CN208528522U - 管道切割装置 - Google Patents
管道切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208528522U CN208528522U CN201820919873.6U CN201820919873U CN208528522U CN 208528522 U CN208528522 U CN 208528522U CN 201820919873 U CN201820919873 U CN 201820919873U CN 208528522 U CN208528522 U CN 208528522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- mounting plate
- polishing
- plate
- slideway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管道切割装置，包括切割台，所述切割台表面沿其长度方向对称设有滑道，滑道的一端端部固定安装有固定座，滑道上还安装有与滑道滑动配合的支撑座，所述固定座和支撑座上分别对应设有管道夹持组件，所述切割台上方设有滑轨，滑轨上安装有与其滑动配合的电动葫芦，电动葫芦底部连接有旋转板，所述旋转板底部固定连接有相互垂直的切割安装板和打磨安装板，所述切割安装板底部安装有切割组件，所述打磨安装板底部安装有打磨组件。本实用新型能提高管道的切割效率，并在切割后对管道切口进行毛刺打磨，有效提高了管道安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管道切割技术领域，具体涉及一种管道切割装置。
背景技术
管道在安装过程中需要根据管道的布局对管道进行切割，以便于管道以合适的长度进行安装。现有的管道切割装置结构复杂，导致切割成本较高，且切割效率低，同时切割后的管道端口处，存在切割毛刺，需要对毛刺进行打磨，降低了生产安装的效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种管道切割装置，它能有效提高切割效率，并能对切割后的管道端口进行毛刺打磨，且设备结构简单、投资成本低。
本实用新型所采用的技术方案是：一种管道切割装置，包括切割台，所述切割台表面沿其长度方向对称设有滑道，滑道的一端端部固定安装有固定座，滑道上还安装有与滑道滑动配合的支撑座，支撑座一侧设有用于锁紧支撑座的锁紧螺钉，所述固定座和支撑座上分别对应设有管道夹持组件，所述切割台上方设有滑轨，滑轨的两端分别固定有连接块，连接块底部通过液压升降杆与切割台表面连接，切割台表面还设有用于驱动液压升降杆的油缸，所述滑轨上安装有与其滑动配合的电动葫芦，电动葫芦底部连接有安装座，安装座内安装有旋转电机，安装座下方设有旋转板，旋转板通过连接轴与旋转电机连接，所述旋转板底部固定连接有切割安装板和打磨安装板，切割安装板与打磨安装板相互垂直，且切割安装板的一端与打磨安装板的一端连接，切割安装板与打磨安装板的连接处位于旋转板底部中心，所述切割安装板沿切割台长度方向设置，并与管道夹持组件位于同一竖直面，所述切割安装板远离打磨安装板的一端底部设有切割固定板，切割固定板的一侧固定有切割电机，另一侧设有切割锯片，切割锯片通过转轴与切割电机连接，所述打磨安装板远离切割安装板的一端底部设有打磨固定板和打磨头，所述打磨固定板上开有与管道匹配的定位槽，所述打磨头位于定位槽上部边缘，打磨头远离打磨固定板的一侧通过Z字连杆连接有打磨电机，打磨电机通过连接件与打磨安装板连接。
作为优选，所述管道夹持组件包括两个弧形的夹持板和弧形的夹持座，夹持座的底部固定在支撑座顶部，两个夹持板的一端分别与夹持座的两侧铰接，夹持板的另一端连接有锁紧耳板，两块锁紧耳板之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母锁紧。
作为优选，所述滑轨上还设有与其滑动配合的辅助滑轮，辅助滑轮底部通过连接件与安装座顶面固定连接。
本实用新型能提高管道的切割效率，并在切割后对管道切口进行毛刺打磨，有效提高了管道安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型旋转板处的局部正视图；
图3为切割安装板与打磨安装板的仰视示意图；
图4为管道夹持组件示意图。
图中：1、切割台；2、滑道；3、固定座；4、支撑座；5、锁紧螺钉；6、管道夹持组件；7、滑轨；8、连接块；9、液压升降杆；10、油缸；11、电动葫芦；12、安装座；13、旋转电机；14、旋转板；15、切割安装板；16、打磨安装板；17、切割固定板；18、切割电机；19、切割锯片；20、打磨固定板；21、打磨头；22、定位槽；23、Z字连杆；24、打磨电机；25、辅助滑轮；601、夹持板；602、夹持座；603、锁紧耳板；604、锁紧螺栓；605、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供的管道切割装置包括切割台1，所述切割台1表面沿其长度方向对称设有滑道2，滑道2的一端端部固定安装有固定座3，滑道2上还安装有与滑道2滑动配合的支撑座4，支撑座4一侧设有用于锁紧支撑座4的锁紧螺钉5，所述固定座3和支撑座4上分别对应设有管道夹持组件6，所述管道夹持组件6包括两个弧形的夹持板601和弧形的夹持座602，夹持座602的底部固定在支撑座4顶部，两个夹持板601的一端分别与夹持座602的两侧铰接，夹持板601的另一端连接有锁紧耳板603，两块锁紧耳板603之间通过锁紧螺栓604和锁紧螺母605锁