CN208532582U - 一种污泥干化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污泥干化处理系统，污泥干化处理系统包括：切碎机，所述切碎机包括工作格栅、与所述工作格栅配合切碎落入工作格栅内的污泥的挤压装置、沿水平方向置于所述工作格栅一侧的备用格栅；回收装置，所述回收装置包括安装座、安装在所述安装座上的至少两根滚轴、驱动所述滚轴转动的动力装置、安装于所述滚轴上且由所述滚轴带动以输送物体的输送带，所述输送带位于所述备用格栅下方，所述备用格栅沿垂直向下方向的投影在所述输送带沿垂直向下方向的投影内，使用回收装置实现对备用格栅上残留污泥的回收，操作简单，降低了残留污泥的处理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干化技术领域，尤其涉及一种具有切碎机的污泥干化处理系统。
背景技术
现有污泥干化处理系统包括薄层蒸发器、切碎机、带式干燥机等装置。所述切碎机包括格栅、与格栅配合切碎落入工作格栅内的污泥的挤压装置，即污泥进入格栅后，所述挤压装置与所述格栅配合挤压所述污泥以使所述污泥从格栅的通孔中掉落，实现污泥的切碎以进入下一道工序。然而，现有污泥中具有纤维，在污泥挤压掉落过程中，污泥中的纤维会残留在所述格栅的通孔的边上，越积越多后会造成通孔的堵塞，影响所述切碎机的工作。
现有解决方法是间断性的更换格栅，将残留在所述格栅的污泥用水冲净。但是，残留的污泥进入水中，加重了水的污染程度，从而加重了后端污水处理系统的负担，不仅操作麻烦，且增加了污水处理系统的处理难度，顾此失彼。
有鉴于此，有必要提供一种改进的污泥干化处理系统，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥干化处理系统， 实现对残留在格栅上的污泥的回收。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种污泥干化处理系统，污泥干化处理系统包括：切碎机，所述切碎机包括工作格栅、与所述工作格栅配合切碎落入工作格栅内的污泥的挤压装置、沿水平方向置于所述工作格栅一侧的备用格栅；回收装置，所述回收装置包括安装座、安装在所述安装座上的至少两根滚轴、驱动所述滚轴转动的动力装置、安装于所述滚轴上且由所述滚轴带动以输送物体的输送带，所述输送带位于所述备用格栅下方，所述备用格栅沿垂直向下方向的投影在所述输送带沿垂直向下方向的投影内。
作为本实用新型的进一步改进，所述污泥干化处理系统还包括位于所述工作格栅下方的污泥分配带，所述污泥分配带沿垂直于所述工作格栅朝向所述备用格栅的方向延伸，所述输送带沿平行于所述工作格栅朝向所述备用格栅的方向延伸，所述输送带具有靠近所述污泥分配带的第一端、远离所述污泥分配带的第二端，所述动力装置的驱动所述输送带运动以使位于输送带上的物体从第一端掉落到污泥分配带上。
作为本实用新型的进一步改进，所述输送带还包括位于所述第一端的第一弧形段、位于所述第二端的第二弧形段、连接所述第一弧形段和所述第二弧形段且位于所述滚轴上方的上段、连接所述第一弧形段和所述第二弧形段且位于所述滚轴下方的下段，所述第一弧形段包括朝下开口的第一分段和朝上开口的第二分段；所述回收装置还包括刮泥组件，所述刮泥组件位于所述输送带的下段靠近所述第一弧形段的一侧或第二分段上，所述刮泥组件靠近所述输送带的一侧与所述输送带相接触，所述刮泥组件的宽度不小于所述输送带的宽度，所述刮泥组件远离所述输送带的一侧边位于所述污泥分配带的上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述刮泥组件包括毛刷，所述毛刷安装于所述安装座上，且位于所述输送带的下段靠近所述第一端的一侧或第二分段上，所述毛刷靠近所述输送带一侧与所述输送带相接触，所述毛刷的宽度不小于所述输送带的宽度，所述毛刷远离所述输送带的一侧边位于所述污泥分配带的上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述刮泥组件包括毛刷，所述毛刷安装于所述安装座上，且位于所述输送带的下段靠近所述第一端的一侧或第二分段上，所述毛刷靠近所述输送带一侧与所述输送带相接触，所述毛刷的宽度不小于所述输送带的宽度；挡板，所述挡板安装于所述安装座上且位于所述毛刷靠近所述第二端的一侧，所述挡板的宽度与所述毛刷的宽度相等，所述挡板远离所述输送带的侧边位于所述污泥分配带的上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括机架、支撑所述机架的若干可伸缩支架，所述机架包括第一机架、与所述第一机架平行且间隔设置的第二机架，所述滚轴一端安装在所述第一机架上且另一端安装在所述第二机架上。
