CN208531911U - 一种建筑工程用卷线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑工程用卷线机。所述建筑工程用卷线机包括固定板；支撑柱；卷线机构；限位机构，所述限位机构包括拉杆、活动槽、两个固定块、卡片、固定圈、限位齿及弹簧，其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接呈中空圆柱形结构的所述固定圈，所述固定圈的内侧壁顶部处固定连接两个所述固定块，两个所述固定块之间转动连接侧面呈胡定结构的所述卡片，所述拉杆贯穿所述固定圈顶部的所述活动槽延伸至所述卡片的顶部，且所述卡片与所述拉杆的底部固定连接，所述拉杆的直径小于所述活动槽的内径；安装板；驱动机构。本实用新型提供的建筑工程用卷线机可对线柱进行限位、避免线轴反向转动导致收线不紧。

Description

一种建筑工程用卷线机

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑工程用卷线机。

背景技术

建筑工程用卷线机是将工程施工完成后将电缆线、测量线收集在一起的收线工具、以方便存放，避免电缆线暴晒、增加线缆的使用寿命，现有的卷线机都是电动卷线机和手动卷线机两种。

然而传统的建筑工程用卷线机在卷线的过程中都是通过电机或者手摇将放置在室外的线缆进行收集，在收集的过程中不能对线轴进行限位，若是停止收线时线轴反向转动，导致收线不紧，占地面极大，甚至缠线。

因此，有必要提供一种新的建筑工程用卷线机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对线柱进行限位、避免线轴反向转动导致收线不紧的建筑工程用卷线机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑工程用卷线机包括：固定板；支撑柱，所述支撑柱对称固定于所述固定板的表面；卷线机构，所述卷线机构转动连接于两个所述支撑柱之间；限位机构，所述限位机构设于其中一个所述支撑柱的侧壁，所述限位机构包括拉杆、活动槽、两个固定块、卡片、固定圈、限位齿及弹簧，其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接呈中空圆柱形结构的所述固定圈，所述固定圈的内侧壁顶部处固定连接两个所述固定块，两个所述固定块之间转动连接侧面呈胡定结构的所述卡片，所述拉杆贯穿所述固定圈顶部的所述活动槽延伸至所述卡片的顶部，且所述卡片与所述拉杆的底部固定连接，所述拉杆的直径小于所述活动槽的内径，所述固定圈与所述卡片之间的所述拉杆的表面缠绕所述弹簧，所述卷线机构的表面等距设有所述限位齿，所述卡片与所述限位齿卡合所述卡片；安装板，所述安装板固定于所述固定板的表面；驱动机构，所述驱动机构安装于所述安装板的表面，所述驱动机构与所述卷线机构转动连接。

优选的，所述卷线机构包括两组支撑杆、两个转盘及线柱，两个所述支撑柱之前转动连接所述线柱，位于两个所述支撑杆的表面对称固定两组所述支撑杆，两组所述支撑杆的顶部分别固定连接所述转盘，所述限位齿设于位于其中一个所述支撑柱侧壁的所述线柱的表面。

优选的，两组所述转盘、所述线柱的侧面呈“U”形结构，所述转盘呈内部中空的圆柱形结构。

优选的，所述驱动机构包括链条、转轴、固定壳、连接柱、横杆、踏板、第一齿盘及第二齿盘，所述安装板的表面安装所述固定壳，所述固定壳的内部转动连接所述转轴，位于所述固定壳内部的所述转轴的表面固定连接所述第一齿盘，所述链条缠绕于所述第一齿盘的表面，另一个所述支撑柱外侧壁的所述线柱的一端固定连接所述第二齿盘，所述链条缠绕于所述第二齿盘的表面，所述第一齿盘与所述第二齿盘通过所述链条转动连接，所述转轴的两端相对固定连接所述连接柱，所述连接柱的一端固定连接所述横杆，所述横杆的一端转动连接所述踏板，所述连接柱与所述横杆、所述转轴垂直设置。

优选的，所述固定板的表面固定连接支撑机构，所述支撑机构包括支撑板及固定架，所述固定板的表面固定连接所述固定架，所述固定架的顶部焊接所述支撑板，所述固定架的轴心线与所述安装板的轴心线位于同一直线。

优选的，所述安装板的表面呈弧形结构，所述固定壳位于所述安装板表面的二分之一处。

优选的，所述第二齿盘的直径小于所述线柱的直径，且所述第二齿盘的直径小于所述第一齿盘的直径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑工程用卷线机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑工程用卷线机，位于其中一个所述支撑柱外侧壁的所述线柱的表面等距设有所述限位齿，所述固定圈的内侧壁最高处固定连接两个所述固定块，两个所述固定块之间转动连接侧面呈弧形结构的所述卡片，所述线柱转动后，由于所述卡片的弧向与所述线柱的转动方向一致，所述卡片与所述线柱表面任意所述限位齿卡合、所述弹簧收缩，当所述线柱停止转动后，所述卡片与其中一个所述限位齿卡合可防止所述线柱反向转动，使所述线柱表面的线缆收集的更加紧凑，避免线缆缠住，所述卡片的顶部固定连接所述拉杆，所述拉杆的顶部贯穿于所述固定圈的外侧，位于所述固定圈与所述卡片之间的所述拉杆的表面缠绕所述弹簧，需要放线时拉动所述拉杆实现所述卡片与所述限位齿分离，快速放线，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑工程用卷线机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的固定圈、弹簧、卡片连接示意图；

