CN108058122A - 一种螺钉夹持装置及螺钉工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺钉夹持装置，包括：主体，与所述螺钉工具连接；夹持机构，位于所述主体沿纵向轴线的前端并可以在夹持螺钉的夹持位置和松开螺钉的松开位置之间移动，所述夹持机构包括至少两个夹持臂；驱动机构，驱动所述夹持机构移动，所述驱动机构包括至少两组分别对应连接所述夹持臂的连接单元以及对应引导所述连接单元移动的引导单元，每组连接单元包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件及第二连接件至少同时进行纵向移动和横向移动，带动所述夹持臂产生横向及纵向运动，从而驱动所述夹持臂平移夹紧或松开。本发明保证夹持臂与螺钉的接触始终为线接触或面接触，使得夹持更加牢固。

Description

一种螺钉夹持装置及螺钉工具

技术领域

本发明涉及一种螺钉夹持装置及螺钉工具。

背景技术

在人类的日常生活中，螺钉是十分常见的，可以应用到很多场合。例如像在房屋装修过程中，经常需要把两块原本分开的板材连接在一起，这就用螺钉钉入板材中。还有例如在墙壁上或者天花板上悬挂物件，也会需要在相应的墙壁上或者天花板上钉入螺钉。我们把这类板材或者墙壁等需要被螺钉钉入的东西统称为工件。对于把螺钉钉入工件的过程，人们主要考虑以下几个因素：1.希望螺钉总是以垂直表面的法向钉入工件。2.螺钉拧入工件时不需要花费太多的气力，起到节省劳动者体力的效果。3.拧入螺钉的整个过程所花费的时间尽量的短，可以节省劳动者所花费的时间。为此，只有工作头的轴线与工件旋进的方向保持一致是保证工件按照预定的方向钉入的必要条件，否则偏离旋进方向的分力会使得工件本身逐渐偏离预定的方向，而且用力越大这样的偏离越严重，无法满足人们的期望。

对此，中国专利文献CN104108086A揭示了一种螺钉夹持装置，包括主体、至少具有两个夹持臂的夹持机构及驱动夹持机构开合的驱动机构，驱动机构通过两根销轴分别在两个滑槽内的滑动来带动夹持臂轴向运动及枢转运动，从而实现夹持臂的开合。该种螺钉夹持装置在螺钉工具拧入螺钉时可以防止出现螺钉倾斜的情况，具有很高的应用价值；然而，该种螺钉夹持装置在夹持不同直径的螺钉时，由于其夹持臂是以枢转的方式开合的，因此，导致夹持臂与螺钉的接触存在点接触的情况，从而导致夹持臂对螺钉的夹持不够稳定，螺钉难以被稳固扶持，甚至容易掉落。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中螺钉夹持装置夹持螺钉不稳的缺陷，从而提供一种螺钉夹持装置及螺钉工具。

一种螺钉夹持装置，用于辅助螺钉工具定位螺钉，所述螺钉工具提供旋转动力输出给所述螺钉，所述螺钉夹持装置包括：

主体，与所述螺钉工具连接；

夹持机构，位于所述主体沿纵向轴线的前端并可以在夹持螺钉的夹持位置和松开螺钉的松开位置之间移动，所述夹持机构包括至少两个夹持臂；

驱动机构，驱动所述夹持机构移动，所述驱动机构包括至少两组分别对应连接所述夹持臂的连接单元以及对应引导所述连接单元移动的引导单元，每组连接单元包括第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件及第二连接件至少同时进行纵向移动和横向移动，进而驱动所述夹持臂产生横向及纵向运动。

进一步的，所述引导单元包括引导所述第一连接件、第二连接件移动的滑槽，所述滑槽至少包括相对于所述纵向轴线倾斜的倾斜部，所述第一连接件、第二连接件位于所述倾斜部内移动时不改变所述第一连接件和第二连接件之间连线与纵向轴线的夹角。

进一步的，所述滑槽还包括连通所述倾斜部的纵向延伸的延伸部；所述第一连接件在所述延伸部内移动时所述第二连接件在所述倾斜部内移动，从而带动所述夹持臂进行枢转运动及纵向直线运动。

