CN208527814U - 一种环形件精密剪切模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环形件精密剪切模，包括上模座、下模座、动刀机构、定刀机构、摆动支撑机构和推件机构。动刀机构，包括具有圆弧部的动刀连接架、可移动的动刀和固定于下模座上的组合式支架，定刀机构包括定刀、芯棒和一立柱，摆动支撑机构，包括摆动架和支撑夹紧块，推件机构包括斜楔和弹料机构，斜楔固定于下模座上并且该斜楔具有一斜面，弹料机构固定于动刀上随所述动刀移动，同时其弹料机构包括推杆、挡料杆和第一弹簧。本实用新型的精密剪切模，实现了多刀剪切，整体掉落的方式，大幅度减少了切割过程中产生的废料，为企业大幅度的减少资源的浪费，相对于更加先进的线切割、电火花切割等工艺，更是存在设备便宜，加工效率高的特点。

Description

一种环形件精密剪切模

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种环形件精密剪切模，尤其适合将一定长度的钢管一次性剪切成具有较高端面精度的环形件精密剪切模具。

背景技术

目前，针对环形件的剪切大致可分为塑性加工和机械加工两大类。机械加工由于加工过程中切削较多，容易形成材料的浪费。在小批量的生产中，这些问题对企业的资金消耗不大，但是在大批量的生产中会对企业的成本造成大幅度的增加，另外，机加工往往还存在加工效率低的缺陷；塑性加工相比于机械切割或磨削，具有速度快，生产效率高，切口毛刺小等特点，但完成环形件的剪切成形则需要多套模具的组合使用，这对于一般小企业来讲，购置设备的成本则是一个巨大的问题。此外，在环形件的过程中，若直接采用切刀对环形件进行剪切，则容易造成环形件的外表面撕裂，甚至直接压扁的可能；若采用更加先进的线切割、电火花切割等工艺对环形件加工的话，虽然环形件的成形较好，但加工的成本会更加昂贵，不利用在市场中形成优势，也不适用于小企业的推广应用。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种环形件精密剪切模，旨在克服现有加工环形件的过程中采用切刀直接剪切成形易导致环形件表面出现撕裂、压扁的现象，同时一并解决环形件加工过程中采用机加工存在较大浪费的缺陷和解决采用先进工艺加工则存在加工成本高的缺陷。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

一种环形件精密剪切模，包括上模座和下模座，此外还包括有：

动刀机构，包括一具有圆弧部的动刀连接架、一可移动的动刀和一固定于下模座上的组合式支架，所述动刀连接架安装在所述上模座上，所述动刀的上部与所述动刀连接架之间以圆弧面的连接方式旋转连接，另外，所述动刀的下部开设有一用于切断环形件的U形切口，所述组合式支架包括对称设置在所述动刀两侧的第一固定支架和第二固定支架，并在其所述第一固定支架、第二固定支架上对应安装有用于与所述动刀接触后迫使其动刀旋转后对环形件实行预剪切的第一凸出件、第二凸出件，且该第一凸出件、第二凸出件的安装位置上下错开，同时，在所述动刀上与所述第一凸出件、第二凸出件相接触的表面上分别设置有一凸起且动刀两个表面上设置的凸起位置对称；

定刀机构，固定于环形件送料方向的一侧，其中，所述定刀机构包括一定刀、一芯棒和一立柱，所述芯棒安装于环形件内部，环形件的外部设置有安装在所述立柱内部的定刀且该定刀的端部与所述动刀表面相紧贴；

摆动支撑机构，位于所述U形切口的下部，其中，所述摆动支撑机构包括一摆动架和一支撑夹紧块，所述摆动架与所述下模座之间以圆弧面的连接方式旋转连接，所述摆动架的内部设置有一上下移动的、用于支撑环形件的支撑夹紧块；以及

