CN208531485U - 方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，底层车架的两端对称设有行走支撑部，每个行走支撑部包括一容置箱和一托架，所述容置箱中并排设有两个地面行走轮，所述两个地面行走轮在同一平面上且轴线相互平行，所述托架通过支撑结构固定在容置箱上方；所述托架安装在支撑结构的横梁上，且托架表面中部设有分隔板，所述分隔板将托架分为并列的第一工位和第二工位。本实用新型不需要等待载物挂具上待加工工件的热镀锌工序进行完毕即可将热镀锌处理区域摆放的空载挂具运回，双工位地轨车可以连续工作，实现了载物挂具和空载挂具的持续输送，保证了同一批次待加工工件热镀锌加工处理的连续性，提升了整体加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地轨车，具体是一种方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，属于热镀锌生产技术领域。
背景技术
随着基础建设事业的持续发展，为了满足使用要求，对工件进行热镀锌的需求也在持续增长。热镀锌具体操作时，需要将工件吊挂在挂具上，再通过转运车运输到热镀锌处理区域，等到工件全部进行化学处理后还需要将空的挂具运回初始位置重新吊挂新的待加工工件，然而普通的转运车只能在镀锌处理完毕、取下挂具并从挂具上完全卸下工件后才能将空的挂具再次安装在转运车上运回，而一次镀锌处理的工序较多、时间较长，空挂具返回的时间较长，进一步大大影响了整体加工的效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，不需要等待热镀锌工序处理完毕即可安装并运回空的挂具，能够缩短空挂具返回的时间，提升整体加工的效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，包括底层车架,所述底层车架的两端对称设有行走支撑部，每个行走支撑部包括一容置箱和一托架，所述容置箱中并排设有两个地面行走轮，所述两个地面行走轮在同一平面上且轴线相互平行，所述托架通过支撑结构固定在容置箱上方；所述支撑结构包括支撑柱和横梁，所述支撑柱的底端固定在容置箱上表面，支撑柱的顶端固定在横梁的下表面，所述托架安装在横梁上，且托架表面中部设有分隔板，所述分隔板将托架分为并列的第一工位和第二工位。
优选的，所述底层车架由多块钢板拼接而成。
本实用新型可以通过人工推动的方式使地轨车移动，优选的，所述地面行走轮由直流电机驱动旋转。打开直流电机，直流电机的输出轴旋转即可带动地面行走轮转动在地面行走。
优选的，为了提升支撑强度，所述支撑柱设有两根，并列设在容置箱上表面和横梁之间。
进一步的，为了保证支撑稳定性，所述支撑结构还包括倾斜支撑杆，所述倾斜支撑杆一端固定在容置箱上表面，另一端固定在支撑柱上。
先用起吊机械抓起吊挂有工件的载物挂具、并放置在对称设置的两个托架上，使载物挂具的两端分别置于两个托架的第一工位上，两个托架共同托住吊挂有工件的载物挂具；此时两个托架上的第二工位处于闲置状态，通过底层车架的两端的地面行走轮可以将整个地轨车沿着地面行走轮滚动的方向平移至热镀锌处理区域，利用起吊装置将第一工位上吊挂有工件的载物挂具吊起对工件进行镀锌处理，与此同时可以用其他的起吊装置将热镀锌处理区域摆放的空载挂具吊起放置在两个托架上对应的第二工位上，放置好后，即可反向推动本实用新型的双工位地轨车，将空载挂具运回到初始的挂料区并卸下，同时将吊挂有新的待加工工件的载物挂具置于托架的第一工位上运到热镀锌处理区域，如此循环工作。
本实用新型不需要等待载物挂具上待加工工件的热镀锌工序进行完毕即可将热镀锌处理区域摆放的空载挂具运回，在待加工工件热镀锌时就可以返回将新的待加工工件运送至热镀锌处理区域；双工位地轨车可以连续工作，实现了载物挂具和空载挂具的持续输送，保证了同一批次待加工工件热镀锌加工处理的连续性，缩短了空载挂具返回的时间，提升了整体加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型放置载物挂具(省略待加工工件)和空载挂具的立体结构示意图；
图2是本实用新型放置载物挂具的主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2的左视图；
图5是行车将载物挂具吊放在托架上的示意图；
图6是图5中行车的左视图；