紧，所述切割台1上方设有滑轨7，滑轨7的两端分别固定有连接块8，连接块8底部通过液压升降杆9与切割台1表面连接，切割台1表面还设有用于驱动液压升降杆9的油缸10，所述滑轨7上安装有与其滑动配合的电动葫芦11和辅助滑轮25，电动葫芦11和辅助滑轮25底部连接有安装座12，安装座12内安装有旋转电机13，安装座12下方设有旋转板14，旋转板14通过连接轴与旋转电机13连接，所述旋转板14底部固定连接有切割安装板15和打磨安装板16，切割安装板15与打磨安装板16相互垂直，且切割安装板15的一端与打磨安装板16的一端连接，切割安装板15与打磨安装板16的连接处位于旋转板14底部中心，所述切割安装板15沿切割台1长度方向设置，并与管道夹持组件6位于同一竖直面，所述切割安装板15远离打磨安装板16的一端底部设有切割固定板17，切割固定板17的一侧固定有切割电机18，另一侧设有切割锯片19，切割锯片19通过转轴与切割电机18连接，所述打磨安装板16远离切割安装板15的一端底部设有打磨固定板20和打磨头21，所述打磨固定板20上开有与管道匹配的定位槽22，所述打磨头21位于定位槽22上部边缘，打磨头21远离打磨固定板20的一侧通过Z字连杆23连接有打磨电机24，打磨电机24通过连接件与打磨安装板16连接。
本实用新型的工作过程，首先根据待切割管道的长度调节支撑座4的位置，然后通过锁紧螺钉5锁紧支撑座4，锁紧后将管道吊装在固定座3和支撑座4的管道夹持组件6上，通过管道夹持组件6的夹持板601将管道夹持，夹持后通过锁紧螺栓604和锁紧螺母605将管道夹紧，完成管道的夹持工作。此时切割安装板15与管道平行，打磨安装板16与管道垂直，此为本装置的初始状态，根据切割管道长度要求调节电动葫芦11的位置，电动葫芦11带动切割安装板15作水平横移，达到切割位置后通过油缸10控制液压伸缩杆下降，液压伸缩杆下降带动切割锯片19下降，切割锯片19下降至管道表面时停止，然后再次通过电动葫芦11和液压升降杆9的微调配合调节切割锯片19的切割位置，调节完成后关闭电动葫芦11，启动切割电机18，切割电机18带动切片锯片进行切割，切割过程中液压升降杆9继续下降至切割完成，切割完成后通过液压升降杆9升起旋转板14，然后由操作人员松开支撑座4的锁紧螺钉5，并将支撑座4推离一段距离后再次锁紧，然后通过旋转电机13控制旋转板14旋转90°，旋转电机13旋转90°可通过现有控制程序实现，也能通过操作人员手动操作实现，旋转板14旋转90°后，此时打磨安装板16与管道夹持组件6位于同一竖直面，然后通过控制电动葫芦11和液压升降杆9，将打磨固定板20移动至管道切口处，并将管道的切口穿过定位槽22，然后启动打磨电机24，打磨电机24带动Z字连杆23转动，Z字连杆23转动带动打磨头21在管道切口外缘作圆周运动，从而将切割时产生的毛刺去除。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种管道切割装置，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)表面沿其长度方向对称设有滑道(2)，滑道(2)的一端端部固定安装有固定座(3)，滑道(2)上还安装有与滑道(2)滑动配合的支撑座(4)，支撑座(4)一侧设有用于锁紧支撑座(4)的锁紧螺钉(5)，所述固定座(3)和支撑座(4)上分别对应设有管道夹持组件(6)，所述切割台(1)上方设有滑轨(7)，滑轨(7)的两端分别固定有连接块(8)，连接块(8)底部通过液压升降杆(9)与切割台(1)表面连接，切割台(1)表面还设有用于驱动液压升降杆(9)的油缸(10)，所述滑轨(7)上安装有与其滑动配合的电动葫芦(11)，电动葫芦(11)底部连接有安装座(12)，安装座(12)内安装有旋转电机(13)，安装座(12)下方设有旋转板(14)，旋转板(14)通过连接轴与旋转电机(13)连接，所述旋转板(14)底部固定连接有切割安装板(15)和打磨安装板(16)，切割安装板(15)与打磨安装板(16)相互垂直，且切割安装板(15)的一端与打磨安装板(16)的一端连接，切割安装板(15)与打磨安装板(16)的连接处位于旋转板(14)底部中心，所述切割安装板(15)沿切割台(1)长度方向设置，并与管道夹持组件(6)位于同一竖直面，所述切割安装板(15)远离打磨安装板(16)的一端底部设有切割固定板(17)，切割固定板(17)的一侧固定有切割电机(18)，另一侧设有切割锯片(19)，切割锯片(19)通过转轴与切割电机(18)连接，所述打磨安装板(16)远离切割安装板(15)的一端底部设有打磨固定板(20)和打磨头(21)，所述打磨固定板(20)上开有与管道匹配的定位槽(22)，所述打磨头(21)位于定位槽(22)上部边缘，打磨头(21)远离打磨固定板(20)的一侧通过Z字连杆(23)连接有打磨电机(24)，打磨电机(24)通过连接件与打磨安装板(16)连接。
2.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于：所述管道夹持组件(6)包括两个弧形的夹持板(601)和弧形的夹持座(602)，夹持座(602)的底部固定在支撑座(4)顶部，两个夹持板(601)的一端分别与夹持座(602)的两侧铰接，夹持板(601)的另一端连接有锁紧耳板(603)，两块锁紧耳板(603)之间通过锁紧螺栓(604)和锁紧螺母(605)锁紧。