作为本实用新型的进一步改进，所述输送带包括位于所述滚轴上方的上段以及位于所述滚轴下方的下段，所述回收装置还包括安装于所述第一机架和所述第二机架之间且位于上段和下段之间的支撑件。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件包括第一支撑管，所述第一支撑管一端安装在所述第一机架上且另一端安装在所述第二机架上；第二支撑管，所述第二支撑管一端安装在所述第一机架上且另一端安装在所述第二机架上，安装完成后，所述第二支撑管与所述第一支撑管平行；若干第三支撑管，所述第三支撑管一端安装在所述第一支撑管上且另一端安装在所述第二支撑管上，安装完成后，所述第三支撑管与所述第一支撑管垂直，若干所述第三支撑杆之间等间距排布。
作为本实用新型的进一步改进，所述回收装置包括两根滚轴，两根滚轴包括一根主动滚轴、一根由所述主动滚轴带动的从动滚轴，所述动力装置为与所述主动滚轴相连以带动所述主动滚轴转动的手柄；或者所述动力装置为与所述主动滚轴相连以带动所述主动滚轴转动的电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的污泥干化处理系统，设置多个格栅分为工作格栅、备用格栅，同时在备用格栅下设置回收装置，在所述工作格栅堵塞后，用备用格栅替换工作格栅以成为新的工作格栅，所述工作格栅替换备用格栅以成为新的备用格栅，从而使用工具对新的备用格栅上残留的污泥进行清理，使其落在回收装置的输送带上，以实现对新的备用格栅的清理，不需对备用格栅进行大范围移动以清理，操作简单，省力；同时使用回收装置实现残留污泥的回收，将回收后的污泥再次统一进行处理，操作简单，且降低了处理难度。
附图说明
图1是本实用新型污泥干化处理系统的部分结构示意图；
图2是图1所示污泥干化处理系统的回收装置的结构示意图；
图3是图2所示的回收装置的输送带的结构示意图；
图4是图2所示的回收装置去除输送带后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1至图4所示，本实用新型的污泥干化处理系统100包括切碎机101等污泥干化处理装置。
所述切碎机101包括工作格栅10、挤压装置（图中未示出）、备用格栅20、回收装置30。
所述挤压装置与所述工作格栅10配合切碎落入工作格栅10内的污泥，即污泥进入工作格栅后，所述挤压装置与所述工作格栅配合挤压所述污泥以使所述污泥从工作格栅的通孔中掉落，实现污泥的切碎。
所述备用格栅20沿水平方向置于所述工作格栅10一侧，以在所述工作格栅10的通孔被堵塞后，快速替换工作格栅10以成为新的工作格栅10，节省时间。原工作格栅10被替换成为新的备用格栅20，以进行清理供下一次使用。
所述回收装置30包括安装座1、安装在所述安装座1上的至少两根滚轴2、驱动所述滚轴2转动的动力装置3、安装于所述滚轴2上且由所述滚轴2带动以输送物体的输送带4，所述输送带4位于所述备用格栅20下方，所述备用格栅20置于工作格栅10侧沿垂直向下方向的投影在所述输送带4沿垂直向下方向的投影内，以确保在对替换下来新的所述备用格栅20进行清理时，从所述备用格栅20上掉落的污泥均掉落至所述输送带4上。
所述工作格栅10在堵塞后，被替换成为新的备用格栅20后，使用工具对新的备用格栅20上残留的污泥进行清理，以使残留的污泥掉落在输送带4上，对输送带4上的污泥进行回收，将回收后的污泥重新投入原污泥干化处理系统100中，操作简单方便。
所述安装座1包括机架、支撑所述机架的若干可伸缩支架13，所述机架包括第一机架11、与所述第一机架11平行且间隔设置的第二机架12，所述滚轴2一端安装在所述第一机架11上且另一端安装在所述第二机架12上。
本实施例中，所述回收装置30包括两根滚轴2，两根所述滚轴2包括一根主动滚轴2、一根由所述主动滚轴21带动的从动滚轴22，所述动力装置3为与所述主动滚轴12相连以带动所述主动滚轴21转动的手柄；或者所述动力装置3为与所述主动滚轴21相连以带动所述主动滚轴21转动的电机。
