CN208531433U - 管链输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管链输送机，包括竖直设置的弯管，弯管的上面安装链轮箱，在链轮箱的内部安装驱动电机，驱动电机的输出轴安装链轮；在弯管和链轮箱的内部布置输送链，并且，输送链与链轮啮合；在输送链上，等间隔固定安装若干个盘片。具有以下优点：(1)该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。(2)从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。

Description

管链输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，具体涉及一种管链输送机。

背景技术

工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率，减轻劳动强度，则需用各种机械来完成物料的输送任务。被输送的物料有固体物料(成件的、成块的、粉末状等)，所用的输送设备包括机械输送设备(如皮带输送机、斗式升送机、螺旋输送机)、水力输送设备和气流输送设备等。

目前市场上的固体粉末物料运输设备，普遍存在以下不足：(1)占用体积较大，不适合在窄小及不规则空间中使用；(2)物料在输送过程中，粉尘泄漏到环境中的现象严重，从而对操作人员造成不利影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种管链输送机，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种管链输送机，包括竖直设置的弯管(1)，所述弯管(1) 的下部开设有进料口(2)，所述弯管(1)的上面安装链轮箱(3)，所述链轮箱 (3)与所述弯管(1)的左右两个端口均密封连通；所述链轮箱(3)的底部开设出料口(4)；在所述链轮箱(3)的内部安装驱动电机(5)，所述驱动电机(5) 的输出轴安装链轮(6)；在所述弯管(1)和所述链轮箱(3)的内部布置输送链(7)，并且，所述输送链(7)与所述链轮(6)啮合；在所述输送链(7)上，等间隔固定安装若干个盘片(8)。

优选的，所述盘片(8)为圆形盘片。

优选的，所述弯管(1)由若干个支管通过法兰(9)连接。

优选的，所述弯管(1)截面形状为圆形。

优选的，所述链轮箱(3)内还安装清扫装置(10)。

优选的，所述清扫装置(10)包括左清扫电机(10.1)、左毛刷(10.2)、右清扫电机(10.3)和右毛刷(10.4)；所述左毛刷(10.2)和所述右毛刷(10.3) 位于所述盘片(8)的两侧。

优选的，还包括支座(11)；所述弯管(1)的底部固定安装所述支座(11)。

本实用新型提供的管链输送机具有以下优点：

(1)该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。

(2)从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的管链输送机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的管链输送机的右侧结构示意图；

图3为本实用新型提供的管链输送机的局部透视图；

图4为本实用新型提供的管链输送机的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的管链输送机的结构示意图；

图6为本实用新型提供的管链输送机的侧视图；

图7为图6中Ⅰ区域的局部放大图；

图8为本实用新型提供的清扫装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种管链输送机，具有以下特点：

1)结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

2)全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。

3)物料沿着弯管平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

4)能耗最低，运行成本最经济，整套系统只有一个电机来带动。

5)不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料。

因此，管链输送机设备环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离长。

参考图1-图6，管链输送机包括竖直设置的弯管1，弯管1由若干个支管通过法兰9连接。弯管1截面形状为圆形。还包括支座11；弯管1的底部固定安装支座 11，通过支座支撑整个设备。

弯管1的下部开设有进料口2，弯管1的上面安装链轮箱3，链轮箱3与弯管1 的左右两个端口均密封连通；链轮箱3的底部开设出料口4；在链轮箱3的内部安装驱动电机5，驱动电机5的输出轴安装链轮6；在弯管1和链轮箱3的内部布置输送链7，并且，输送链7与链轮6啮合；在输送链7上，等间隔固定安装若干个盘片8。盘片8为圆形盘片。其工作原理为：驱动电机5驱动链轮6转动，从而带动输送链7运动；输送链7运动时，带动盘片8在弯管内部从下向上运动，从而将从进料口进入弯管内部的物料向上输送，当输送到链轮箱3内时，物料从盘片8上脱离，并从出料口4落到弯管外面。实际应用中，输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定安装盘片。

链轮箱3内还安装清扫装置10。参考图7-图8，清扫装置10包括左清扫电机 10.1、左毛刷10.2、右清扫电机10.3和右毛刷10.4；左毛刷10.2和右毛刷10.3位于盘片8的两侧。因此，运动到链轮箱3内的盘片，通过左右刷毛清扫。

本实用新型提供的一种管链输送机，具有以下优点：

(1)该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。

(2)根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合；

(3)根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料输送原料，实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。

(4)当运输物体为粉末等会依附在链与链盘上时，由电机带动清扫装置的刷子对链进行清扫，提高运输效率。

(5)从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。

(6)输送原料沿着弯管在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片，具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管链输送机，其特征在于，包括竖直设置的弯管(1)，所述弯管(1)的下部开设有进料口(2)，所述弯管(1)的上面安装链轮箱(3)，所述链轮箱(3)与所述弯管(1)的左右两个端口均密封连通；所述链轮箱(3)的底部开设出料口(4)；在所述链轮箱(3)的内部安装驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴安装链轮(6)；在所述弯管(1)和所述链轮箱(3)的内部布置输送链(7)，并且，所述输送链(7)与所述链轮(6)啮合；在所述输送链(7)上，等间隔固定安装若干个盘片(8)。

2.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述盘片(8)为圆形盘片。

3.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述弯管(1)由若干个支管通过法兰(9)连接。

4.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述弯管(1)截面形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述链轮箱(3)内还安装清扫装置(10)。

6.根据权利要求5所述的管链输送机，其特征在于，所述清扫装置(10)包括左清扫电机(10.1)、左毛刷(10.2)、右清扫电机(10.3)和右毛刷(10.4)；所述左毛刷(10.2)和所述右毛刷(10.3)位于所述盘片(8)的两侧。

7.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，还包括支座(11)；所述弯管(1)的底部固定安装所述支座(11)。