进一步的，所述主体包括上固定架、下固定架，所述滑槽设置于所述下固定架上。

进一步的，所述驱动机构还包括可相对于主体滑动的滑动架以及驱动偏压件，所述滑动架具有连接所述第一、第二连接件的穿孔，所述穿孔呈横向延伸设置；所述驱动偏压件纵向偏压所述滑动架。

进一步的，所述滑动架设置有抵接部，所述抵接部沿纵向轴线抵接于扶持臂的前端。

一种螺钉工具，用于将螺钉钉入工件，包括如前述的螺钉夹持装置。

进一步的，所述螺钉工具还包括用于将所述螺钉夹持装置安装至螺钉工具的配接机构，所述配接机构一端与螺钉夹持装置配接，另一端与螺钉工具配接。

进一步的，所述螺钉夹持装置与配接机构可分离式配接。

进一步的，所述配接机构包括用于支承所述主体的支架及可驱动所述滑动架轴向往复运动的致动件。

进一步的，所述支架为长条形部件；所述致动件为可轴向滑动地安装在所述支架上的长条形部件；所述支架上成型有一条形孔，通过穿过所述条形孔的连接部，所述致动件与滑动架连接；所述条形孔长度不小于所述致动件开合所述夹持臂所需的轴向位移。

进一步的，所述螺钉工具成型有沿纵向延伸的收纳腔；所述支架可纵向伸缩地安装在所述收纳腔中，从而带动所述螺钉夹持装置在工作位置及非工作位置间切换。

进一步的，在所述支架与所述收纳腔之间，设有保持机构及用于驱动所述支架运动的第一偏压件，所述保持机构保持所述支架收纳到所述收纳腔中，所述第一偏压件对所述支架施加朝向纵向前端移动的偏压力。

进一步的，所述保持机构包括一个成型在所述支架上的第一保持面及可移动地设置在构成所述收纳腔的实体上配合所述第一保持面阻止所述支架向纵向前端移动的保持销。

进一步的，所述致动件上成型有第二保持面，所述保持销配合所述第二保持面克服驱动偏压件的偏压力保持所述夹持机构处于松开位置，同时克服所述第一偏压件的偏压力保持所述支架在所述非工作位置。

进一步的，所述保持销滑动地设置在所述螺钉工具上，在所述螺钉工具与所述保持销之间设有对所述保持销趋向于配合所述第一保持面或所述第二保持面的偏压力的第二偏压件。

进一步的，还包括一操作件，所述操作件沿所述第一偏压件的施力方向往复可移动地设置在所述螺钉工具上，按动所述操作件对所述保持销施加克服第二偏压件的偏压力的作用力，以解除所述保持销与所述第一保持面或所述第二保持面的保持配合。

进一步的，所述致动件上还成型有操作面，所述操作件上具有与所述操作面配合的凸起，按动所述操作件，所述凸起配合所述操作面带动所述致动件及所述滑动架克服所述驱动偏压件的偏压力使得处于工作位置的所述夹持机构处于松开位置。

进一步的，所述操作面与所述第二保持面共面。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明采用平移的方式打开夹持臂，使得夹持臂与螺钉的接触始终为线接触或面接触，因此，螺钉被夹持得更加稳定；同时，本发明减少了滑槽的数量，使得制造更加简便。

2.本发明在螺钉工具上设置收纳腔，通过支架在收纳腔内的收纳状态的改变来完成螺钉夹持装置在工作位置和非工作位置的切换，使得操作更加简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明装配有螺钉夹持装置的螺钉工具结构示意图；