推件机构，位于所述定刀机构相反方向的一侧，其中，所述推件机构包括一斜楔和一弹料机构，所述斜楔固定于下模座上并且该斜楔具有一斜面，所述弹料机构固定于所述动刀上随所述动刀移动，同时其弹料机构包括一推杆、一挡料杆和一第一弹簧，所述推杆与所述挡料杆之间固定连接，并在其两者的连接处设置有一圆形台阶，所述第一弹簧的一端卡接在所述圆形台阶上，另一端与所述推杆相固定，另外，在所述动刀带动其弹料机构下行时，所述推杆与所述斜面相接触的同时所述挡料杆将对送料方向上的环形件和芯棒给予挡料且第一弹簧被压缩，当所述动刀继续下行至与所述立柱上开设的卸料通孔对齐时，所述第一弹簧将通过所述挡料杆把所述动刀切下的环形件和芯棒弹出至卸料通孔内。

较佳地，所述动刀连接架还具有一组对应设置的连接臂，所述的连接臂与所述动刀之间通过贯穿其连接臂和动刀的销轴连接，以使得所述动刀与所述动刀连接架的圆弧部之间保持圆弧面的旋转连接。

较佳地，所述定刀的一端与所述动刀表面相紧贴，另一端与设置在所述环形件外部的环状的卡紧导向套相接，并且，所述卡紧导向套与所述定刀一同装设于立柱内。

较佳地，所述支撑夹紧块的上端为一圆弧面且与所述环形件相接触，并且，在所述支撑夹紧块的内部设置有一第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述摆动架固定，另一端固定在所述支撑夹紧块的内部，用于利用第二弹簧的弹力保持支撑夹紧块与环形件在整个剪切过程中的支撑。

更佳地，所述支撑夹紧块的下部还具有一限位部，另外，在所述支撑夹紧块的外部套设一限位板，所述限位板固定于所述摆动架的顶部，所述限位部与所述限位板相配合，用于限制所述支撑夹紧块的移动距离。

较佳地，所述弹料机构还包括有：一套筒、一调节衬套和一限位螺母，所述推杆的外部套装有调节衬套，所述调节衬套的外部套设有套筒，所述套筒与所述动刀相固定，另外，在所述套筒的端部设置有一与所述调节衬套螺纹连接的限位螺母。

较佳地，所述第一固定支架、第二固定支架上分别设置有用于限制动刀行程的限位柱。

较佳地，所述第一固定支架、第二固定支架上还分别固定有加强筋。

较佳地，所述动刀机构还包括有与所述上模座固定的上模固定板，所述动刀连接架安装在所述上模固定板上，所述摆动支撑机构还包括有与所述下模座固定的下模固定板，所述摆动架安装在所述下模固定板上。

较佳地，所述环形件精密剪切模还包括有导柱和导套，所述导柱与所述上模座、下模座相连接且在其导柱上设置有导套。

本实用新型的有益效果：本实用新型环形件精密剪切模中动刀机构内的动刀与动刀连接架之间以圆弧面的方式进行连接，可确保两者结合后能自由的旋转或摆动；动刀下行过程中动刀本身具有的凸起与设置在固定支架上的凸出件接触碰撞后，可迫使动刀摆动的同时对环形件及芯棒进行剪切，由于凸出件的设置不在一条直线上，因此，动刀将对环形件及芯棒进行多次剪切后将其切断，对比一刀剪切的方式，其在切割过程中产生的废料大幅度减少，相对于更加先进的线切割、电火花切割等工艺，更是存在设备便宜，加工效率高的特点；本实用新型定刀机构内的定刀紧贴动刀的表面，保证环形件剪切时的端面精度；本实用新型摆动支撑机构内的摆动架以圆弧面的方式与下模固定板连接，因此在动刀下行的过程中，随着动刀的摆动也随之进行摆动，确保环形件在剪切过程中无松动，另外，支撑夹紧块利用弹簧的弹力将一直对剪切过程中的环形件夹紧；本实用新型推件机构利用斜楔与推杆的作用，促使动刀在下行过程中将弹簧进行压缩，另外，由于在立柱上开设有卸料管道，则当动刀下行至与卸料管道平齐时，则弹簧的弹力释放，将切下的环形件及芯棒整体弹出至卸料管道内。

