CN208529246U - 一种快速无粉尘的石膏板裁切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材的机械加工领域，具体是在快速无粉尘的石膏板裁切，尤其是一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，包括一机架，该机架包括两相互平行间隔设置的固定臂，所述两固定臂的上端部相连接，该两固定臂下端形成一开口，所述的任一一个固定臂下端部一体安装有一固定刀座，另一固定臂的下端部沿与该固定臂相垂直方向背向开口一侧一体安装有一滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有一移动刀座，该移动刀座和固定刀座内分别安装有一刀片，所述两刀片对称设置中部形成间隙，该间隙小于进行裁切的石膏板厚度。

Description

一种快速无粉尘的石膏板裁切刀

技术领域

本实用新型涉及型材的机械加工领域，具体是在快速无粉尘的石膏板裁切，尤其是一种快速无粉尘的石膏板裁切刀。

背景技术

在室内外装修的过程中，石膏板是经常用到的型材，但是石膏板的裁切历来都是困扰装修工人的一个严重问题。为了保证石膏板裁切截面的整齐一致，目前大多数裁切石膏板都是使用的电锯裁切；采用电锯的优点是电锯裁切速度快，裁切表面整齐，缺点是电锯在裁切石膏板的过程中会产生大量的粉尘，对装修工人的健康及环境产生了巨大的危害。很少一部分对裁切截面没有要求的地方会采用如壁纸刀等刀具手动对石膏板裁切处两侧反复裁切数次；采用壁纸刀的优点是产生很少量的粉尘，缺点是裁切速度慢，裁切表面不整齐，从而导致石膏板接缝处会有较大的缝隙。另外上述两种裁切方式在裁切之前还要对裁切的位置画线做好裁切标记，以免裁切错误。基于目前上述两种裁切方式的优缺点，一种裁切速度快，裁切尺寸灵活，裁切表面整齐，且无粉尘产生的裁切方式成为装修工人的迫切需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速无粉尘的石膏板裁切刀设计，利用该裁切刀具可以快速灵活的对石膏板进行整齐的裁切，且整个过程中无粉尘产生。

本实用新型实现目的技术方案是：

一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，其特征在于：包括一机架，该机架包括两相互平行间隔设置的固定臂，所述两固定臂的上端部相连接，该两固定臂下端形成一开口，所述的任一一个固定臂下端部一体安装有一固定刀座，另一固定臂的下端部沿与该固定臂相垂直方向背向开口一侧一体安装有一滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有一移动刀座，该移动刀座和固定刀座内分别安装有一刀片，所述两刀片对称设置中部形成间隙，该间隙小于进行裁切的石膏板厚度。

优选的，所述两个固定臂中任一一个表面沿其延伸方向设置有刻度尺。

优选的，所述两固定臂外侧共同滑动套装有一标尺把手，该标尺把手中部安装有标尺螺母用于将标尺把手的位置锁紧。

优选的，所述滑动槽背向固定臂的端部一体安装有一推拉把手。

优选的，所述固定刀座和移动刀座内均安装有一安装轴，该安装轴外套装有刀片，所述刀片的上方和下方分别安装有一平面压力轴承，位于下方的平面压力轴承的下端安装有一锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型中，采用两固定臂分别安装移动刀座和固定刀座的结构，在裁切过程中刀片由于是双侧同步旋转裁切，即刀片边缘的旋转距离与裁切的距离是实时同步的，属于静态裁切，因此该过程不产生粉尘，极大的优化裁切现场的环境，而采用滑动槽配合移动刀座的结构，可对移动刀座与固定刀座之间的间距进行调整，从而适合不同厚度的石膏板，提升裁切刀的适用性。

2、本实用新型中，在固定臂表面设置刻度尺配合可沿固定臂移动锁紧的标尺把手，可调整裁切的尺寸，避免弯曲裁切，也将替代现有手工划线的标注方式，提升准确性和裁切效率。

3、本实用新型中，推拉把手的设置用于操作人员进行握持，不但便于操作人员施力，也可有效拉伸操作人员的手部与刀座的距离，提升安全性。

4、本实用新型中，刀座的设置用于将刀片与操作人员进行隔离，保证安全性，两平面压力轴承的锁紧螺母的结构相配合用于保证刀片的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中移动刀座部分的局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1刻度尺、2标尺把手、31固定刀座、32锁紧螺母、33刀片、34移动刀座、35安装轴、36平面压力轴承、4滑动槽、5推拉把手、6固定臂、7标尺螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚且完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都属于本实用新型保护的范围。