图2为螺钉夹持装置位于工作位置时螺钉工具结构示意图；

图3为螺钉夹持装置位于非工作位置时螺钉工具结构示意图；

图4为拆卸螺钉夹持装置后的螺钉工具结构示意图；

图5为本发明装配有螺钉夹持装置的螺钉工具分解示意图；

图6-1为本发明螺钉夹持装置的分解示意图；

图6-2为本发明螺钉夹持装置的装配示意图；

图7-1、7-2、7-3、7-4为本发明装有螺钉夹持装置的螺钉工具将螺钉打入工件的过程图。

附图标记说明：

1.螺钉工具；2.外壳；21.马达；22.工作轴线；23.手柄；24.开关；25.电池包；26.传动机构；27.工作端；28.工作头；3螺钉夹持装置；31.滑动架；311.抵接部；32.主体；321.上固定架；322.下固定架；4.支架；41第一保持面；51.第一穿孔；52.滑槽；521.倾斜部；522.延伸部；531.第一连接件；532.第二连接件；54.驱动偏压件；55.第二穿孔；6.夹持臂；7.收纳腔；8.致动件；81.连接部；82.第二保持面；9.第一偏压件；10保持销；11.第二偏压件；12.条形孔；13操作件；131.凸起；14.工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-4所示为本发明一实施例的螺钉工具，这里的螺钉工具既可以是属于电动工具的螺丝批，也可以是手动工具。在本实施例中，螺钉工具1包括一外壳2。外壳2内收容有马达21。马达21大致沿一轴线方向延伸。马达21用于产生围绕工作轴线22的旋转输出。螺钉工具还包括用于握持的手柄23。手柄23沿偏离该轴线的方向延伸，使得螺钉工具1的整体呈手枪形状。手柄23上设有用于启动或关闭马达21的开关24。为了便于整个螺钉工具1体积的小型化，在手柄23的底部设有用于提供给马达21动力的电池包25。电池包25是可反复充电的，在手柄23的外部设有用于给电池包25充电的充电接口(图中未示出)。在外壳2内还包括动力连接马达21的传动机构26。传动机构26用于把旋转输出传递到螺钉工具1的工作端27。工作端27和手柄23位于螺钉工具1的对应两侧。为了描述方便，把螺钉工具1靠近工作端27的一侧定义为前侧(图1中的左侧),把螺钉工具1靠近手柄23的一侧定位为后侧(图1中的右侧)。螺钉工具1包括位于前侧的工作头28。工作头28受到马达21的驱动而围绕工作轴线22作旋转运动。工作的时候，螺钉抵接到工作头28上。螺钉受到工作头28的驱动而旋转。

本实施例中，在所述工作头28的前端还装有一螺钉夹持装置3，用于辅助螺钉工具1定位螺钉，所述螺钉工具1提供旋转动力输出给所述螺钉，所述螺钉夹持装置3包括：

主体32，与所述螺钉工具连接；

夹持机构，位于所述主体32沿纵向轴线的前端并可以在夹持螺钉的夹持位置和松开螺钉的松开位置之间移动，所述夹持机构包括至少两个夹持臂6；

驱动机构，驱动所述夹持机构移动，所述驱动机构包括至少两组分别对应连接所述夹持臂6的连接单元以及对应引导所述连接单元移动的引导单元，连接单元的作用在于固定连接夹持机构以带动夹持机构移动；本实施例中，每组连接单元包括第一连接件531和第二连接件532。在一个可替代的实施例中，连接件的个数还可以为三个或更多个。

所述第一连接件531及第二连接件532至少同时进行纵向移动和横向移动，带动所述夹持机构产生横向及纵向运动，从而驱动所述夹持臂6平移夹紧或松开。因此，夹持臂6的开合方式为平移关闭或打开，使得夹持臂6与螺钉的接触始终为线接触或面接触，因此，夹持效果更好；本实施例中，夹持机构为一对相对于工作轴线22对称设置的夹持臂6；在一个可替换的实施例中，夹持臂6的个数也可以为四个，如此，可更好的辅助定位螺钉；当然，也可以为任意的其他个数。

所述引导单元包括引导所述第一连接件531、第二连接件532移动的滑槽52，所述滑槽52至少包括相对于所述纵向轴线倾斜的倾斜部521，所述第一连接件531、第二连接件532位于所述倾斜部521内移动时不改变所述第一连接件531和第二连接件532之间连线与纵向轴线的夹角，即一对夹持臂6的运动是斜向的直线运动，因此，呈现出的是平移夹紧或松开。本实施例中，第一连接件531、第二连接件532为销轴。

