CN214722886U - 一种横切刀片平整打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种横切刀片平整打磨装置,包括台面,所述台面上设置有打磨结构,所述打磨结构,包括:矩形槽、升降部以及驱动部,所述矩形槽开在所述台面上表面,所述升降部设置在所述台面底面以及所述矩形槽内,所述驱动部设置在所述台面上,本实用新型通过左右反复移动,避免打磨杆磨损不均匀导致打磨也出现不均匀,并且可以根据厚度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型属于一种横切刀片生产技术领域,尤其涉及一种横切刀片平整打磨装置。
背景技术
刀片(Blade)是刀具、武器或机器的一部分,其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石,金属(通常是钢),陶瓷或其他材料制成。刀片是人类最古老的工具之一,并一直被用于实战、准备食物以及其他用途,但不仅限于生活中的刀片,到机械生产领域中,会采用到横切刀片,横切刀片在加工过程中需要保证表面的平整,但现在的打磨方式,反复打磨会导致某个位置磨损过高,导致打磨不平整,因此,针对上述问题,在本文中做出改善。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种横切刀片平整打磨装置,包括台面,所述台面上设置有打磨结构;
所述打磨结构,包括:矩形槽、升降部以及驱动部;
所述矩形槽开在所述台面上表面,所述升降部设置在所述台面底面以及所述矩形槽内,所述驱动部设置在所述台面上。
优选的,所述升降部,包括:第一伸缩杆、平板、气孔、活动孔以及气管;
所述第一伸缩杆设置在所述台面底面且输出端位于所述矩形槽内,所述平板设置在所述第一伸缩杆输出端,所述气孔开在所述矩形槽内底面,所述气管穿过所述活动孔连接在所述平板底面。
优选的,所述驱动部,包括:移动槽、第一电机、螺杆、移动块、矩形杆、活动腔、弹簧伸缩板、滑槽块、偏移块、支撑杆、限位杆、长孔、圆杆、固定架、驱动电机以及打磨杆;
所述移动槽开在所述台面上表面,所述第一电机设置在所述台面一端且输出端位于所述移动槽内,所述螺杆连接在所述第一电机输出端,所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上,所述矩形杆设置在所述台面上表面,所述活动腔开在所述矩形杆侧表面,所述弹簧伸缩板活动嵌装在所述活动腔内,所述滑槽块设置在所述移动块上表面,所述偏移块活动嵌装在所述滑槽块内,所述支撑杆设置在所述台面上表面,所述限位杆设置在所述支撑杆一端,所述长孔开在所述限位杆上表面,所述圆杆设置在所述偏移块上表面且上端位于所述长孔内,所述固定架设置在所述圆杆上端,所述驱动电机设置在所述固定架侧表面,所述打磨杆连接在所述驱动电机输出端与所述弹簧伸缩板之间。
优选的,所述滑槽块与所述偏移块截面呈T形结构。
优选的,所述长孔呈波浪状结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,通过左右反复移动,避免打磨杆磨损不均匀导致打磨也出现不均匀,并且可以根据厚度进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种横切刀片平整打磨装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种横切刀片平整打磨装置的限位杆部分的结构示意图;
图3为本实施例提供的一种横切刀片平整打磨装置的圆杆部分的局部放大图;
以上各图中,1、台面;2、矩形槽;3、第一伸缩杆;4、平板; 5、气孔;6、活动孔;7、气管;8、移动槽;9、第一电机;10、螺杆;11、移动块;12、矩形杆;13、活动腔;14、弹簧伸缩板;15、滑槽块;16、偏移块;17、支撑杆;18、限位杆;19、长孔;20、圆杆;21、固定架;22、驱动电机;23、打磨杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案包括台面1,所述台面 1上设置有打磨结构;
所述打磨结构,包括:矩形槽2、升降部以及驱动部;
所述矩形槽2开在所述台面1上表面,所述升降部设置在所述台面1底面以及所述矩形槽2内,所述驱动部设置在所述台面1上;
所述升降部,包括:第一伸缩杆3、平板4、气孔5、活动孔6以及气管7;