因此，本实用新型设计的模具是根据管材剪切的特性，进行多刀剪切，整体掉落的方式，对比一刀剪切的方式，切割过程中产生的废料将大幅度减少，经过初步计算可以减少废料达到80％，这样在生产过程中会为企业大幅度的减少资源的浪费，相对于更加先进的线切割、电火花切割等工艺，更是存在设备便宜，加工效率高的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种环形件精密剪切模的主视图；

图2是图1所示结构的A-A的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本实用新型的环形件精密剪切模的设计构思在于：采用旋转连接的动刀，使得动刀在下行的过程中能自由摆动，通过与第一凸出件、第二凸出件的多次碰撞接触，迫使动刀摆动多次后对环形件实行多刀的预剪切，最终在上模座的带动下，动刀将环形件整体剪切下来。本实用新型的模具剪切对比一刀剪切的方式，切割过程中产生的废料将大幅度减少，经过初步计算可以减少废料达到80％，这样在生产过程中会为企业大幅度的减少资源的浪费，相对于更加先进的线切割、电火花切割等工艺，更是存在设备便宜，加工效率高的特点。

如图1-2所示，一种环形件精密剪切模，包括上模座100、下模座200、导柱101和导套102，所述导柱101与所述上模座100、下模座200相连接并在其导柱101上设置有导套102，此外该环形件精密剪切模还包括有：动刀机构300、定刀机构400、摆动支撑机构500和推件机构600。

本实用新型中的动刀机构300，包括一具有圆弧部的动刀连接架301、一可移动的动刀302和一固定于下模座200上的组合式支架303，所述动刀连接架301安装在所述上模座100上，所述动刀302的上部与所述动刀连接架301之间以圆弧面的连接方式旋转连接，另外，所述动刀302的下部开设有一用于切断环形件700的U形切口304，所述组合式支架303包括对称设置在所述动刀302两侧的第一固定支架305和第二固定支架306，并在其所述第一固定支架305、第二固定支架306上对应安装有用于与所述动刀302接触后迫使其动刀302旋转后对环形件700实行预剪切的第一凸出件307、第二凸出件308，且该第一凸出件307、第二凸出件308的安装位置上下错开，同时，在所述动刀302上与所述第一凸出件307、第二凸出件308相接触的表面上分别设置有一凸起309且动刀302两个表面上设置的凸起309位置对称。

本实用新型中为了将所述动刀302与所述动刀连接架301的圆弧部之间始终保持圆弧面的旋转连接，采用的结构如下：即所述动刀连接架301还具有一组对应设置的连接臂310，所述的连接臂310与所述动刀302之间通过贯穿其连接臂310和动刀302的销轴311连接。

另外，在本实施例中，所述动刀机构300还包括有与所述上模座100固定的上模固定板312，所述动刀连接架301安装在所述上模固定板312上。为了保证动刀连接架301在工作过程中的使用寿命，在所述动刀连接架301与所述上模座100之间还设置有上垫板313。

本实用新型中的定刀机构400，固定于环形件700送料方向的一侧，其中，所述定刀机构400包括一定刀401、一芯棒402和一立柱403，所述芯棒402安装于环形件700的内部，环形件700的外部设置有安装在所述立柱403内部的定刀401且所述定刀401的一端与所述动刀302表面相紧贴，另一端与设置在所述环形件700外部的环状的卡紧导向套404相接，与此同时，将所述卡紧导向套404与所述定刀401一同装设于立柱403内。

本实用新型中的摆动支撑机构500，位于所述U形切口304的下部，其中，所述摆动支撑机构500包括一摆动架501和一支撑夹紧块502，所述摆动架501与所述下模座200之间以圆弧面的连接方式旋转连接，所述摆动架501的内部设置有一上下移动的、用于支撑环形件700的支撑夹紧块502。

