CN208530992U - 一种条形led器件测试分选包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种条形LED器件测试分选包装机,依次包括上料机构、折板机构、测试机构,所述折板机构包括上压板、下压板和分列左右两侧的折断夹件,所述折板机构左右两侧还设置有平移架,所述平移架与折断夹件之间通过旋转结构连接,所述折断夹件内置有推杆和推杆弹簧;测试包装机可以实现快速折断作为工件的条形LED器件支架,为后续的测试、分选及包装提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动加工设备,特别是一种适用于铝基板条形LED器件的测试分选包装机。
背景技术
目前LED器件光组件的应用越来越广泛,LED器件光组件的外形比较多,常见是以正方形与长方形较多,但条形的LED器件已逐渐应用于细长发光照明领域。有设计人设计了一种分板设备,具体参照公开号为CN205289516U的《一种LED用COB基板的分板设备》,提到了机组底板上部安装有移动滑轨,所述移动滑轨包括设置在移动滑轨一端的动力装置,所述移动滑轨另一端安装有工作机构,所述工作机构包括压板机构,所述压板机构包括压板滑块,所述压板滑块顶部安装有压板气缸,所述压板滑块底部安装有压紧模块,折断机构包括旋转架构和折断部,所述旋转架构包括两侧的立柱,所述立柱内侧都安装有旋转部,所述旋转部连接旋转轴,所述折断部包括折断上盖和折断底座。但是在实践中发现,这种设备的折板效率不够高,折断效果也不够好,容易出现折弯边不平整的情况。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种条形LED器件测试分选包装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种条形LED器件测试分选包装机,依次包括上料机构、折板机构、测试机构,所述折板机构包括上压板、下压板和分列左右两侧的折断夹件,所述折板机构左右两侧还设置有平移架,所述平移架与折断夹件之间通过旋转结构连接,所述折断夹件内置有推杆和推杆弹簧。
作为一个优选项,所述上压板上方设置有脱料升降板,所述脱料升降板外沿分布有朝向工件的脱料杆。
作为一个优选项,所述上料机构包括可上下升降的承托板和承托板上的料盒,所述料盒的前后两端开口,所述料盒的侧壁开有可卡住工件的水平卡槽,所述上料机构的前侧还设置有推件杆。
作为一个优选项,所述测试机构包括有升降固定板、升降固定板上的积分球,所述升降固定板上设置有用于控制积分球升降活动的升降气缸,所述升降固定板上还设置有测试托架、限位板,所述限位板上设置有导轴,所述导轴穿过测试托架与积分球接触,所述导轴上套装有缓冲弹簧。
作为一个优选项,所述测试机构的后方设置有包装机构,所述包装机构包括有可活动的夹持臂,所述夹持臂上设置有夹持引导块和左右两侧的夹持弹片,其中夹持弹片的端部设置有夹持勾。
本实用新型的有益效果是:测试包装机可以实现快速折断作为工件的条形LED器件支架,为后续的测试、分选及包装提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中折板机构的立体图;
图3是本实用新型中折板机构的结构示意图;
图4是本实用新型中折板机构的局部放大图;
图5是本实用新型中上料机构的结构示意图;
图6是本实用新型中测试机构的结构示意图;
图7是本实用新型中包装机构的局部放大图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明创造仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
参照图1,一种条形LED器件测试分选包装机,依次包括上料机构1、折板机构2、测试机构3,折板机构2把作为工件的条形LED器件支架进行折断操作,折板分离后的条形LED器件从折板机构2输送到测试机构3进行测试。
