CN208534538U - 一种充填料给料装置及系统 - Google Patents

Abstract

一种充填料给料装置及系统，涉及采矿业充填技术领域。本实用新型实施例的充填料给料装置包括料仓，以及对料仓内部进行破拱的破拱装置，料仓的顶部安装有雷达料位计，料仓的出料口安装有稳流装置，稳流装置的出口连接有微粉秤，微粉秤的出口下方设置有螺旋给料机，该充填料给料装置保证下料顺畅，且计量精度高。本实用新型实施例的充填料给料系统包括水泥罐、过滤箱和上述的充填料给料装置，水泥罐与过滤箱的进料口连通，过滤箱的出料口与料仓的进料口连通，该充填料给料系统下料顺畅，且计量精度高。

Description

一种充填料给料装置及系统

技术领域

本实用新型涉及采矿业充填技术领域，具体而言，涉及一种充填料给料装置及系统。

背景技术

充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的采矿方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床；地表需要保护的矿床；稀有贵金属或高品位的矿床；有自燃性的硫化矿床；赋存条件复杂的矿床等。在采矿业充填工艺技术领域，常使用水泥或胶固粉作为充填料。

目前在使用的大多数水泥给料系统的结构为：水泥仓(或胶固粉仓)顶配置超声波料位计，水泥仓(或胶固粉仓)锥部采用震动电机破拱，采用螺旋给料机和螺旋电子秤进行给料及计量，其中螺旋给料机在前，螺旋电子秤在后。这种水泥给料系统存在一些缺点：首先，采用超声波料位计无法准确计量水泥仓(或胶固粉仓)中料位高度，这是因为超深波是通过发射声波进行反射之后，信号传回从而计算料位高度，但是由于充填料在进料过程中或实际下料过程中仓内粉尘较大，声波干扰较大，从而无法准确计量高度。其次，在水泥仓(或胶固粉仓)锥部采用震动电机进行震动下料的效果不佳，仓内起拱严重，会造成下料不畅。然后，采用螺旋给料机和螺旋电子秤实行先给料再计量的顺序，计量精度不高，主要是电子秤布置在给料机的下端，称量精度会受到给料机给料频率及下料情况的影响，另外电子秤长度比较长也会影响精度。

因此，需要一种下料顺畅、计量精度高的充填料给料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充填料给料装置，下料顺畅，且计量精度高。

本实用新型的另一目的在于提供一种充填料给料系统，下料顺畅，且计量精度高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种充填料给料装置，其包括料仓，以及对料仓内部进行破拱的破拱装置，料仓的顶部安装有雷达料位计，料仓的出料口安装有稳流装置，稳流装置的出口连接有微粉秤，微粉秤的出口下方设置有螺旋给料机。

在本实用新型较佳的实施例中，上述破拱装置包括连接在一起的空压机和储气罐，储气罐引出供气管，供气管的另一端插入料仓的下部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述供气管包括供气主管和若干供气支管，供气主管与储气罐连通，供气支管的一端与供气主管连通，另一端插入料仓的插入点，所有供气支管的插入点沿料仓的周向排列成圈，上下圈的插入点交错排布。

在本实用新型较佳的实施例中，上述供气管上设置有过滤器和单向阀。

在本实用新型较佳的实施例中，上述料仓的顶部配制有布袋除尘器。

在本实用新型较佳的实施例中，上述稳流装置包括稳流箱，稳流箱的顶面与料仓的出料口连通，稳流箱内水平设置有螺旋轴，稳流箱外设置有驱动螺旋轴自转的电机。

在本实用新型较佳的实施例中，上述稳流箱内设置有至少两根螺旋轴，相邻两根螺纹轴的转动方向相反。

在本实用新型较佳的实施例中，上述稳流箱设置有观察窗。

一种充填料给料系统，其包括水泥罐、过滤箱和上述的充填料给料装置，水泥罐与过滤箱的进料口连通，过滤箱的出料口与料仓的进料口连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤箱包括箱体，箱体内设置可振动的过滤网，过滤网呈圆锥形，过滤箱的进料口位于过滤网的尖端上方，过滤网的底边下方设置有收集槽，收集槽的形状与过滤网的圆形底边对应，呈圆环形。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例的充填料给料装置包括料仓，以及对料仓内部进行破拱的破拱装置，料仓的顶部安装有雷达料位计，料仓的出料口安装有稳流装置，稳流装置的出口连接有微粉秤，微粉秤的出口下方设置有螺旋给料机，该充填料给料装置保证下料顺畅，且计量精度高。本实用新型实施例的充填料给料系统包括水泥罐、过滤箱和上述的充填料给料装置，水泥罐与过滤箱的进料口连通，过滤箱的出料口与料仓的进料口连通，该充填料给料系统下料顺畅，且计量精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的一种充填料给料装置的结构示意图；