其中，所述支撑夹紧块502的上端为一圆弧面且与所述环形件700相接触，并且，在所述支撑夹紧块502的内部设置有一第二弹簧503，所述第二弹簧503的一端与所述摆动架501固定，另一端固定在所述支撑夹紧块502的内部，用于利用第二弹簧503的弹力保持支撑夹紧块502与环形件700在整个剪切过程中的支撑。

此外，所述支撑夹紧块502的下部还具有一限位部504，另外，在所述支撑夹紧块502的外部套设一限位板505，所述限位板505固定于所述摆动架501的顶部，所述限位部504与所述限位板505相配合，用于限制所述支撑夹紧块502的移动距离。

在本实施例中，所述摆动支撑机构500还包括有与所述下模座200固定的下模固定板506，所述摆动架501安装在所述下模固定板506上。

本实用新型中的推件机构600，位于所述定刀机构400相反方向的一侧，其中，所述推件机构600包括一斜楔601和一弹料机构602，所述斜楔601固定于下模座200上并且该斜楔601具有一斜面603，所述弹料机构602固定于所述动刀302上随所述动刀302移动，同时其弹料机构602包括一推杆604、一挡料杆605和一第一弹簧606，所述推杆604与所述挡料杆605之间固定连接，并在其两者的连接处设置有一圆形台阶607，所述第一弹簧606的一端卡接在所述圆形台阶607上，另一端与所述推杆604相固定，另外，在所述动刀302带动其弹料机构602下行时，所述推杆604与所述斜面603相接触的同时所述挡料杆605将对送料方向上的环形件700和芯棒402给予挡料且第一弹簧606被压缩，当所述动刀302继续下行至与所述立柱403上开设的卸料通孔405对齐时，所述第一弹簧606将通过所述挡料杆605把所述动刀302切下的环形件700和芯棒402弹出至卸料通孔405内。

另外，本实施例中所述弹料机构602还包括有：一套筒607、一调节衬套608和一限位螺母609，所述推杆604的外部套装有调节衬套608，所述调节衬套608的外部套设有套筒607，所述套筒607与所述动刀302相固定，另外，在所述套筒607的端部设置有一与所述调节衬套608螺纹连接的限位螺母609。

本实用新型的实施例中，为了限制的动刀302的行程，在所述第一固定支架305、第二固定支架306上分别设置有限位柱314以及为了加强第一固定支架305、第二固定支架306的稳定性，在所述第一固定支架305、第二固定支架306上还分别固定有加强筋315。

本实用新型的有益效果：本实用新型环形件精密剪切模中动刀机构内的动刀与动刀连接架之间以圆弧面的方式进行连接，可确保两者结合后能自由的旋转或摆动；动刀下行过程中动刀本身具有的凸起与设置在固定支架上的凸出件接触碰撞后，可迫使动刀摆动的同时对环形件及芯棒进行剪切，由于凸出件的设置不在一条直线上，因此，动刀将对环形件及芯棒进行多次剪切后将其切断，对比一刀剪切的方式，其在切割过程中产生的废料大幅度减少，相对于更加先进的线切割、电火花切割等工艺，更是存在设备便宜，加工效率高的特点；本实用新型定刀机构内的定刀紧贴动刀的表面，保证环形件剪切时的端面精度；本实用新型摆动支撑机构内的摆动架以圆弧面的方式与下模固定板连接，因此在动刀下行的过程中，随着动刀的摆动也随之进行摆动，确保环形件在剪切过程中无松动，另外，支撑夹紧块利用弹簧的弹力将一直对剪切过程中的环形件夹紧；本实用新型推件机构利用斜楔与推杆的作用，促使动刀在下行过程中将弹簧进行压缩，另外，由于在立柱上开设有卸料管道，则当动刀下行至与卸料管道平齐时，则弹簧的弹力释放，将切下的环形件及芯棒整体弹出至卸料管道内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环形件精密剪切模，包括上模座和下模座，其特征在于，还包括有：