图4为图1所示的链条、第一齿盘、第二齿盘连接示意图。

图中标号：1、固定板，2、支撑柱，3、卷线机构，31、支撑杆，32、转盘，33、线柱，4、驱动机构，41、链条，42、转轴，43、固定壳，44、连接柱，45、横杆，46、踏板，47、第一齿盘，48、第二齿盘，5、支撑机构，51、支撑板，52、固定架，6、安装板，7、限位机构，71、拉杆，72、活动槽，73、固定块，74、卡片，75、固定圈，76、限位齿，77、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的建筑工程用卷线机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图1所示的固定圈、弹簧、卡片连接示意图；图4为图1所示的链条、第一齿盘、第二齿盘连接示意图。建筑工程用卷线机包括：固定板1；支撑柱2，所述支撑柱2对称固定于所述固定板1的表面；卷线机构3，所述卷线机构3转动连接于两个所述支撑柱2之间；限位机构7，所述限位机构7设于其中一个所述支撑柱2的侧壁，所述限位机构7包括拉杆71、活动槽72、两个固定块73、卡片74、固定圈75、限位齿76及弹簧77，其中一个所述支撑柱2的侧壁固定连接呈中空圆柱形结构的所述固定圈75，所述固定圈75的内侧壁顶部处固定连接两个所述固定块73，两个所述固定块73之间转动连接侧面呈胡定结构的所述卡片74，所述拉杆71贯穿所述固定圈72顶部的所述活动槽72延伸至所述卡片74的顶部，且所述卡片74与所述拉杆71的底部固定连接，所述拉杆71的直径小于所述活动槽72的内径，所述固定圈75与所述卡片74之间的所述拉杆71的表面缠绕所述弹簧77，所述卷线机构3的表面等距设有所述限位齿76，所述卡片74与所述限位齿76卡合所述卡片74；安装板6，所述安装板6固定于所述固定板1的表面；驱动机构4，所述驱动机构4安装于所述安装板6的表面，所述驱动机构4与所述卷线机构3转动连接。

所述卷线机构3包括两组支撑杆31、两个转盘32及线柱33，两个所述支撑柱2之前转动连接所述线柱33，位于两个所述支撑杆31的表面对称固定两组所述支撑杆31，两组所述支撑杆31的顶部分别固定连接所述转盘32，所述限位齿76设于位于其中一个所述支撑柱2侧壁的所述线柱33的表面，实现将线缆缠绕于所述线柱33的表面、卡合于两个所述转盘32之间，两组所述转盘32、所述线柱33的侧面呈“U”形结构，所述转盘32呈内部中空的圆柱形结构，便于卡合线缆。

所述驱动机构4包括链条41、转轴42、固定壳43、连接柱44、横杆45、踏板46、第一齿盘47及第二齿盘48，所述安装板6的表面安装所述固定壳43，所述固定壳43的内部转动连接所述转轴42，位于所述固定壳43内部的所述转轴42的表面固定连接所述第一齿盘48，所述链条41缠绕于所述第一齿盘47的表面，另一个所述支撑柱2外侧壁的所述线柱33的一端固定连接所述第二齿盘48，所述链条41缠绕于所述第二齿盘48的表面，所述第一齿盘47与所述第二齿盘48通过所述链条41转动连接，所述转轴42的两端相对固定连接所述连接柱44，所述连接柱44的一端固定连接所述横杆45，所述横杆45的一端转动连接所述踏板46，所述连接柱44与所述横杆、所述转轴42垂直设置，实现转动所述转轴42实现所述链条41将所述线柱33带动。

所述固定板1的表面固定连接支撑机构5，所述支撑机构5包括支撑板51及固定架52，所述固定板1的表面固定连接所述固定架52，所述固定架52的顶部焊接所述支撑板51，所述固定架52的轴心线与所述安装板6的轴心线位于同一直线，使收线更加舒适。

