CN208529470U - 一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置,包括密炼机保护箱,密炼机保护箱内部设置有密炼处理装置,密炼机保护箱右侧设置有原料传送系统,原料传送系统上方设置有储水箱,储水箱上方设置有空气加热炉箱,密闭连接层上方设置有进风装置,密炼机保护箱下方设置有出风管,密炼处理装置下方设置有静电除尘器,静电除尘器包括正极供电装置和负极供电装置,左右两个可拆连接端之间设置有固定杆,固定杆上方设置有静电除尘器,通过水洗除尘与鼓风除尘相结合,解决了现有的集尘装置无法实现大小灰尘杂质分开处理的问题,此外通过设置静电除尘器吸附微小灰尘,解决了现有集尘装置对于微小杂质无法彻底清除的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集尘处理技术领域,具体为一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置。
背景技术
密炼机的除尘目的是为了保持车间良好的工作环境,消除爆炸的可能性,并将粉尘回收后再利用,目前,现有密炼机所配有的除尘系统为圆筒或方形滤袋除尘器,在密炼机工作的同时进行收集除尘然而,现有的这些除尘器体积较大,占用了很大的使用空间;同时,在密炼非同一成分的原料时,收集到的粉尘不能精确确定具体成分含量,导致无法做到有效的回收再利用,并且影响到了原料的成分配比,造成原料的大量损耗和产品质量的降低。
例如,申请号为201520426518.1,名称为一种密炼机集尘器实用新型专利:
该实用新型公开一种密炼机集尘器,包括集尘管、滤袋和抽风机,滤袋内设有一振动器,集尘管下端设有活塞和气缸,活塞后端与气缸连接,本实用新型密炼机集尘器通过集尘管中滤袋对粉尘进行收集,在密炼工序间隙将收集的粉尘返回密炼室中,保证了原料成分配比的精确,避免了现有方法对原料的浪费和对成分的影响,提高了产品质量,且不占用空间,最大程度对空间进行了利用。
但是现有的塑料填充母粒密炼机的集尘装置仍然存在以下缺陷:
(1)现有的塑料填充母粒密炼机的集尘装置无法实现大小灰尘杂质分开处理,造成集尘效果不理想;
(2)现有的塑料填充母粒密炼机的集尘装置对于空气中含有的微小杂质无法彻底清除。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置,包括密炼机保护箱,所述密炼机保护箱内部设置有密炼处理装置,所述密炼机保护箱右侧设置有原料传送系统,所述原料传送系统上方设置有储水箱,所述储水箱上方设置有空气加热炉箱,所述储水箱和所述空气加热炉箱通过输风管连接,所述密炼机保护箱上方设置有密闭连接层,所述密闭连接层上方设置有进风装置,所述密炼机保护箱下方设置有出风管,所述密炼处理装置下方设置有静电除尘器;
所述静电除尘器包括正极供电装置和负极供电装置,所述正极供电装置右侧和所述负极供电装置左侧均设置有可拆连接端,左右两个所述可拆连接端之间设置有固定杆,所述固定杆上方设置有静电除尘器。
进一步地,所述储水箱底端设置有增压装置。
进一步地,左右两个所述静电除尘器包括夹持面板和加固连接端,所述夹持面板之间设置有静电除尘面板。
进一步地,所述夹持面板和所述加固连接端均为绝缘材料所制而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在储水箱中注入清水,增压装置可以有效使得储水箱中的水以较大水压通过原料传送系统进入密炼机保护箱中,从而初步实现洗刷式带走杂质的目的,接着通过进风装置进入风,并且风通过出风管出去,实现了利用风带走密炼机保护箱中的微小杂质,解决了现有的集尘装置无法实现大小灰尘杂质分开处理的问题;
(2)本实用新型通过使得相邻两个静电除尘面板在正极供电装置和负极供电装置的帮助下带有不同的电性,从而实现使得空气中的灰尘被静电除尘器吸附,且夹持面板和加固连接端均为绝缘材料所制而成,避免相邻两个静电除尘面板之间导通,从而可以将残留在空气中的微小杂质除去,解决了现有的塑料填充母粒密炼机的集尘装置对于空气中含有的微小杂质无法彻底清除的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体系统示意图;
图2为本实用新型静电除尘器结构示意图。
图中标号:
1-密炼机保护箱;2-密炼处理装置;3-原料传送系统;4-储水箱;5-空气加热炉箱;6-输风管;7-增压装置;8-进风装置;9-密闭连接层;10-出风管;11-静电除尘器;
1101-正极供电装置;1102-负极供电装置;1103-可拆连接端;1104-固定杆;1105-静电除尘器;