动刀机构，包括一具有圆弧部的动刀连接架、一可移动的动刀和一固定于下模座上的组合式支架，所述动刀连接架安装在所述上模座上，所述动刀的上部与所述动刀连接架之间以圆弧面的连接方式旋转连接，另外，所述动刀的下部开设有一用于切断环形件的U形切口，所述组合式支架包括对称设置在所述动刀两侧的第一固定支架和第二固定支架，并在其所述第一固定支架、第二固定支架上对应安装有用于与所述动刀接触后迫使其动刀旋转后对环形件实行预剪切的第一凸出件、第二凸出件，且该第一凸出件、第二凸出件的安装位置上下错开，同时，所述动刀上与所述第一凸出件、第二凸出件相接触的表面上分别设置有一凸起且动刀两个表面上设置的凸起位置对称；

定刀机构，固定于环形件送料方向的一侧，其中，所述定刀机构包括一定刀、一芯棒和一立柱，所述芯棒安装于环形件内部，环形件的外部设置有安装在所述立柱内部的定刀且该定刀的端部与所述动刀表面相紧贴；

摆动支撑机构，位于所述U形切口的下部，其中，所述摆动支撑机构包括一摆动架和一支撑夹紧块，所述摆动架与所述下模座之间以圆弧面的连接方式旋转连接，所述摆动架的内部设置有一上下移动的、用于支撑环形件的支撑夹紧块；以及

推件机构，位于所述定刀机构相反方向的一侧，其中，所述推件机构包括一斜楔和一弹料机构，所述斜楔固定于下模座上并且该斜楔具有一斜面，所述弹料机构固定于所述动刀上随所述动刀移动，同时其弹料机构包括一推杆、一挡料杆和一第一弹簧，所述推杆与所述挡料杆之间固定连接，并在其两者的连接处设置有一圆形台阶，所述第一弹簧的一端卡接在所述圆形台阶上，另一端与所述推杆相固定，另外，在所述动刀带动其弹料机构下行时，所述推杆与所述斜面相接触的同时所述挡料杆将对送料方向上的环形件和芯棒给予挡料且第一弹簧被压缩，当所述动刀继续下行至与所述立柱上开设的卸料通孔对齐时，所述第一弹簧将通过所述挡料杆把所述动刀切下的环形件和芯棒弹出至卸料通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述动刀连接架还具有一组对应设置的连接臂，所述的连接臂与所述动刀之间通过贯穿其连接臂和动刀的销轴连接，以使得所述动刀与所述动刀连接架的圆弧部之间保持圆弧面的旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述定刀的一端与所述动刀表面相紧贴，另一端与设置在所述环形件外部的环状的卡紧导向套相接，并且，所述卡紧导向套与所述定刀一同装设于立柱内。

4.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述支撑夹紧块的上端为一圆弧面且与所述环形件相接触，并且，在所述支撑夹紧块的内部设置有一第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述摆动架固定，另一端固定在所述支撑夹紧块的内部，用于利用第二弹簧的弹力保持支撑夹紧块与环形件在整个剪切过程中的支撑。

5.根据权利要求4所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述支撑夹紧块的下部还具有一限位部，另外，在所述支撑夹紧块的外部套设一限位板，所述限位板固定于所述摆动架的顶部，所述限位部与所述限位板相配合，用于限制所述支撑夹紧块的移动距离。

6.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述弹料机构还包括有：一套筒、一调节衬套和一限位螺母，所述推杆的外部套装有调节衬套，所述调节衬套的外部套设有套筒，所述套筒与所述动刀相固定，另外，在所述套筒的端部设置有一与所述调节衬套螺纹连接的限位螺母。

7.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述第一固定支架、第二固定支架上分别设置有用于限制动刀行程的限位柱。

8.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述第一固定支架、第二固定支架上还分别固定有加强筋。

9.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述动刀机构还包括有与所述上模座固定的上模固定板，所述动刀连接架安装在所述上模固定板上，所述摆动支撑机构还包括有与所述下模座固定的下模固定板，所述摆动架安装在所述下模固定板上。

10.根据权利要求1所述的一种环形件精密剪切模，其特征在于，所述环形件精密剪切模还包括有导柱和导套，所述导柱与所述上模座、下模座相连接且在其导柱上设置有导套。