CN208527811U - 一种模具双向调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具双向调整机构，包括下模座、凹模板、调整杆、调整件、活动螺丝；凹模板与下模座层叠设置，凹模板安装于下模座上；调整杆呈L形，调整杆的一端从凹模板的一侧活动插入凹模板内；在调整杆的前端并排设置有两倾斜方向相反的调整斜面，调整斜面沿调整杆的长度方向设置；在每个调整斜面上方对应设置有一调整件；调整件垂直凹模板设置，并穿过凹模板与对应的调整斜面接触；在下模座上设置有两个活动螺丝；在活动螺丝上套设有弹簧，与调整件连接。本实用新型结构简单合理，使用方便灵活，操作简单，能够实现一个调整杆对两个调整件进行调节，大大节省了模具空间，节约模具生产成本，优化了模具结构，使用效果好。

Description

一种模具双向调整机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种模具双向调整机构。

背景技术

冲裁模具是一种常见的模具，用于对产品进行冲裁加工。一般在冲裁模具中设置有模具调整机构。在传统的模具调整机构中，是一个调整杆上放一个调整件，只有一个方向上调整。如果模具不大，空间足够，这种调整方式没有问题。随着产品要求增多、增严，模具内的工程数也越来越多，在有限的模具长度内，要尽量多的放入各个工程。传统一个调整杆配合一个调整件的做法，显然比较浪费模具空间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具双向调整机构，针对现有技术中的不足，通过在调整杆上设置并排的倾斜方向不同的两个调整斜面，配合两独立的调整件，解决了传统一个调整杆配合一个调整件的做法，存在浪费模具空间，灵活性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种模具双向调整机构，包括下模座、凹模板、调整杆、调整件、活动螺丝；所述凹模板与所述下模座层叠设置，所述凹模板安装于所述下模座上；所述调整杆呈L形，所述调整杆的一端从所述凹模板的一侧活动插入所述凹模板内，另一端垂直所述凹模板的板面，位于所述凹模板的外侧；在所述调整杆的前端并排设置有两倾斜方向相反的调整斜面，所述调整斜面沿所述调整杆的长度方向设置；在每个调整斜面上方对应设置有一所述调整件；所述调整件垂直所述凹模板设置，并穿过所述凹模板与对应的所述调整斜面接触；所述调整件的下端设置有与所述调整件对应的所述调整斜面一致的倾斜面；在所述下模座上设置有两个所述活动螺丝；在所述活动螺丝上套设有弹簧，所述活动螺丝穿入所述凹模板、与所述调整件连接，位于所述调整杆的侧面；所述弹簧向下顶推所述活动螺丝，使所述活动螺丝向下弹性拉伸所述调整件。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述调整斜面上设置有硅胶防滑层；所述硅胶防滑层的厚度为0.5-1.5mm。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述调整杆上设置有连接螺丝和调节螺丝；所述连接螺丝穿过所述调节杆的尾端并与所述凹模板螺纹连接；所述调节螺丝与所述调节杆的尾端螺纹连接，所述调节螺丝的前端穿过所述调节杆并与所述凹模板接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调整件由不锈钢材料制成。

其中，所述调整杆伸入所述凹模板的一端为所述调节杆的前端，另一端为所述调节杆的尾端。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便灵活，操作简单，能够实现一个调整杆对两个调整件进行调节，大大节省了模具空间，节约模具生产成本，优化了模具结构，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.下模座 2.凹模板 3.调整件