图中，100.底层车架，110.行走支撑部，111.容置箱，112.地面行走轮，112-1.直流电机，113.托架，113-1.分隔板，113a.第一工位，113b.第二工位，114.支撑柱，115.横梁，116.倾斜支撑杆，210.载物挂具，211.吊挂位，212.吊耳，220.空载挂具，300.行车，310.吊钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示，一种方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，包括底层车架100,所述底层车架100的两端对称设有行走支撑部110，每个行走支撑部110包括一容置箱111和一托架113，所述容置箱111中并排设有两个地面行走轮112，所述两个地面行走轮112在同一平面上且轴线相互平行，所述托架113通过支撑结构固定在容置箱111上方；所述支撑结构包括支撑柱114和横梁115，所述支撑柱114的底端固定在容置箱111上表面，支撑柱114的顶端固定在横梁115的下表面，所述托架113安装在横梁115上，且托架113表面中部设有分隔板113-1，所述分隔板113-1将托架113分为并列的第一工位113a和第二工位113b。
优选的，所述底层车架100由多块钢板拼接而成。
本实用新型可以通过人工推动的方式使地轨车移动，优选的，所述地面行走轮112由直流电机112-1驱动旋转。打开直流电机112-1，直流电机112-1的输出轴旋转即可带动地面行走轮112转动在地面行走。
优选的，为了提升支撑强度，所述支撑柱114设有两根，并列设在容置箱111上表面和横梁115之间。
进一步的，为了保证支撑稳定性，所述支撑结构还包括倾斜支撑杆116，所述倾斜支撑杆116一端固定在容置箱111上表面，另一端固定在支撑柱114上。
使用时，先将双工位地轨车置于挂料区，可以将待加工的工件(图中未示出)挂在载物挂具210的吊挂位211上，再用行车300等一般起吊机械抓起吊挂有工件的载物挂具210、并放置在对称设置的两个托架113上，具体如图5至图6所示，行车300起吊时，其吊钩310可以直接钩住载物挂具210的吊耳212并将其提起直接放置在两个托架113上、使载物挂具210的两端分别置于两个托架113的第一工位113a上，两个托架113共同托住吊挂有工件的载物挂具210；此时两个托架113上的第二工位113b处于闲置状态，通过底层车架100的两端的地面行走轮112可以将整个地轨车沿着地面行走轮112滚动的方向平移至热镀锌处理区域，利用起吊装置将第一工位113a上吊挂有工件的载物挂具210吊起对工件进行镀锌处理，与此同时可以用其他的起吊装置将热镀锌处理区域摆放的空载挂具220吊起放置在两个托架113上对应的第二工位113b上，放置好后，即可反向推动本实用新型的双工位地轨车，将空载挂具220运回到初始的挂料区并卸下，同时将吊挂有新的待加工工件的载物挂具210置于托架113的第一工位113a上运到热镀锌处理区域，如此循环工作。在上述过程中，不需要等待载物挂具210上待加工工件的热镀锌工序进行完毕即可将热镀锌处理区域摆放的空载挂具220运回，在待加工工件热镀锌时就可以返回将新的待加工工件运送至热镀锌处理区域；双工位地轨车可以连续工作，实现了载物挂具210和空载挂具220的持续输送，保证了同一批次待加工工件热镀锌加工处理的连续性，缩短了空载挂具220返回的时间，提升了整体加工的效率。
Claims (5)
1.一种方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，其特征在于，包括底层车架(100),所述底层车架(100)的两端对称设有行走支撑部(110)，每个行走支撑部(110)包括一容置箱(111)和一托架(113)，所述容置箱(111)中并排设有两个地面行走轮(112)，所述两个地面行走轮(112)在同一平面上且轴线相互平行，所述托架(113)通过支撑结构固定在容置箱(111)上方；所述支撑结构包括支撑柱(114)和横梁(115)，所述支撑柱(114)的底端固定在容置箱(111)上表面，支撑柱(114)的顶端固定在横梁(115)的下表面，所述托架(113)安装在横梁(115)上，且托架(113)表面中部设有分隔板(113-1)，所述分隔板(113-1)将托架(113)分为并列的第一工位(113a)和第二工位(113b)。
2.根据权利要求1所述的方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，其特征在于，所述底层车架(100)由多块钢板拼接而成。
3.根据权利要求1所述的方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，其特征在于，所述地面行走轮(112)由直流电机(112-1)驱动。
4.根据权利要求1所述的方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，其特征在于，所述支撑柱(114)设有两根，并列设在容置箱(111)上表面和横梁(115)之间。
5.根据权利要求1所述的方便热镀锌车间工件和挂具转运的双工位地轨车，其特征在于，所述支撑结构还包括倾斜支撑杆(116)，所述倾斜支撑杆(116)一端固定在容置箱(111)上表面，另一端固定在支撑柱(114)上。
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