图2为图1中稳流装置的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的一种充填料给料系统的结构示意图；

图4为图3中过滤箱的结构示意图。

图标：100-充填料给料装置；110-料仓；111-检查孔；121-空压机；122-储气罐；123-供气主管；124-供气支管；125-过滤器；126-单向阀；130-雷达料位计；140-稳流装置；141-稳流箱；142-螺旋轴；143-电机；144-观察窗；150-微粉秤；160-螺旋给料机；170-布袋除尘器；200-充填料给料系统；210-水泥罐；220-过滤箱；221-箱体；222-过滤网；223-收集槽；230-吹灰管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1所示，本实施例提供一种充填料给料装置100，其包括料仓110，以及对料仓110内部进行破拱的破拱装置，料仓110的顶部安装有雷达料位计130，料仓110的出料口安装有稳流装置140，稳流装置140的出口连接有微粉秤150，微粉秤150的出口下方设置有螺旋给料机160。采用水泥作为充填料时，料仓110内堆放的是水泥，此时的料仓110就是水泥仓；采用胶固粉作为充填料时，料仓110内堆放的是胶固粉，此时的料仓110就是胶固粉仓。通常情况下，料仓110(水泥仓或胶固粉仓)的主体呈圆柱形，且底部为锥部，呈倒锥形；料仓110的进料口位于顶部，出料口位于锥部的尖端。

本实施例在料仓110顶部配制雷达料位计130，雷达料位计130是通过电磁波直接能把电磁讯号发射到料仓110内的水泥堆或胶固粉堆上，而不受料仓110内粉尘的干扰。采用雷达料位计130可准确知道充填过程中料仓110内的水泥层或胶固粉层的下降高度，这样不仅操作人员能够准确的记录和掌握料仓110内水泥料位或胶固粉料位的情况，并及时给料仓110补给水泥或胶固粉，最重要的是还能够通过料仓110内水泥层或胶固粉层的下降高度，从而计算出具体的水泥或胶固粉使用量，使用量＝下降高度*料仓110的断面积，最终与微粉秤150计量的使用量进行相互验证，计量精度高，最终核实添加量的准确性，准确掌握设备的运行情况。

本实施例配制有破拱装置，能保证顺利下料，不会出现断料或下料不畅的情况，具体是当发现微粉秤150计量出现重大偏差(秤重量急速下降时，即可开启破拱装置对料仓110内的充填料(水泥或胶固粉)进行破拱，避免因长时间无法正常给料造成制备的充填料浆配比不准。

本实施例的充填料给料装置100采用稳流装置140、微粉秤150、螺旋给料机160的组合形式，稳流装置140在微粉秤150的前段，微粉秤150在螺旋给料机160的前端，微粉秤150的长度一般不超过2m，用于保证计量精度，避免因微粉秤150多长，在后端会造成较大的误差，螺旋给料机160的长度一般根据现场实际定。充填料(水泥或胶固粉)首先经过稳流装置140用于提供均匀的供料状态，避免造成供料量急速增大或减小；微粉秤150安装在稳流装置140的正下方接收均匀的来料，这样的给料相对是线性的。通过调节稳流装置140及螺旋给料机160的电机143频率就能来改变给料量，这样的组合形式可将给料精度精确到1％以内。

由于充填料在进料过程中或实际下料过程中仓内会产生较大粉尘，料仓110的顶部配制有布袋除尘器170。布袋除尘器170能够有效去除料仓110内的粉尘。另外，为了便于检修料仓110内的设备，料仓110的顶部设置有检查孔111，用于检修。

由于料仓110内的充填料最容易在锥部起供，因此一般是对料仓110的锥部进行破拱。本实施例中，破拱装置具体包括连接在一起的空压机121和储气罐122，储气罐122引出供气管，供气管的另一端插入料仓110的下部的锥部。开启破拱装置，空压机121将储气罐122内的气体加压成高压风，并通过供气管将料仓110内部自然形成的“拱”破坏掉，从而达到顺利下料的目的。

为了对料仓110内进行全方位破拱，可以通过供气管设置多个破拱点，具体的，供气管包括供气主管123和若干供气支管124，供气主管123与储气罐122连通，供气支管124的一端与供气主管123连通，另一端插入料仓110的插入点，所有供气支管124的插入点沿料仓110的周向排列成圈，上下圈的插入点交错排布，每一个插入点为一个破拱点，所有破拱点同时破拱，能够快速、全面的破拱。

为了控制破拱装置提供的高压风，供气管上设置有过滤器125和单向阀126，过滤器125用于过滤去除高压风中水和油，单向阀126用于控制高压风的开闭和压力。

为了提供均匀的供料状态，参见图2所示，本实施例中，稳流装置140包括稳流箱141，稳流箱141的顶面与料仓110的出料口连通，稳流箱141内水平设置有螺旋轴142，稳流箱141外设置有驱动螺旋轴142自转的电机143。螺旋轴142在旋转过程中，料仓110内的充填料落到螺旋轴142上，并随着旋转，在螺旋叶片上均匀分布，最后均匀落入微粉秤150上，实现均匀供料。