所述滑槽52还包括连通所述倾斜部521的纵向延伸的延伸部522；所述第一连接件531在所述延伸部522内移动时所述第二连接件532在所述倾斜部521内移动，从而带动所述夹持臂6进行枢转运动及纵向直线运动。设置延伸部522的目的是为了在打入螺钉的最后阶段，通过延伸部的引导作用使得夹持臂6旋转打开至最大位置，以防止螺钉头部与夹持臂6干涉；同时，在夹持臂6打开至最大位置的情况下，将夹持机构从工作位置移动至工作头28的后部的非工作位置，可消除螺钉夹持装置对工作头28的影响。关于螺钉夹持装置在工作位置及非工作位置的切换过程将在后面进行描述。

所述主体32包括上固定架321、下固定架322，所述滑槽52设置于所述下固定架322上。

所述驱动机构还包括可相对于主体32滑动的滑动架31以及驱动偏压件54，所述滑动架31具有连接所述第一连接件531、第二连接件532的第一穿孔51及第二穿孔55，所述第一穿孔51及第二穿孔55呈横向延伸设置；所述驱动偏压件54纵向偏压所述滑动架31。本实施例中，驱动偏压件54为设置在主体32与滑动架31之间的弹簧；在一个可替代的实施例中，驱动偏压件54也可以为磁性机构，通过磁性机构间的互相吸引或互相排斥来达到驱动的作用。本实施例中，滑动架31设置有抵接部311，抵接部311沿纵向轴线设置于扶持臂6的前端；通过按压抵接部311或抵接部311与工件14之间的抵接作用推动滑动架31克服驱动偏压件54的偏压力向后运动，进而打开夹持臂6。

所述螺钉夹持装置3通过配接机构安装在所述螺钉工具1上，配接机构一端与螺钉夹持装置配接，另一端与螺钉工具配接；螺钉夹持装置与配接机构可分离式配接。

所述配接机构包括用于支承所述主体32的支架4及可驱动所述滑动架31轴向往复运动的致动件8。

所述支架4为长条形部件；所述致动件8为可轴向滑动地安装在所述支架上4的长条形部件；本实施例中，支架4上成型有滑槽，致动件8位于支架4下方且可位于滑槽内滑动；所述支架4上成型有一条形孔12，通过穿过所述条形孔12的连接部81，所述致动件8与滑动架31连接；所述条形孔12长度不小于所述致动件8开合所述夹持臂6所需的轴向位移。本实施例中，连接部81为成型在致动件8上的连接凸起。

以下描述本实施例螺钉夹持装置的工作过程：

需要开合夹持臂6时，按压抵接部311从而驱动滑动架31轴向运动；或者操作致动件8轴向运动，由于致动件8的前端成型有连接部81，且连接部81与滑动架31连接，因此，带动滑动架31轴向运动；而滑动架31上通过销轴连接夹持臂6，因此，滑动架31带动夹持臂6相对于主体32做轴向运动并带动主体上的第一连接件531、第二连接件532先在滑槽52的倾斜部521内滑动，进而驱动夹持臂6向后平移并张开或向前平移并关闭，即完成夹持机构从夹持位置到松开位置的互相切换。

所述螺钉工具成型有沿纵向延伸的收纳腔7；所述支架4可纵向伸缩地安装在所述收纳腔7中，从而带动所述螺钉夹持装置3在工作位置及非工作位置间切换。

在所述支架4与所述收纳腔7之间，设有保持机构及用于驱动所述支架运动的第一偏压件9，所述保持机构保持所述支架4收纳到所述收纳腔7中。

所述第一偏压件9对所述支架4施加朝向纵向前端移动的偏压力，所述保持机构包括一个成型在所述支架4上的第一保持面41及可移动地设置在构成所述收纳腔7的实体上配合所述第一保持面41阻止所述支架4向纵向前端移动的保持销10。

所述致动件8上成型有第二保持面82，所述保持销10配合所述第二保持面82克服第一偏压件9的偏压力保持所述夹持机构，即夹持臂6处于松开位置，同时克服所述第一偏压件9的偏压力保持所述支架4在所述非工作位置。

