体1急剧升温而造成的罐体1和罐盖2内壁的石墨防腐层7裂纹、脱落和损坏。 

此外，温度控制器6可实现温度自动调温，能有效降低操作人员的工作强度；罐体1和罐盖2内壁均设有石墨防腐层7，且罐体1与罐盖2之间设置有防腐垫片，防腐蚀性能好，不易老化、脱落，可延长反应罐使用寿命；真空保温外壳8保温效果好，可提高反应效率。 

Claims (3)

1.一种内加热式化工反应罐，包括罐体(1)、罐盖(2)和搅拌装置(3)，其特征在于：罐体(1)内安装有加热管(4)，罐盖(2)上设有温度传感器(5)，温度传感器(5)传输导线连接有温度控制器(6)，罐体(1)和罐盖(2)内壁均设有石墨防腐层(7)，罐体(1)外侧还套有真空保温外壳(8)。

2.根据权利要求1所述的一种内加热式化工反应罐，其特征在于：所述罐体(1)与罐盖(2)之间设置有防腐垫片。

3.根据权利要求1所述的一种内加热式化工反应罐，其特征在于：所述加热管(4)外表面覆盖有防腐导热材料。

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