CN208528153U - 一种机械零件钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部固定焊接有倒凹型架，所述倒凹型架顶部中间位置固定连接有气缸支架，所述气缸支架顶部竖直向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于倒凹型架顶部中间位置。本实用新型通过设置气缸和倒凹型架配合带动钻头进行升降，提高其稳定性，并且设置有与钻头竖直对齐的激光灯，便于快速定位钻头与零件钻孔点，提高工作效率，减小误差，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工领域，特别涉及一种机械零件钻孔装置。
背景技术
目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，现有的钻孔装置在操作前很难准确定位钻头与钻孔点的位置，容易造成钻孔误差。因此，我们提出一种机械零件钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械零件钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种机械零件钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部固定焊接有倒凹型架，所述倒凹型架顶部中间位置固定连接有气缸支架，所述气缸支架顶部竖直向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于倒凹型架顶部中间位置，且活塞杆底部与电机安装架顶部中间位置垂直固定连接，所述电机安装架内侧底部竖直向下固定连接有电机，所述电机的传动轴杆底部固定连接有钻头，所述电机安装架右侧底部通过铰链转动连接有L型架，所述L型架远离铰链的一端竖直向下固定连接有激光灯，所述电机安装架右侧上部镶嵌安装有铁块，所述电机安装架底部右侧垂直固定连接有固定块，所述固定块下部水平螺纹贯穿连接有紧固螺栓，所述L型架靠近铰链的一端左侧开设有与紧固螺栓配合连接的螺栓孔。
进一步的，所述工作台顶部中间位置固定粘接有橡胶垫。
进一步的，所述激光灯与钻头竖直对齐。
进一步的，所述L型架右侧下部固定镶嵌连接有与铁块配合吸附的磁块。
进一步的，所述气缸的型号为SC60*25。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的机械零件钻孔装置，通过设置气缸和倒凹型架配合带动钻头进行升降，提高其稳定性，并且设置有与钻头竖直对齐的激光灯，便于快速定位钻头与零件钻孔点，提高工作效率，减小误差。
2.本实用新型的机械零件钻孔装置，由于L型架通过铰链与电机安装架转动链接，便于在不使用激光灯时，将L型架进行收折起来，不会影响钻头钻孔。
附图说明
图1为本实用新型机械零件钻孔装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型机械零件钻孔装置的激光灯与钻头位置结构示意图；
图3为本实用新型机械零件钻孔装置的橡胶垫形状结构示意图；
图4为本实用新型机械零件钻孔装置的L型架与电机安装架吸附固定结构示意图。
图中：1、工作台；2、橡胶垫；3、钻头；4、传动轴杆；5、倒凹型架；6、电机；7、电机安装架；8、气缸支架；9、活塞杆；10、气缸；11、铰链；12、L型架；13、激光灯；14、铁块；15、紧固螺栓；16、固定块；17、磁块；18、螺栓孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种机械零件钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定焊接有倒凹型架5，所述倒凹型架5顶部中间位置固定连接有气缸支架8，所述气缸支架8顶部竖直向下固定安装有气缸10，所述气缸10的活塞杆9贯穿于倒凹型架5顶部中间位置，且活塞杆9底部与电机安装架7顶部中间位置垂直固定连接，所述电机安装架7内侧底部竖直向下固定连接有电机6，所述电机6的传动轴杆4底部固定连接有钻头3，所述电机安装架7右侧底部通过铰链11转动连接有L型架12，所述L型架12远离铰链11的一端竖直向下固定连接有激光灯13，所述电机安装架7右侧上部镶嵌安装有铁块14，所述电机安装架7底部右侧垂直固定连接有固定块16，所述固定块16下部水平螺纹贯穿连接有紧固螺栓15，所述L型架12靠近铰链11的一端左侧开设有与紧固螺栓15配合连接的螺栓孔18。
其中，所述工作台1顶部中间位置固定粘接有橡胶垫2。
其中，所述激光灯13与钻头3竖直对齐。
其中，所述L型架12右侧下部固定镶嵌连接有与铁块14配合吸附的磁块17。
其中，所述气缸10的型号为SC60*25。
工作原理：使用时，将L型架12上的磁块17与电机安装架7上的铁块14分离，再将L型架12通过铰链11进行翻转，使得激光灯13与钻头3进行竖直对齐后，再转动紧固螺栓15与L型架12上的螺栓孔18螺纹连接从而稳定L型架12，将零件搬运到工作台1的橡胶垫2上，激光灯13发射的激光对准零件需要钻孔的点，确定好位置后，再逆时针转动紧固螺栓15与螺栓孔18分离，将L型架12通过铰链11转动使磁块17与电机安装架7上的铁块14吸合即可，气缸10工作通过活塞杆9带动钻头3下降，并且电机6工作通过传动轴杆4带动钻头3进行转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机械零件钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定焊接有倒凹型架(5)，所述倒凹型架(5)顶部中间位置固定连接有气缸支架(8)，所述气缸支架(8)顶部竖直向下固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆(9)贯穿于倒凹型架(5)顶部中间位置，且活塞杆(9)底部与电机安装架(7)顶部中间位置垂直固定连接，所述电机安装架(7)内侧底部竖直向下固定连接有电机(6)，所述电机(6)的传动轴杆(4)底部固定连接有钻头(3)，所述电机安装架(7)右侧底部通过铰链(11)转动连接有L型架(12)，所述L型架(12)远离铰链(11)的一端竖直向下固定连接有激光灯(13)，所述电机安装架(7)右侧上部镶嵌安装有铁块(14)，所述电机安装架(7)底部右侧垂直固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)下部水平螺纹贯穿连接有紧固螺栓(15)，所述L型架(12)靠近铰链(11)的一端左侧开设有与紧固螺栓(15)配合连接的螺栓孔(18)。
2.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间位置固定粘接有橡胶垫(2)。
3.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述激光灯(13)与钻头(3)竖直对齐。
4.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述L型架(12)右侧下部固定镶嵌连接有与铁块(14)配合吸附的磁块(17)。
5.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述气缸的型号为SC60*25。
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