所述保持销10滑动地设置在所述螺钉工具1上，在所述螺钉工具1与所述保持销10之间设有对所述保持销10趋向于配合所述第一保持面41或所述第二保持面82的偏压力的第二偏压件11。

螺钉工具1还包括一操作件13，所述操作件13沿所述第一偏压件9的施力方向往复可移动地设置在所述螺钉工具1上，按动所述操作件13对所述保持销10施加克服第二偏压件11的偏压力的作用力，以解除所述保持销10与所述第一保持面41或所述第二保持面82的保持配合。本实施例中，第一偏压件9为弹簧，安装于收纳腔7与支架4之间；第一偏压件9对支架4施加朝向工作位置移动的偏压力。在其他可替代的实施例中，第一偏压件9也可以为磁性机构，或其他的弹性部件。

所述致动件8上还成型有操作面，所述操作件13上具有与所述操作面配合的凸起131，按动所述操作件13，所述凸起131配合所述操作面带动所述致动件8及所述滑动架31克服所述驱动偏压件54的偏压力使得处于工作位置的所述夹持机构即夹持臂6处于松开位置。

所述操作面与所述第二保持面82共面。

以下描述本实施方式螺钉工具的使用过程：

当需要使用螺钉夹持装置时，按动操作件13，此时，保持销10在操作件13的作用下向下运动，从而离开第二保持面82，此时，支架4在第一偏压件9的作用下向前弹出至工作位置，然后凸起131止挡第二保持面82；此时，螺钉夹持装置1处于工作位置；再次按动操作件13，凸起131带动第二保持面82向后运动，从而操作螺钉夹持装置3的夹持臂6向后平移并打开，此时，可装入螺钉；螺钉装入后，松开操作件13即完成螺钉装载；如图7-1至7-4所示，随着螺钉被打入工件14，螺钉夹持装置3前端的抵接部311与工件14接触并逐渐被工件14压缩，从而带动滑动架31向后移动从而打开夹持臂6，进而避免了夹持臂6对螺钉打入的影响；当螺钉完全打入后，在驱动偏压件54的偏压作用下，夹持臂6恢复夹紧状态。

当不需要使用夹持功能时，按压滑动架31，滑动架31带动夹持臂6向后平移张开后，在倾斜部521及延伸部522的引导下，夹持臂6先平移张开后旋转张开至最大位置；进一步按压滑动架31，从而带动支架4克服偏压件9的作用力向后运动至非工作位置，此时第二保持面82与保持销10配合，从而致动件8连同支架4及螺钉夹持装置被锁定于非工作位置，由于致动件8对滑动架31的致动作用，在非工作位置，卡爪6保持打开在最大位置，并位于工作头后端；此时，螺钉夹持装置不会对工作头的工作产生影响；当较长时间不需要使用螺钉夹持装置时，可拆下螺钉夹持装置，此时，可进一步按压支架4，第一保持面与41被保持销10锁定；在此状态，螺钉工具1的使用更方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (19)

1.一种螺钉夹持装置，用于辅助螺钉工具定位螺钉，所述螺钉工具提供旋转动力输出给所述螺钉，所述螺钉夹持装置包括：

主体，与所述螺钉工具连接；

夹持机构，位于所述主体沿纵向轴线的前端并可以在夹持螺钉的夹持位置和松开螺钉的松开位置之间移动，所述夹持机构包括至少两个夹持臂；

驱动机构，驱动所述夹持机构移动，所述驱动机构包括至少两组分别对应连接所述夹持臂的连接单元以及对应引导所述连接单元移动的引导单元，每组连接单元包括第一连接件和第二连接件；

其特征在于，所述第一连接件及第二连接件至少同时进行纵向移动和横向移动，进而驱动所述夹持臂产生横向及纵向运动。

2.根据权利要求1所述的螺钉夹持装置，其特征在于：所述引导单元包括引导所述第一连接件、第二连接件移动的滑槽，所述滑槽至少包括相对于所述纵向轴线倾斜的倾斜部，所述第一连接件、第二连接件位于所述倾斜部内移动时不改变所述第一连接件和第二连接件之间连线与纵向轴线的夹角。