所述安装板6的表面呈弧形结构，所述固定壳43位于所述安装板6表面的二分之一处，便于操作。

所述第二齿盘48的直径小于所述线柱33的直径，且所述第二齿盘48的直径小于所述第一齿盘47的直径，省力。

本实用新型提供的建筑工程用卷线机的工作原理如下：首先在所述固定板2的表面对称固定连接两个所述支撑柱2，在两个所述支撑柱2之间转动连接所述线柱33，所述线柱33的表面对称固定连接两组所述支撑杆32，所述支撑杆32的顶部固定连接呈中空圆柱形结构的所述转盘32，将线缆的一端固定于所述线柱33的表面，所述线柱33的一端固定连接所述第二齿盘48，所述固定壳43内部的所述第一齿盘47通过所述链条41与所述第二齿盘48转动连接，顺时针转动所述转轴42，所述线柱33同时转动，此时，所述限位齿76与所述卡片74逐一卡合，所述一弹簧77收缩，所述转轴42的两端相对固定连接所述连接柱44，所述连接柱44的一端固定连接所述横杆45，所述横杆45的一端转动连接所述踏板46，所述连接柱44与所述横杆、所述转轴42垂直设置，收线者坐在所述支撑板55的表面脚部像骑自行车姿势踩在所述踏板46的表面更加舒适，所述第一齿盘47的直径大于所述第二齿盘48的直径，更加省力，所述转轴42停止转动后，所述线柱33停止转动，此时所述卡片与一个所述限位齿76卡合，所述弹簧77伸开，进一步的反转所述线柱33使所述卡片74将所述限位齿76抵触，避免了所述线柱33反向转动，保护收好的线缆不松动，减少占地面积，避免收好的线缠在一起，若是需要用线时将所述拉杆拉动所述弹簧77收缩、所述卡片74与所述限位齿76分离，拉动位于所述线柱33的表面的线缆即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑工程用卷线机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑工程用卷线机，位于其中一个所述支撑柱2外侧壁的所述线柱33的表面等距设有所述限位齿76，所述固定圈75的内侧壁最高处固定连接两个所述固定块73，两个所述固定块73之间转动连接侧面呈弧形结构的所述卡片74，所述线柱33转动后，由于所述卡片74的弧向与所述线柱33的转动方向一致，所述卡片74与所述线柱33表面任意所述限位齿76卡合、所述弹簧77收缩，当所述线柱33停止转动后，所述卡片74与其中一个所述限位齿76卡合可防止所述线柱33反向转动，使所述线柱33表面的线缆收集的更加紧凑，避免线缆缠住，所述卡片74的顶部固定连接所述拉杆71，所述拉杆71的顶部贯穿于所述固定圈75的外侧，位于所述固定圈75与所述卡片74之间的所述拉杆71的表面缠绕所述弹簧77，需要放线时拉动所述拉杆71实现所述卡片74与所述限位齿76分离，快速放线，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑工程用卷线机，其特征在于，包括：

固定板；

支撑柱，所述支撑柱对称固定于所述固定板的表面；

卷线机构，所述卷线机构转动连接于两个所述支撑柱之间；

限位机构，所述限位机构设于其中一个所述支撑柱的侧壁，所述限位机构包括拉杆、活动槽、两个固定块、卡片、固定圈、限位齿及弹簧，其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接呈中空圆柱形结构的所述固定圈，所述固定圈的内侧壁顶部处固定连接两个所述固定块，两个所述固定块之间转动连接侧面呈胡定结构的所述卡片，所述拉杆贯穿所述固定圈顶部的所述活动槽延伸至所述卡片的顶部，且所述卡片与所述拉杆的底部固定连接，所述拉杆的直径小于所述活动槽的内径，所述固定圈与所述卡片之间的所述拉杆的表面缠绕所述弹簧，所述卷线机构的表面等距设有所述限位齿，所述卡片与所述限位齿卡合所述卡片；

安装板，所述安装板固定于所述固定板的表面；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述安装板的表面，所述驱动机构与所述卷线机构转动连接。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用卷线机，其特征在于，所述卷线机构包括两组支撑杆、两个转盘及线柱，两个所述支撑柱之前转动连接所述线柱，位于两个所述支撑杆的表面对称固定两组所述支撑杆，两组所述支撑杆的顶部分别固定连接所述转盘，所述限位齿设于位于其中一个所述支撑柱侧壁的所述线柱的表面。

3.根据权利要求2所述的建筑工程用卷线机，其特征在于，两组所述转盘、所述线柱的侧面呈“U”形结构，所述转盘呈内部中空的圆柱形结构。

4.根据权利要求2所述的建筑工程用卷线机，其特征在于，所述驱动机构包括链条、转轴、固定壳、连接柱、横杆、踏板、第一齿盘及第二齿盘，所述安装板的表面安装所述固定壳，所述固定壳的内部转动连接所述转轴，位于所述固定壳内部的所述转轴的表面固定连接所述第一齿盘，所述链条缠绕于所述第一齿盘的表面，另一个所述支撑柱外侧壁的所述线柱的一端固定连接所述第二齿盘，所述链条缠绕于所述第二齿盘的表面，所述第一齿盘与所述第二齿盘通过所述链条转动连接，所述转轴的两端相对固定连接所述连接柱，所述连接柱的一端固定连接所述横杆，所述横杆的一端转动连接所述踏板，所述连接柱与所述横杆、所述转轴垂直设置。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用卷线机，其特征在于，所述固定板的表面固定连接支撑机构，所述支撑机构包括支撑板及固定架，所述固定板的表面固定连接所述固定架，所述固定架的顶部焊接所述支撑板，所述固定架的轴心线与所述安装板的轴心线位于同一直线。

6.根据权利要求4所述的建筑工程用卷线机，其特征在于，所述安装板的表面呈弧形结构，所述固定壳位于所述安装板表面的二分之一处。

7.根据权利要求4所述的建筑工程用卷线机，其特征在于，所述第二齿盘的直径小于所述线柱的直径，且所述第二齿盘的直径小于所述第一齿盘的直径。