所述输送带4安装在所述滚轴2上，由所述滚轴2驱动实现输送。所述输送带4包括第一端401、第二端402，所述动力装置3的驱动所述输送带4运动以使位于输送带4上的物体从第一端401掉落。所述输送带4还包括位于所述第一端401的第一弧形段41、位于所述第二端402的第二弧形段42、连接所述第一弧形段41和所述第二弧形段42且位于所述滚轴2上方的上段43、连接所述第一弧形段41和所述第二弧形段42且位于所述滚轴2下方的下段44，所述第一弧形段41包括朝下开口的第一分段411和朝上开口的第二分段412。污泥经清理后，掉落在上段43上，由所述动力装置3驱动由所述第一端401掉落以供回收。
所述回收装置30还包括安装于所述第一机架11和所述第二机架12之间且位于上段43和下段44之间的支撑件5。所述支撑件5用于将所述输送带4的上段43和下段44分隔开，避免所述上段43上具有较多污泥以使上段43呈U型弯曲与所述下段44接触，产生摩擦或相粘，影响所述输送带4的运行。
所述支撑件5包括第一支撑管51，所述第一支撑管51一端安装在所述第一机架11上且另一端安装在所述第二机架12上；第二支撑管52，所述第二支撑管52一端安装在所述第一机架11上且另一端安装在所述第二机架12上，安装完成后，所述第二支撑管52与所述第一支撑管51平行；若干第三支撑管53，所述第三支撑管53一端安装在所述第一支撑管51上且另一端安装在所述第二支撑管52上，安装完成后，所述第三支撑管53与所述第一支撑管51垂直，若干所述第三支撑管53之间等间距排布。
所述回收装置30还包括刮泥组件6，所述刮泥组件6位于所述输送带4的下段44靠近所述第一弧形段41的一侧或第二分段412上，所述刮泥组件6靠近所述输送带4的一侧与所述输送带4相接触，所述刮泥组件6的宽度不小于所述输送带4的宽度，以确保所述污泥完全从所述输送带4上掉落，实现污泥的全部回收，避免污泥残留在所述输送带4上，影响所述输送的美观，且避免所述污泥从下段44掉落至地上，影响生产环境。
所述刮泥组件6包括毛刷61，所述毛刷61安装于所述安装座1上，且位于所述输送带4的下段44靠近所述第一端401的一侧或第二分段412上，所述毛刷61靠近所述输送带4一侧与所述输送带4相接触，所述毛刷61的宽度不小于所述输送带4的宽度，以通过所述毛刷61对残留在所述输送带4上污泥的清理，方便快捷。且所述污泥从所述毛刷61远离所述输送带4的一端掉落以供回收。具体的，所述毛刷61安装在所述第一机架11和/或所述第二机架12上。
所述刮泥组件6还包括挡板62，所述挡板62安装于所述安装座1上且位于所述毛刷61靠近所述第二端402的一侧，所述挡板62的宽度与所述毛刷61的宽度相等，所述挡板62用于引导污泥掉落以供回收。具体的，所述挡板62安装在所述第一机架11和/或所述第二机架12上。
所述污泥干化处理系统包括位于所述工作格栅10下方的污泥分配带102，所述污泥经所述切碎机101切碎后落在所述污泥分配带102上以被运送进行下一道工序干燥，所述污泥分配带102沿垂直于所述工作格栅10朝向所述备用格栅20的方向延伸。回收后的污泥可以投入在污泥分配带102上，以进入下一道工序干燥。
优选的，所述输送带4沿平行于所述工作格栅10朝向所述备用格栅20的方向延伸，所述第一端401靠近所述污泥分配带102，所述第二端402远离所述污泥分配带102，所述动力装置3的驱动所述输送带4运动以使位于输送带4上的物体从第一端401掉落到污泥分配带102上，操作简单快捷，省时省力，且落入到所述污泥分配带102上的污泥均体积较小，便于干燥。但是也不限于此，用户可将所述输送带4上的污泥整体回收后，统一投入至污泥分配带102上。
所述刮泥组件6远离所述输送带4的一侧边位于所述污泥分配带102的上方，以引导由刮泥组件6刮下的残留污泥掉落到所述污泥分配带102上。具体的，当所述刮泥组件6仅包括毛刷61后，所述毛刷61远离所述输送带4的一侧边位于所述污泥分配带102的上方。当所述刮泥组件6包括毛刷61和挡板62后，所述挡板62远离所述输送带4的侧边位于所述污泥分配带102的上方。
