CN208528908U - 一种f夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种F夹夹具，包括导杆、设置于导杆上的固定夹体和活动夹体，导杆两端均具有与固定夹体相连接的结构，固定夹体上设置快换锁紧机构，固定夹体与导杆可拆式连接固定，活动夹体上设置有步进式锁紧机构。固定夹体与导杆为可拆式连接固定，固定夹体可以与导杆连接固定，也可以相对导杆分离，导杆两端为对称结构，这样固定夹体可以固定在导杆的其中一端，也可以拆卸后固定于导杆的另一端，当固定夹体固定于导杆的一端时，固定夹体与活动夹体形成相夹的夹紧工作状态，当固定夹体拆下转换固定到导杆的另一端时，固定夹体与活动夹体形成外顶的工作状态。

Description

一种F夹夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是可实现快换的一种F夹夹具。

背景技术

夹具是机械加工常常要用的辅助工具，比如做木工活的时候，通常按照外形特征可分为F夹、G夹、A夹。

F夹包括导杆、固定于导杆上的固定夹体和可以沿着导杆移动的活动架体，其中活动架体上设置有锁紧机构。

目前的F夹多是使用在相夹的工作场合，也就是固定夹体和活动夹体相互靠近并夹紧工件。但是现有的夹具对于需要外顶的工作场合不太适用。

发明内容

本实用新型提供一种F夹夹具，固定夹体与导杆之间采用快换锁紧机构，可以快速转变固定夹体与导杆之间的位置，从而使得现有的F夹夹具能适用外顶的工作场合。

本实用新型的具体技术方案为：一种F夹夹具，包括导杆、设置于导杆上的固定夹体和活动夹体，导杆两端均具有与固定夹体相连接的结构，固定夹体上设置快换锁紧机构，固定夹体与导杆可拆式连接固定，活动夹体上设置有步进式锁紧机构。

固定夹体与导杆为可拆式连接固定，固定夹体可以与导杆连接固定，也可以相对导杆分离，导杆两端均具有与固定夹体相连接的结构，这样固定夹体可以固定在导杆的其中一端，也可以拆卸后固定于导杆的另一端，当固定夹体固定于导杆的一端时，固定夹体与活动夹体形成相夹的夹紧工作状态，当固定夹体拆下转换固定到导杆的另一端时，固定夹体与活动夹体形成外顶的工作状态；而且固定夹体与导杆连接后，通过快换锁紧机构进行锁紧，所谓的快换锁紧机构就表示可以快速更换的意思，一般都是采用一键操作式结构，比如采用偏心扳扣锁紧式，或者弹性插销式锁紧，这样只要简单的一键操作即可分离固定夹体与导杆，也可以一键操作将固定夹体与导杆相固定；活动夹体上设置有步进式锁紧机构，通过步进式锁紧机构实现活动夹体与导杆之间的步进式锁紧，所谓的步进式锁紧机构表示可以步进的方式与固定夹体靠近，或者以步进的方式与固定夹体相分离，比如手动胶枪使用的步进式进给装置，每操作一次即可前进一步，前进的起始和结束均保持与导杆相锁紧。

作为优选，固定夹体包括连接部、连接臂及夹持部，活动夹体包括夹持部、连接臂、连接部及握手部，连接部上设置有供导杆穿过的穿孔，夹持部与连接部之间的距离相等。夹持部具有夹持面，固定夹体与活动夹体装配后，两夹持面相对，则可以用于夹紧，如果两夹持面相背，则可以用于外顶。

作为优选，固定夹体的连接臂和活动夹体的连接臂在轴向上设置空腔形成抽芯孔，抽芯孔一端封闭，另一端开口。连接臂在轴向上设置空腔形成抽芯孔，可以减轻固定夹体和活动夹体的重量，连接臂的侧面比较完整，整体具有较高的强度，在不增加材料成本的同时，可以将连接臂尺寸增大。

作为优选，连接臂上的抽芯孔为两个，分别为对应夹持部的上抽芯孔和靠近连接部的下抽芯孔，两抽芯孔的开口方向相反，上抽芯孔与下抽芯孔之间为隔板分隔。两抽芯孔的开口方向相反，表示可以从两侧进行抽芯，这样下抽芯孔的底部对应上抽芯孔的开口部位，提高连接臂的强度，而且符合模具制作要求，满足生产工艺。

作为优选，抽芯孔内设置有十字形支架。十字形支架可以对抽芯孔进行支撑，同时对连接臂起到加强作用。

作为优选，导杆的两个端部均设置有锁紧孔，快换锁紧机构包括按钮、随按钮移动并与锁紧孔配合的锁紧销及用于按钮复位的复位件。锁紧销插入到锁紧孔内，固定夹体与导杆相固定不能产生相对移动，按动按钮，锁紧销即可随按钮移动，锁紧销移动可以从导杆的锁紧孔内脱出，这样固定夹体可以相对导杆移动；松开按钮后，在复位件的作用，按钮复位，按钮带动锁紧销重新插入到锁紧孔内锁紧固定夹体与导杆。