所述第一伸缩杆3设置在所述台面1底面且输出端位于所述矩形槽2内,所述平板4设置在所述第一伸缩杆3输出端,所述气孔5开在所述矩形槽2内底面,所述气管7穿过所述活动孔6连接在所述平板4底面;
所述驱动部,包括:移动槽8、第一电机9、螺杆10、移动块11、矩形杆12、活动腔13、弹簧伸缩板14、滑槽块15、偏移块16、支撑杆17、限位杆18、长孔19、圆杆20、固定架21、驱动电机22以及打磨杆23;
所述移动槽8开在所述台面1上表面,所述第一电机9设置在所述台面1一端且输出端位于所述移动槽8内,所述螺杆10连接在所述第一电机9输出端,所述移动块11螺纹套装连接在所述螺杆10上,所述矩形杆12设置在所述台面1上表面,所述活动腔13开在所述矩形杆12侧表面,所述弹簧伸缩板14活动嵌装在所述活动腔13内,所述滑槽块15设置在所述移动块11上表面,所述偏移块16活动嵌装在所述滑槽块15内,所述支撑杆17设置在所述台面1上表面,所述限位杆18设置在所述支撑杆17一端,所述长孔19开在所述限位杆18上表面,所述圆杆20设置在所述偏移块16上表面且上端位于所述长孔19内,所述固定架21设置在所述圆杆20上端,所述驱动电机22设置在所述固定架21侧表面,所述打磨杆23连接在所述驱动电机22输出端与所述弹簧伸缩板之间;
所述滑槽块15与所述偏移块16截面呈T形结构,所述长孔19 呈波浪状结构。
具体使用时:将横切刀片放到平板4上,然后根据厚度第一伸缩杆3输出端推动平板4进行调整,然后通过真空设备与气管7连接,通过气孔5处进行吸气辅助固定,然后驱动电机22输出端高速旋转,然后第一电机9输出端驱动螺杆10,使移动块11进行移动,偏移块16通过圆杆20在长孔19内移动的同时进左右移动,使移动打磨过程中,打磨杆23左右晃动,避免打磨杆23某个位置磨损过多导致打磨不平整的情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种横切刀片平整打磨装置,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)上设置有打磨结构;
所述打磨结构,包括:矩形槽(2)、升降部以及驱动部;
所述矩形槽(2)开在所述台面(1)上表面,所述升降部设置在所述台面(1)底面以及所述矩形槽(2)内,所述驱动部设置在所述台面(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种横切刀片平整打磨装置,其特征在于,所述升降部,包括:第一伸缩杆(3)、平板(4)、气孔(5)、活动孔(6)以及气管(7);
所述第一伸缩杆(3)设置在所述台面(1)底面且输出端位于所述矩形槽(2)内,所述平板(4)设置在所述第一伸缩杆(3)输出端,所述气孔(5)开在所述矩形槽(2)内底面,所述气管(7)穿过所述活动孔(6)连接在所述平板(4)底面。
3.根据权利要求1所述的一种横切刀片平整打磨装置,其特征在于,所述驱动部,包括:移动槽(8)、第一电机(9)、螺杆(10)、移动块(11)、矩形杆(12)、活动腔(13)、弹簧伸缩板(14)、滑槽块(15)、偏移块(16)、支撑杆(17)、限位杆(18)、长孔(19)、圆杆(20)、固定架(21)、驱动电机(22)以及打磨杆(23);
所述移动槽(8)开在所述台面(1)上表面,所述第一电机(9)设置在所述台面(1)一端且输出端位于所述移动槽(8)内,所述螺杆(10)连接在所述第一电机(9)输出端,所述移动块(11)螺纹套装连接在所述螺杆(10)上,所述矩形杆(12)设置在所述台面(1)上表面,所述活动腔(13)开在所述矩形杆(12)侧表面,所述弹簧伸缩板(14)活动嵌装在所述活动腔(13)内,所述滑槽块(15)设置在所述移动块(11)上表面,所述偏移块(16)活动嵌装在所述滑槽块(15)内,所述支撑杆(17)设置在所述台面(1)上表面,所述限位杆(18)设置在所述支撑杆(17)一端,所述长孔(19)开在所述限位杆(18)上表面,所述圆杆(20)设置在所述偏移块(16)上表面且上端位于所述长孔(19)内,所述固定架(21)设置在所述圆杆(20)上端,所述驱动电机(22)设置在所述固定架(21)侧表面,所述打磨杆(23)连接在所述驱动电机(22)输出端与所述弹簧伸缩板(14)之间。
4.根据权利要求3所述的一种横切刀片平整打磨装置,其特征在于,所述滑槽块(15)与所述偏移块(16)截面呈T形结构。
5.根据权利要求3所述的一种横切刀片平整打磨装置,其特征在于,所述长孔(19)呈波浪状结构。
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