所述测试机构3的后方设置有包装机构4,经过测试的条形LED器件送到包装机构4进行包装。
参照图1~图4,所述折板机构2包括上压板21、下压板22和分列左右两侧的折断夹件23,所述折板机构2左右两侧还设置有平移架28,所述平移架28与折断夹件23之间通过旋转结构连接,所述折断夹件23内置有推杆24和推杆弹簧25。推杆24既可在折板过程通过纵向推力,使折弯口更平整。
所述上压板21上方设置有脱料升降板26,所述脱料升降板26外沿分布有朝向工件的脱料杆27,脱料升降板26通过电机或者活塞杆控制升降进而带动脱料杆27活动,便于。
折板机构的下板垫块固定在机架大板上,下板垫块上设有下板,下板的底部设有压紧气缸,压紧气缸与下压块连接,下压块呈凹字型,托架输送机构的上水平滑轨从下压块的中间位置穿过。下板上设有4个支柱,支柱上设有上板,上板的底部设有上压块,上压块的两侧凸出,呈倒立的凹字型。当托架把条形LED器件支架输送到折板机构的下压块上方,下压块通过压紧气缸的伸出,下压块向上运动,向上运动过程中把条形LED器件支架从输送托架1上托起,最后把条形LED器件支架压紧在上压块和下压块之间。在下板两侧设有折板装置,折板气缸伸出时将折板装置沿折板导轴向下压块方向移动。折板装置上设有折断块,折断块的一端通过同步轮和同步带与折板电机连接,通过折板电机转动可实现折断块旋转不同角度。折断块内有槽口,槽口宽度比条形LED器件支架厚度略大些。折断块内设有推杆24,折断块与推杆24间有推杆弹簧25。当两侧的折板装置的折断块处于水平时,两侧折断块的槽口分别水平对着条形LED器件支架的两边。通过两侧折板气缸的伸出,两侧处于水平折断块同时向中间移动,条形LED器件支架的两边分板插入到两侧的折断板的槽口内。通过折板电机的正反转,使得折断块向上折或向下折。由于条形LED器件支架的正反面分离位置都有预切V槽,预切V槽有利于两边的连筋在反复弯折过程中断裂。上板上设有脱料装置,脱料装置的脱料气缸带动脱料杆27升降运动,当折板后,条形LED器件支架分离后的两侧连筋就会留在槽口内,通过折板电机使得折断块的槽口垂直向下,然后通过脱料气缸的缩回带动脱料杆27向下运动,脱料杆27就会接触折断块的推杆24,通过活动推板把槽口内的连筋强制推出槽口。当脱料杆27上升时,折断板内的推杆24就会通过推杆弹簧25进行复位,即推杆弹簧25既在折板过程中。连筋从折断板槽口掉落到设置在下压块两侧的落料斗,连筋就会沿着落料斗滑落到下板下方的废料盒内。折弯结束,托架输送机构的的输送托架1与输送托架2同时回到初始位置,输送托架1在传送机构,输送托架2在折板机构,输送托架1和输送托架2同时升起,输送托架1托起新的条形LED器件支架,下压块下降过程中输送托架2托起已经分离的条形LED器件。
参照图1、图5,所述上料机构1包括可上下升降的承托板11和承托板11上的料盒12,所述料盒12的前后两端开口,所述料盒12的侧壁开有可卡住工件的水平卡槽13,承托板11用于料盒12的放置,方便大批量的条形LED器件支架快速传送同时不影响单个条形LED器件支架送到设备中的效率。所述上料机构1的前侧还设置有推件杆14,条形LED器件支架放在料盒12内,通过推件杆14把条形LED器件支架从料盒12中推到折板机构2或者折板机构2的传送机构中。这种设计可以快速把单个条形LED器件支架送到设备中。
本实施例的上料机构1带有上料机构支架,上料机构支架上设有垂直丝杠模组,丝杠模组上设有三个承托板11,可升降运动。在上料机构支架左侧固定有推杆装置,推杆装置的推件杆14分别穿在压轮和主动轮之间,主动轮上有橡胶圈,橡胶圈与推件杆14接触并通过调节压轮调节橡胶圈与推件杆14的摩擦力,通过主动轮的转动就能带动推杆伸出或缩回。
参照图1、图6,所述测试机构3包括有升降固定板31、升降固定板31上的积分球32,所述升降固定板31上设置有用于控制积分球32升降活动的升降气缸33,所述升降固定板31上还设置有测试托架34、限位板35,所述限位板35上设置有导轴36,所述导轴36穿过测试托架34与积分球32接触,所述导轴36上套装有缓冲弹簧37。