4.活动螺丝 5.弹簧 6.调整杆

7.连接螺丝 8.调节螺丝 9.调整斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，本实用新型提供了一种模具双向调整机构，包括下模座1、凹模板2、调整杆6、调整件3、活动螺丝4。凹模板2与下模座1层叠设置，凹模板2安装于下模座1上；调整杆6呈L形，调整杆6的一端从凹模板2的一侧活动插入凹模板2内，另一端垂直凹模板2的板面，位于凹模板2的外侧。结合图2，在调整杆6的前端并排设置有两倾斜方向相反的调整斜面9，调整斜面9沿调整杆6的长度方向设置；在每个调整斜面9上方对应设置有一调整件3；调整件3优选由不锈钢材料制成。调整件3垂直凹模板2设置，并穿过凹模板2与对应的调整斜面9接触；调整件3的下端设置有与调整件3对应的调整斜面9一致的倾斜面；在下模座1上设置有两个活动螺丝4；在活动螺丝4上套设有弹簧5，活动螺丝4穿入凹模板2、与调整件3连接，位于调整杆6的侧面；弹簧5向下顶推活动螺丝4，使活动螺丝4向下弹性拉伸调整件3。通过控制调整杆6伸入凹模板2的长度，来进行控制调节。具体的，在调整杆6上设置有连接螺丝7和调节螺丝8；连接螺丝7穿过调节杆的尾端并与凹模板2螺纹连接；调节螺丝8与调节杆的尾端螺纹连接，调节螺丝8的前端穿过调节杆并与凹模板2接触。

为了提高调整杆6与调整件3配合的稳定性，在调整斜面9上设置有硅胶防滑层；硅胶防滑层的厚度为0.5-1.5mm。

其中，调整杆6伸入凹模板2的一端为调节杆的前端，另一端为调节杆的尾端。

本实用新型的工作原理：本实用新型安装完成后，初始位置时，两调整件3的上端与凹模板2的上表面持平，此时，两调整件3都不起调整作用。当需要通过调整件3进行调整时，通过连接螺丝7和调节螺丝8配合使用，使调整杆6伸入或退出凹模板2。由于两调整斜面9倾斜方向相反，因此一调整件3伸出凹模板2的上表面，起到调整功能，另一调整件3向下继续退入凹模板2内，不起调整作用；当需要另一调整件3起调整功能时，反向移动调整杆6。本实用新型通过一调整杆6实现对两调整件3进行调节控制。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便灵活，操作简单，能够实现一个调整杆6对两个调整件3进行调节，大大节省了模具空间，节约模具生产成本，优化了模具结构，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种模具双向调整机构，其特征在于，包括下模座、凹模板、调整杆、调整件、活动螺丝；所述凹模板与所述下模座层叠设置，所述凹模板安装于所述下模座上；所述调整杆呈L形，所述调整杆的一端从所述凹模板的一侧活动插入所述凹模板内，另一端垂直所述凹模板的板面，位于所述凹模板的外侧；在所述调整杆的前端并排设置有两倾斜方向相反的调整斜面，所述调整斜面沿所述调整杆的长度方向设置；在每个调整斜面上方对应设置有一所述调整件；所述调整件垂直所述凹模板设置，并穿过所述凹模板与对应的所述调整斜面接触；所述调整件的下端设置有与所述调整件对应的所述调整斜面一致的倾斜面；在所述下模座上设置有两个所述活动螺丝；在所述活动螺丝上套设有弹簧，所述活动螺丝穿入所述凹模板、与所述调整件连接，位于所述调整杆的侧面；所述弹簧向下顶推所述活动螺丝，使所述活动螺丝向下弹性拉伸所述调整件。

2.根据权利要求1所述的模具双向调整机构，其特征在于，在所述调整斜面上设置有硅胶防滑层；所述硅胶防滑层的厚度为0.5-1.5mm。

3.根据权利要求2所述的模具双向调整机构，其特征在于，在所述调整杆上设置有连接螺丝和调节螺丝；所述连接螺丝穿过所述调整杆的尾端并与所述凹模板螺纹连接；所述调节螺丝与所述调整杆的尾端螺纹连接，所述调节螺丝的前端穿过所述调整杆并与所述凹模板接触。

4.根据权利要求2所述的模具双向调整机构，其特征在于，所述调整件由不锈钢材料制成。