3.根据权利要求2所述的螺钉夹持装置，其特征在于：所述滑槽还包括连通所述倾斜部的纵向延伸的延伸部；所述第一连接件在所述延伸部内移动时所述第二连接件在所述倾斜部内移动，从而带动所述夹持臂进行枢转运动及纵向直线运动。

4.根据权利要求3所述的螺钉夹持装置，其特征在于：所述主体包括上固定架、下固定架，所述滑槽设置于所述下固定架上。

5.根据权利要求1所述的螺钉夹持装置，其特征在于：所述驱动机构还包括可相对于主体滑动的滑动架以及驱动偏压件，所述滑动架具有连接所述第一连接件、第二连接件的穿孔，所述穿孔呈横向延伸设置；所述驱动偏压件纵向偏压所述滑动架。

6.根据权利要求5所述的螺钉夹持装置，其特征在于：所述滑动架设置有抵接部，所述抵接部沿纵向轴线抵接于所述夹持臂的前端。

7.一种螺钉工具，用于将螺钉钉入工件，其特征在于：包括如权利要求1-6中任一项所述的螺钉夹持装置。

8.根据权利要求7所述的螺钉工具，其特征在于：所述螺钉工具还包括用于将所述螺钉夹持装置安装至螺钉工具的配接机构，所述配接机构一端与螺钉夹持装置配接，另一端与螺钉工具配接。

9.根据权利要求8所述的螺钉工具，其特征在于：所述螺钉夹持装置与配接机构可分离式配接。

10.根据权利要求9所述的螺钉工具，其特征在于：所述配接机构包括用于支承所述主体的支架及可驱动所述滑动架轴向往复运动的致动件。

11.根据权利要求10所述的螺钉工具，其特征在于：所述支架为长条形部件；所述致动件为可轴向滑动地安装在所述支架上的长条形部件；所述支架上成型有一条形孔，通过穿过所述条形孔的连接部，所述致动件与滑动架连接；所述条形孔长度不小于所述致动件开合所述夹持臂所需的轴向位移。

12.根据权利要求10或11所述的螺钉工具，其特征在于：所述螺钉工具成型有沿纵向延伸的收纳腔；所述支架可纵向伸缩地安装在所述收纳腔中，从而带动所述螺钉夹持装置在工作位置及非工作位置间切换。

13.根据权利要求12所述的螺钉工具，其特征在于：在所述支架与所述收纳腔之间，设有保持机构及用于驱动所述支架运动的第一偏压件，所述保持机构保持所述支架收纳到所述收纳腔中，所述第一偏压件对所述支架施加朝向纵向前端移动的偏压力。

14.根据权利要求13所述的螺钉工具，其特征在于：所述保持机构包括一个成型在所述支架上的第一保持面及可移动地设置在构成所述收纳腔的实体上配合所述第一保持面阻止所述支架向纵向前端移动的保持销。

15.根据权利要求14所述的螺钉工具，其特征在于：所述致动件上成型有第二保持面，所述保持销配合所述第二保持面克服驱动偏压件的偏压力保持所述夹持机构处于松开位置，同时克服所述第一偏压件的偏压力保持所述支架在所述非工作位置。

16.根据权利要求14或15所述的螺钉工具，其特征在于：所述保持销滑动地设置在所述螺钉工具上，在所述螺钉工具与所述保持销之间设有对所述保持销趋向于配合所述第一保持面或所述第二保持面的偏压力的第二偏压件。

17.根据权利要求16所述的螺钉工具，其特征在于：还包括一操作件，所述操作件沿所述第一偏压件的施力方向往复可移动地设置在所述螺钉工具上，按动所述操作件对所述保持销施加克服第二偏压件的偏压力的作用力，以解除所述保持销与所述第一保持面或所述第二保持面的保持配合。

18.根据权利要求17所述的螺钉工具，其特征在于：所述致动件上还成型有操作面，所述操作件上具有与所述操作面配合的凸起，按动所述操作件，所述凸起配合所述操作面带动所述致动件及所述滑动架克服所述驱动偏压件的偏压力使得处于工作位置的所述夹持机构处于松开位置。

19.根据权利要求18所述的螺钉工具，其特征在于：所述操作面与所述第二保持面共面。