本实施例升降气缸33的气缸杆与积分球固定板连接,积分球固定板上设有积分球。升降固定板上设有电机,电机端安装同步轮。升降固定板上设置垂直滑轨,垂直滑轨的滑块与同步带连接,测试夹具连接件与滑块连接。测试夹具连接件上设有测试夹具,测试托架34位于测试夹具上。测试夹具能沿着垂直滑轨升降运动。通过电机转动,测试夹具上升,测试夹具的测试托架1和测试托架2托着条形LED器件的两端从托架的齿形槽离开向积分球内上升。在上升过程中,测试托架1的端板就会离开固定在升降固定板上限位块,在弹簧作用下,探针固定座就会相对测试托架1向下运动直到探针接触到条形LED器件的电极。最终测试夹具把条形LED器件送到积分球内部,通过点亮条形LED器件进行有关的光电测试。测试结束后,测试夹具下降,下降过程中,当端板接触到限位块时,探针固定座就会相对测试托架1向上运动,探针离开条形LED器件的电极,条形LED器件就会再次回到托架V型槽位上。测试夹具有两个对称的测试托架竖板,测试托架竖板顶部有V型槽口,用于托住条形LED器件的两端。
参照图1、图7,所述包装机构4包括有可活动的夹持臂41,所述夹持臂41上设置有夹持引导块42和左右两侧的夹持弹片43,其中夹持弹片43的端部设置有夹持勾44。夹持引导块42用于引导夹持弹片43平移张合,夹住工件,而带夹持勾44的夹持弹片43设计保证能夹紧工件,同时不会损坏工件。本实施例的包装机构4包括有X轴移动装置和Y轴移动装置。Y轴移动装置和X轴移动装置都是由滑轨、同步轮和同步带组成。在两侧X轴移动装置内设有两个包装活动板,包装活动板上可安放包装盒。Y轴移动装置上设有可升降气缸,升降气缸连接有夹持气缸,
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种条形LED器件测试分选包装机,依次包括上料机构(1)、折板机构(2)、测试机构(3),其特征在于:所述折板机构(2)包括上压板(21)、下压板(22)和分列左右两侧的折断夹件(23),所述折板机构(2)左右两侧还设置有平移架(28),所述平移架(28)与折断夹件(23)之间通过旋转结构连接,所述折断夹件(23)内置有推杆(24)和推杆弹簧(25)。
2.根据权利要求1所述的一种条形LED器件测试分选包装机,其特征在于:所述上压板(21)上方设置有脱料升降板(26),所述脱料升降板(26)外沿分布有朝向工件的脱料杆(27)。
3.根据权利要求1所述的一种条形LED器件测试分选包装机,其特征在于:所述上料机构(1)包括可上下升降的承托板(11)和承托板(11)上的料盒(12),所述料盒(12)的前后两端开口,所述料盒(12)的侧壁开有可卡住工件的水平卡槽(13),所述上料机构(1)的前侧还设置有推件杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种条形LED器件测试分选包装机,其特征在于:所述测试机构(3)包括有升降固定板(31)、升降固定板(31)上的积分球(32),所述升降固定板(31)上设置有用于控制积分球(32)升降活动的升降气缸(33),所述升降固定板(31)上还设置有测试托架(34)、限位板(35),所述限位板(35)上设置有导轴(36),所述导轴(36)穿过测试托架(34)与积分球(32)接触,所述导轴(36)上套装有缓冲弹簧(37)。
5.根据权利要求1所述的一种条形LED器件测试分选包装机,其特征在于:所述测试机构(3)的后方设置有包装机构(4),所述包装机构(4)包括有可活动的夹持臂(41),所述夹持臂(41)上设置有夹持引导块(42)和左右两侧的夹持弹片(43),其中夹持弹片(43)的端部设置有夹持勾(44)。
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