为了使稳流装置140覆盖充填料经过的平面，以对所有充填料进行均匀布料，稳流箱141内设置有至少两根螺旋轴142，作用区域覆盖料仓110出料口的整个面，且相邻两根螺纹轴的转动方向相反，不同转动方向的螺纹轴相互补充，保证最后的充填料最大化的均匀程度。

本实施例中，稳流箱141设置有观察窗144，具体是在稳流箱141上设置一个观察窗144口，观察窗144口采用螺栓固定一个盖板，若出现下料不畅时可打开观察窗144的盖板，检查是否有淤堵的情况，以便及时清理。

第二实施例

请参照图3所示，本实施例提供一种充填料给料系统200，其包括水泥罐210、过滤箱220和第一实施例的充填料给料装置100，水泥罐210一般是由水泥罐210车运输至现场，水泥罐210通过吹灰管230与过滤箱220的进料口连通，过滤箱220的出料口与料仓110的进料口连通。水泥罐210用于往料仓110能补充充填料，再通过充填料给料装置100实现高精度的均匀给料。水泥罐210内的充填料先进入过滤箱220内进行过滤处理，在由过滤箱220进入料仓110内，能保证充填料中大块物料或杂质无法进入料仓110(水泥仓或胶固粉仓)中，从而无法进入给料流程中，保证计量准确，而且料浆容易搅拌均匀。

参见图4所示，过滤箱220包括箱体221，箱体221设置在料仓110顶上，箱体221内设置可振动的过滤网222，过滤网222呈圆锥形，过滤箱220的进料口位于过滤网222的尖端上方，过滤网222的底边下方设置有收集槽223，收集槽223的形状与过滤网222的圆形底边对应，呈圆环形。水泥罐210内的充填料经过吹灰管230排至过滤箱220内的过滤网222尖端，在过滤网222的振动作用及过滤网222的斜坡设计，粒径复合要求的充填料直径透过过滤网222，通过出料口，进入料仓110内，而粒径不符合要求的充填料(大块物料或杂质)无法透过过滤网222，只能沿过滤网222滚落至过滤网222底边下方的收集槽223内，最后收集取出。

综上所述，本实用新型的充填料给料装置的下料顺畅，且计量精度高；本实用新型的充填料给料系统的下料顺畅，且计量精度高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充填料给料装置，其特征在于，其包括料仓，以及对所述料仓内部进行破拱的破拱装置，所述料仓的顶部安装有雷达料位计，所述料仓的出料口安装有稳流装置，所述稳流装置的出口连接有微粉秤，所述微粉秤的出口下方设置有螺旋给料机。

2.根据权利要求1所述的充填料给料装置，其特征在于，所述破拱装置包括连接在一起的空压机和储气罐，所述储气罐引出供气管，所述供气管的另一端插入所述料仓的下部。

3.根据权利要求2所述的充填料给料装置，其特征在于，所述供气管包括供气主管和若干供气支管，所述供气主管与所述储气罐连通，所述供气支管的一端与所述供气主管连通，另一端插入所述料仓的插入点，所有供气支管的插入点沿所述料仓的周向排列成圈，上下圈的插入点交错排布。

4.根据权利要求2所述的充填料给料装置，其特征在于，供气管上设置有过滤器和单向阀。

5.根据权利要求1所述的充填料给料装置，其特征在于，所述料仓的顶部配制有布袋除尘器。

6.根据权利要求1所述的充填料给料装置，其特征在于，所述稳流装置包括稳流箱，所述稳流箱的顶面与所述料仓的出料口连通，所述稳流箱内水平设置有螺旋轴，所述稳流箱外设置有驱动所述螺旋轴自转的电机。

7.根据权利要求6所述的充填料给料装置，其特征在于，所述稳流箱内设置有至少两根螺旋轴，相邻两根螺纹轴的转动方向相反。

8.根据权利要求7所述的充填料给料装置，其特征在于，所述稳流箱设置有观察窗。

9.一种充填料给料系统，其特征在于，其包括水泥罐、过滤箱和如权利要求1至8中任一项所述的充填料给料装置，所述水泥罐与所述过滤箱的进料口连通，所述过滤箱的出料口与所述料仓的进料口连通。

10.根据权利要求9所述的充填料给料系统，其特征在于，所述过滤箱包括箱体，所述箱体内设置可振动的过滤网，所述过滤网呈圆锥形，所述过滤箱的进料口位于过滤网的尖端上方，所述过滤网的底边下方设置有收集槽，收集槽的形状与过滤网的圆形底边对应，呈圆环形。