综上所述，本实用新型的污泥干化处理系统100，设置多个格栅分为工作格栅10、备用格栅20，同时在备用格栅20下设置回收装置30，在所述工作格栅10堵塞后，用备用格栅20替换工作格栅10以成为新的工作格栅10，所述工作格栅10替换备用格栅20以成为新的备用格栅20，从而使用工具对新的备用格栅20上残留的污泥进行清理，使其落在回收装置30的输送带4上，以实现对新的备用格栅20的清理，不需对备用格栅20进行大范围移动以清理，操作简单，省力；同时使用回收装置30实现残留污泥的回收，将回收后的污泥再次统一处理，例如可以投入原污泥干化处理系统100中进行处理，操作简单，且降低了处理难度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种污泥干化处理系统，其特征在于：污泥干化处理系统包括：
切碎机，所述切碎机包括工作格栅、与所述工作格栅配合切碎落入工作格栅内的污泥的挤压装置、沿水平方向置于所述工作格栅一侧的备用格栅；
回收装置，所述回收装置包括安装座、安装在所述安装座上的至少两根滚轴、驱动所述滚轴转动的动力装置、安装于所述滚轴上且由所述滚轴带动以输送物体的输送带，所述输送带位于所述备用格栅下方，所述备用格栅沿垂直向下方向的投影在所述输送带沿垂直向下方向的投影内。
2.根据权利要求1所述的污泥干化处理系统，其特征在于：所述污泥干化处理系统还包括位于所述工作格栅下方的污泥分配带，所述污泥分配带沿垂直于所述工作格栅朝向所述备用格栅的方向延伸，所述输送带沿平行于所述工作格栅朝向所述备用格栅的方向延伸，所述输送带具有靠近所述污泥分配带的第一端、远离所述污泥分配带的第二端，所述动力装置的驱动所述输送带运动以使位于输送带上的物体从第一端掉落到污泥分配带上。
3.根据权利要求2所述的污泥干化处理系统，其特征在于：所述输送带还包括位于所述第一端的第一弧形段、位于所述第二端的第二弧形段、连接所述第一弧形段和所述第二弧形段且位于所述滚轴上方的上段、连接所述第一弧形段和所述第二弧形段且位于所述滚轴下方的下段，所述第一弧形段包括朝下开口的第一分段和朝上开口的第二分段；
所述回收装置还包括刮泥组件，所述刮泥组件位于所述输送带的下段靠近所述第一弧形段的一侧或第二分段上，所述刮泥组件靠近所述输送带的一侧与所述输送带相接触，所述刮泥组件的宽度不小于所述输送带的宽度，所述刮泥组件远离所述输送带的一侧边位于所述污泥分配带的上方。
4.根据权利要求3所述的污泥干化处理系统，其特征在于：所述刮泥组件包括
毛刷，所述毛刷安装于所述安装座上，且位于所述输送带的下段靠近所述第一端的一侧或第二分段上，所述毛刷靠近所述输送带一侧与所述输送带相接触，所述毛刷的宽度不小于所述输送带的宽度，所述毛刷远离所述输送带的一侧边位于所述污泥分配带的上方。
5.根据权利要求3所述的污泥干化处理系统，其特征在于：所述刮泥组件包括
毛刷，所述毛刷安装于所述安装座上，且位于所述输送带的下段靠近所述第一端的一侧或第二分段上，所述毛刷靠近所述输送带一侧与所述输送带相接触，所述毛刷的宽度不小于所述输送带的宽度；
挡板，所述挡板安装于所述安装座上且位于所述毛刷靠近所述第二端的一侧，所述挡板的宽度与所述毛刷的宽度相等，所述挡板远离所述输送带的侧边位于所述污泥分配带的上方。
6.根据权利要求1所述的污泥干化处理系统，其特征在于：所述安装座包括机架、支撑所述机架的若干可伸缩支架，
所述机架包括第一机架、与所述第一机架平行且间隔设置的第二机架，所述滚轴一端安装在所述第一机架上且另一端安装在所述第二机架上。
7.根据权利要求6所述的污泥干化处理系统，其特征在于：
所述输送带包括位于所述滚轴上方的上段以及位于所述滚轴下方的下段，所述回收装置还包括安装于所述第一机架和所述第二机架之间且位于上段和下段之间的支撑件。
8.根据权利要求7所述的污泥干化处理系统，其特征在于：所述支撑件包括
第一支撑管，所述第一支撑管一端安装在所述第一机架上且另一端安装在所述第二机架上；
第二支撑管，所述第二支撑管一端安装在所述第一机架上且另一端安装在所述第二机架上，安装完成后，所述第二支撑管与所述第一支撑管平行；
若干第三支撑管，所述第三支撑管一端安装在所述第一支撑管上且另一端安装在所述第二支撑管上，安装完成后，所述第三支撑管与所述第一支撑管垂直，若干所述第三支撑杆之间等间距排布。
9.根据权利要求1所述的污泥干化处理系统，其特征在于：所述回收装置包括两根滚轴，两根滚轴包括一根主动滚轴、一根由所述主动滚轴带动的从动滚轴，所述动力装置为与所述主动滚轴相连以带动所述主动滚轴转动的手柄；或者所述动力装置为与所述主动滚轴相连以带动所述主动滚轴转动的电机。
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