作为优选，按钮分为前按钮和后按钮，前按钮和后按钮之间通过两连接杆相连，锁紧销与前按钮相固定，固定夹体上设置有纵向通孔，纵向通孔与导杆相垂直，锁紧销处于纵向通孔内，固定夹体上纵向通孔的侧边设置有平行纵向通孔轴线的导孔，连接杆穿过导孔。纵向通孔主要用于锁紧销移动，纵向通孔与导杆相垂直，这样锁紧销在纵向通孔内移动时可以垂直到导杆的锁紧孔内，或者与导杆相分离；按钮分为前按钮和后按钮，前按钮和后按钮之间通过连接杆连接，这样固定夹体在该部位不用完全掏空，只要设置供连接杆穿过的导孔即可，不会降低连接部的强度，同时也给复位件设置留出定位部。

作为优选，固定夹体的两侧设置有沉孔，前按钮和后按钮分别处于对应的沉孔内，复位件设置于沉孔底部与后按钮之间。沉孔用于容纳前按钮和后按钮，正常状态下，前按钮和后按钮与连接部两侧平齐。

作为优选，导孔为两个，两导孔相对纵向通孔对称设置，每一根连接杆均穿过一个对应的导孔。

作为优选，活动夹体上连接有一体的固定手柄和铰接的活动手柄，活动手柄连接步进式锁紧机构，固定手柄上设置有步进式锁紧机构的释放按钮。释放按钮用于释放步进式锁紧机构，按住释放按钮，活动夹体即可沿着导杆移动。

本实用新型的有益效果是：固定夹体与导杆为可拆式连接固定，固定夹体可以与导杆连接固定，也可以相对导杆分离，导杆两端为对称结构，这样固定夹体可以固定在导杆的其中一端，也可以拆卸后固定于导杆的另一端，当固定夹体固定于导杆的一端时，固定夹体与活动夹体形成相夹的夹紧工作状态，当固定夹体拆下转换固定到导杆的另一端时，固定夹体与活动夹体形成外顶的工作状态。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种固定夹体结构示意图；

图3是本实用新型一种按钮结构示意图；

图4是本实用新型一种固定夹体的侧视图；

图5是本实用新型图4所示固定夹体的一种剖视图；

图6是本实用新型一种活动夹体的结构示意图；

图7是本实用新型一种活动夹体的侧视图；

图8是本实用新型一种活动夹体的剖视图；

图9是本实用新型另一种使用状态示意图；

图中：1、固定夹体，2、活动夹体，3、导杆，4、锁紧孔，5、固定手柄，6、释放按钮，7、活动手柄，8、快换锁紧机构，9、支架，10、连接臂，11、后按钮，12、复位弹簧，13、沉孔，14、连接部，15、前按钮，16、锁紧销，17、穿孔，18、连接杆，19、安装孔，20、夹持部，21、纵向通孔，22、导孔，23、上抽芯孔，24、隔板，25、下抽芯孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1至图8所示，一种F夹夹具（参见图1），包括导杆3、设置于导杆上的固定夹体1和活动夹体2，固定夹体上设置快换锁紧机构8，固定夹体与导杆可拆式连接固定，活动夹体上设置有步进式锁紧机构。步进式锁紧机构包括弹簧、锁紧片和加力片，弹簧、锁紧片和加力片均套置于导杆，锁紧片在弹簧作用下锁紧导杆防止导杆后退，加力片可以咬住导杆并向前推进导杆。

导杆两端为对称结构，导杆的两端的均具有与固定夹体相连接的结构，导杆的两个端部均设置有锁紧孔4，锁紧孔为圆形，固定夹体通过快换锁紧机构与锁紧孔配合用于锁紧固定夹体与导杆，一键操作快换锁紧机构可以拆卸固定夹体，然后将固定夹体固定到导杆的另一端，再通过快换锁紧机构继续锁紧固定夹体与导杆（参见图9），可以将夹具从夹紧快速转变成外顶的工作方式。

固定夹体包括连接部14、连接臂10及夹持部20，活动夹体包括夹持部14、连接臂10、连接部20及握手部，连接部上设置有供导杆穿过的穿孔17，夹持部与连接部之间的距离相等。穿孔为方形，导杆的截面为方形。活动夹体的握手部包括与活动夹体连接部一体的固定手柄5和与连接部相铰接的活动手柄7，活动手柄与加力片相连，转动活动手柄即可驱动加力片。固定手柄上设置有步进式锁紧机构的释放按钮6，按住释放按钮，步进式锁紧机构的锁紧片释放导杆，活动夹体可以相对导杆移动。

固定夹体的连接臂和活动夹体的连接臂在轴向上设置空腔形成抽芯孔，抽芯孔一端封闭，另一端开口（参见图5图8）。连接臂上的抽芯孔为两个，分别为对应夹持部的上抽芯孔23和靠近连接部的下抽芯孔25，两抽芯孔的开口方向相反，上抽芯孔与下抽芯孔之间为隔板24分隔，上抽芯孔和下抽芯孔的抽芯方向与导杆的长度方向相平行。上抽芯孔的底部为夹持部，下抽芯孔的底部对应上抽芯孔的开口部位，上抽芯孔和下抽芯孔内设置有十字形的支架9（参见图2）。连接部为侧向抽芯结构，连接部的抽芯方向与上抽芯孔的抽芯方向相垂直。