110501-夹持面板;1150502-加固连接端;110503-静电除尘面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置包括密炼机保护箱1,所述密炼机保护箱1内部设置有密炼处理装置2,所述密炼机保护箱1右侧设置有原料传送系统3,所述原料传送系统3上方设置有储水箱4,所述储水箱4上方设置有空气加热炉箱5,所述储水箱4和所述空气加热炉箱5通过输风管6连接,所述密炼机保护箱1上方设置有密闭连接层9,所述密闭连接层9上方设置有进风装置8,所述密炼机保护箱1下方设置有出风管10,所述密炼处理装置2下方设置有静电除尘器11;
所述静电除尘器11包括正极供电装置1101和负极供电装置1102,所述正极供电装置1101右侧和所述负极供电装置1102左侧均设置有可拆连接端1103,左右两个所述可拆连接端1103之间设置有固定杆1104,所述固定杆1104上方设置有静电除尘器1105。
本实用新型的具体实施方式为:在实用完毕密炼机并需要对密炼机进行清理集尘时,首先通过在储水箱4中注入清水,增压装置7可以有效使得储水箱4中的水以较大水压通过原料传送系统3进入密炼机保护箱1中,从而初步实现洗刷式带走杂质的目的,接着通过进风装置8进入风,并且风通过出风管10出去,实现了利用风带走密炼机保护箱1中的微小杂质,解决了现有的集尘装置无法实现大小灰尘杂质分开处理的问题,使得集尘效果更加理想,此时,打开空气加热炉箱5,热风通过输风管6进入密炼处理装置2和密炼机保护箱1中,除去残留的水蒸气,达到烘干的目的,最后,通过静电除尘器11进行静电集尘,此时,相邻两个静电除尘面板110503在正极供电装置1101和负极供电装置1102的帮助下带有不同的电性,从而实现使得空气中的灰尘被静电除尘器11吸附,且夹持面板110501和加固连接端110502均为绝缘材料所制而成,避免相邻两个静电除尘面板110503之间导通,从而可以将残留在空气中的微小杂质除去。
绝缘材料使得相邻两个静电除尘面板110503之间实现固定的目的同时不会实现导通。
如图1所示,所述储水箱4底端设置有增压装置7。
增压装置7可以有效使得储水箱4中的水以较大水压通过原料传送系统3进入密炼机保护箱1中,从而初步实现洗刷式带走杂质的目的。
如图2所示,所述静电除尘器1105包括夹持面板110501和加固连接端110502,左右两个所述夹持面板110501之间设置有静电除尘面板110503。
相邻两个静电除尘面板110503在正极供电装置1101和负极供电装置1102的帮助下带有不同的电性,从而实现使得空气中的灰尘被静电除尘器11吸附。
如图2所示,所述夹持面板110501和所述加固连接端110502均为绝缘材料所制而成。
绝缘材料使得相邻两个静电除尘面板110503之间实现固定的目的同时不会实现导通。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置,其特征在于:包括密炼机保护箱(1),所述密炼机保护箱(1)内部设置有密炼处理装置(2),所述密炼机保护箱(1)右侧设置有原料传送系统(3),所述原料传送系统(3)上方设置有储水箱(4),所述储水箱(4)上方设置有空气加热炉箱(5),所述储水箱(4)和所述空气加热炉箱(5)通过输风管(6)连接,所述密炼机保护箱(1)上方设置有密闭连接层(9),所述密闭连接层(9)上方设置有进风装置(8),所述密炼机保护箱(1)下方设置有出风管(10),所述密炼处理装置(2)下方设置有静电除尘器(11);
所述静电除尘器(11)包括正极供电装置(1101)和负极供电装置(1102),所述正极供电装置(1101)右侧和所述负极供电装置(1102)左侧均设置有可拆连接端(1103),左右两个所述可拆连接端(1103)之间设置有固定杆(1104),所述固定杆(1104)上方设置有静电除尘器(1105)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置,其特征在于:所述储水箱(4)底端设置有增压装置(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置,其特征在于:所述静电除尘器(1105)包括夹持面板(110501)和加固连接端(110502),左右两个所述夹持面板(110501)之间设置有静电除尘面板(110503)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料填充母粒密炼机的集尘装置,其特征在于:所述夹持面板(110501)和所述加固连接端(110502)均为绝缘材料所制而成。
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