一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，本实用新型的创新在于，包括一机架，该机架包括两相互平行间隔设置的固定臂6，所述两固定臂的上端部相连接，该两固定臂下端形成一开口，所述的任一一个固定臂下端部一体安装有一固定刀座31，另一固定臂的下端部沿与该固定臂相垂直方向背向开口一侧一体安装有一滑动槽4，所述滑动槽内滑动安装有一移动刀座34，该移动刀座和固定刀座内分别安装有一刀片33，所述两刀片对称设置中部形成间隙，该间隙小于进行裁切的石膏板厚度。

本实施例中，优选的固定臂的长度在30cm-100cm之间，宽度在2cm-20cm之间，上端部连接位置的形状可采用直角连接也可弧形连接。

本实施例中，刀片采用直径在5mm-10mm之间的圆形刀片，移动座的行程可使两刀片之间的间隙在1mm-10mm之间发生变化，移动刀座和固定刀座均为一保护壳，刀片外缘与保护壳内壁之间的间隙在2mm左右。

本实施例中，锁紧螺母和标尺螺母均采用蝶形螺母。

本实施例中，所述两个固定臂中任一一个表面沿其延伸方向设置有刻度尺1，该刻度尺优选采用毫米精度的刻度尺。

本实施例中，所述两固定臂外侧共同滑动套装有一标尺把手2，该标尺把手中部安装有标尺螺母7用于将标尺把手的位置锁紧。

本实施例中，所述滑动槽背向固定臂的端部一体安装有一推拉把手5。

本实施例中，所述固定刀座和移动刀座内均安装有一安装轴35，该安装轴外套装有刀片，所述刀片的上方和下方分别安装有一平面压力轴承36，位于下方的平面压力轴承的下端安装有一锁紧螺母32。

本实用新型的使用过程是：

本实用新型使用时，操作人员首先根据需进行裁切的石膏的尺寸，设置裁切刀的相应尺寸，首先根据石膏板的长度或宽度，握持标尺把手调整其与刻度尺的位置，待移动至适合尺寸后将标尺螺母旋紧固定；之后，根据石膏板的厚度通过滑动槽调整移动刀座的位置，进而控制两刀片之间的间距与石膏板的厚度相适配后旋紧锁紧螺母后，即可进行裁切。

在裁切过程中，将石膏板放置于两刀片形成的间隙之间，之后拉动推拉把手从石膏板的一侧拉到石膏板的另一侧，最后用手轻轻一掰，需裁切的石膏板就断开了。

本实用新型中，采用两固定臂分别安装移动刀座和固定刀座的结构，在裁切过程中刀片由于是双侧同步旋转裁切，即刀片边缘的旋转距离与裁切的距离是实时同步的，属于静态裁切，因此该过程不产生粉尘，极大的优化裁切现场的环境，而采用滑动槽配合移动刀座的结构，可对移动刀座与固定刀座之间的间距进行调整，从而适合不同厚度的石膏板，提升裁切刀的适用性；在固定臂表面设置刻度尺配合可沿固定臂移动锁紧的标尺把手，可调整裁切的尺寸，避免弯曲裁切，也将替代现有手工划线的标注方式，提升准确性和裁切效率。

Claims (5)

1.一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，其特征在于：包括一机架，该机架包括两相互平行间隔设置的固定臂，所述两固定臂的上端部相连接，该两固定臂下端形成一开口，所述的任一一个固定臂下端部一体安装有一固定刀座，另一固定臂的下端部沿与该固定臂相垂直方向背向开口一侧一体安装有一滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有一移动刀座，该移动刀座和固定刀座内分别安装有一刀片，所述两刀片对称设置中部形成间隙，该间隙小于进行裁切的石膏板厚度。

2.根据权利要求1所述的一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，其特征在于：所述两个固定臂中任一一个表面沿其延伸方向设置有刻度尺。

3.根据权利要求2所述的一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，其特征在于：所述两固定臂外侧共同滑动套装有一标尺把手，该标尺把手中部安装有标尺螺母用于将标尺把手的位置锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，其特征在于：所述滑动槽背向固定臂的端部一体安装有一推拉把手。

5.根据权利要求1所述的一种快速无粉尘的石膏板裁切刀，其特征在于：所述固定刀座和移动刀座内均安装有一安装轴，该安装轴外套装有刀片，所述刀片的上方和下方分别安装有一平面压力轴承，位于下方的平面压力轴承的下端安装有一锁紧螺母。