固定夹体的连接部的两侧设置有圆形的沉孔17（参见图4），沉孔的中心设置有贯通连接部的纵向通孔21。沉孔的底部还设置有贯通连接部的导孔22，导孔为两个，两导孔相对纵向通孔对称布置。快换锁紧机构包括按钮、随按钮移动并与锁紧孔配合的锁紧销16及用于按钮复位的复位件。按钮分为前按钮15和后按钮11，两按钮分别设置于对应的沉孔内，两按钮之间通过两圆柱形的连接杆18相连（参见图3），两连接杆分别穿过导孔。复位件为复位弹簧12，复位弹簧处于后按钮所在的沉孔内，复位弹簧的一端与沉孔的底部相抵接，复位弹簧的另一端与后按钮的内表面相抵接。前按钮的中心设置有安装孔19，安装孔位圆形，锁紧销为圆柱形，锁紧销的一端插入到安装孔内并固定。当然后按钮的移动距离与锁紧销的移动距离相同，锁紧销的移动距离要保证锁紧销能与导杆上的锁紧孔相分离，锁紧销的长度又要保证锁紧销穿过导杆的锁紧孔后能插入到后按钮所在的沉孔的纵向通孔内。

正常状态下，在复位弹簧的作用下，前按钮和后按钮均处于沉孔内，锁紧销穿过纵向通孔并穿过导杆的锁紧孔使得固定夹体与导杆相固定，逐次握紧手柄，活动夹体沿着导杆移动，活动夹体的夹持部20向着固定夹体的夹持部20靠近夹紧工件。按住固定手柄上的释放按钮6，即可松弛活动夹体，使得活动夹体可以相对导杆任意移动。当需要外顶的时候，按压后按钮并压缩复位弹簧（按照图2中箭头方向），后按钮通过连接杆推动前按钮移动，前按钮向左移动带动锁紧销向左移动。锁紧销与导杆上的锁紧孔相分离，接着讲固定夹体快换到导杆的另一端，对准位置后，释放后按钮，使得固定夹体的锁紧销插入到导杆对应的锁紧孔内，将固定夹体固定到导杆的另一端，此时固定夹体的夹持部和活动夹体的夹持部相互背离（参见图9），使得夹具具有外顶的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种F夹夹具，包括导杆（3）、设置于导杆上的固定夹体（1）和活动夹体（2），其特征在于，导杆两端均具有与固定夹体相连接的结构，固定夹体上设置快换锁紧机构，固定夹体与导杆可拆式连接固定，活动夹体上设置有步进式锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种F夹夹具，其特征在于，固定夹体包括连接部（14）、连接臂（10）及夹持部（20），活动夹体包括夹持部、连接臂、连接部及握手部，连接部上设置有供导杆穿过的穿孔（17），夹持部与连接部之间的距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种F夹夹具，其特征在于，固定夹体的连接臂和活动夹体的连接臂在轴向上设置空腔形成抽芯孔，抽芯孔一端封闭，另一端开口。

4.根据权利要求3所述的一种F夹夹具，其特征在于，连接臂上的抽芯孔为两个，分别为对应夹持部的上抽芯孔（23）和靠近连接部的下抽芯孔（25），两抽芯孔的开口方向相反，上抽芯孔与下抽芯孔之间为隔板（24）分隔。

5.根据权利要求4所述的一种F夹夹具，其特征在于，抽芯孔内设置有十字形支架（9）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种F夹夹具，其特征在于，导杆的两个端部均设置有锁紧孔（4），快换锁紧机构包括按钮、随按钮移动并与锁紧孔配合的锁紧销（16）及用于按钮复位的复位件。

7.根据权利要求6所述的一种F夹夹具，其特征在于，按钮分为前按钮（15）和后按钮（11），前按钮和后按钮之间通过两连接杆（18）相连，锁紧销与前按钮相固定，固定夹体上设置有纵向通孔（21），纵向通孔与导杆相垂直，锁紧销处于纵向通孔内，固定夹体上纵向通孔的侧边设置有平行纵向通孔轴线的导孔（22），连接杆穿过导孔。

8.根据权利要求7所述的一种F夹夹具，其特征在于，固定夹体的两侧设置有沉孔（13），前按钮和后按钮分别处于对应的沉孔内，复位件设置于沉孔底部与后按钮之间。

9.根据权利要求7所述的一种F夹夹具，其特征在于，导孔为两个，两导孔相对纵向通孔对称设置，每一根连接杆均穿过一个对应的导孔。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种F夹夹具，其特征在于，活动夹体上连接有一体的固定手柄（5）和铰接的活动手柄（7），活动手柄连接步进式锁紧机构，固定手柄上设置有步进式锁紧机构的释放按钮（6）。