3.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于：所述滑轨(7)上还设有与其滑动配合的辅助滑轮(25)，辅助滑轮(25)底部通过连接件与安装座(12)顶面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820919873.6U CN208528522U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 管道切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820919873.6U CN208528522U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 管道切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208528522U true CN208528522U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65391122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820919873.6U Expired - Fee Related CN208528522U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 管道切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208528522U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658694A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-16 | 江苏兴洋管业股份有限公司 | 一种不锈钢管件用切割打磨装置 |
| CN116890231A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 达州市宗源管业有限公司 | 一种用于圆管的组合加工装置及加工方法 |
-
2018
- 2018-06-13 CN CN201820919873.6U patent/CN208528522U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658694A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-16 | 江苏兴洋管业股份有限公司 | 一种不锈钢管件用切割打磨装置 |
| CN116890231A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 达州市宗源管业有限公司 | 一种用于圆管的组合加工装置及加工方法 |
| CN116890231B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-21 | 达州市宗源管业有限公司 | 一种用于圆管的组合加工装置及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108637820A (zh) | 一种节能石材幕墙的生产设备 | |
| CN209007266U (zh) | 一种可用于打磨折弯面的打磨装置 | |
| CN208528522U (zh) | 管道切割装置 | |
| CN112917320A (zh) | 一种汽车离合器摩擦片的加工装置及方法 | |
| CN106985285A (zh) | 一种多功能石材加工机 | |
| CN205438155U (zh) | 变频调速研磨机 | |
| CN210209717U (zh) | 一种机械加工打磨装置 | |
| CN209754763U (zh) | 一种用于硬纸板的表面打磨装置 | |
| CN116276521A (zh) | 一种工件去毛刺装置 | |
| CN203804776U (zh) | 一种全自动砂轮机辅助装置 | |
| CN114108403B (zh) | 钢轨用打磨装置 | |
| CN108284251A (zh) | 汽车用管材裁切装置 | |
| CN103934752A (zh) | 一种全自动砂轮机辅助装置 | |
| CN209095237U (zh) | 一种滑板支架打磨设备 | |
| CN219746985U (zh) | 一种不锈钢焊管进行切割磨削装置 | |
| CN206748215U (zh) | 用于石墨垫块的摇臂钻 | |
| CN220128394U (zh) | 一种电机定子铁芯打磨装置 | |
| CN219337230U (zh) | 全自动磨弧机 | |
| CN116214308B (zh) | 一种大力钳钳头齿口自动去毛刺装置 | |
| CN216462823U (zh) | 一种空调制冷导管的制造装置 | |
| CN214445221U (zh) | 一种木材用便捷去毛刺设备 | |
| CN208450675U (zh) | 侧铣装置 | |
| CN108423979A (zh) | 一种手动压合的玻璃制造装置 | |
| CN2340545Y (zh) | 多功能切割机 | |
| CN219853602U (zh) | 一种组合式离合器壳体内壁打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190222 Termination date: 20190613 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |