CN208527428U - 一种铜线退火镀锡机的退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线退火镀锡机的退火装置，包括载物台，所述载物台的上端固定连接有退火箱，所述退火箱的侧壁固定连接有中空管道，所述载物台的上端固定连接有冷却池，所述中空管道的末端贯穿冷却池的侧壁，所述中空管道位于冷却池内的一端固定连接有第一冷却管，所述冷却池的内底部固定连接有第二冷却管，所述第一冷却管的下端与第二冷却管的位置相对应，所述第一冷却管的下端转动连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的侧壁设有装置槽，所述连接块的侧壁设有圆孔，所述圆孔与装置槽相连通。本实用新型结构合理，能够在冷却过程中对铜线表面的杂质进行清理，有利于铜线后期的加工。

Description

一种铜线退火镀锡机的退火装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种铜线退火镀锡机的退火装置。

背景技术

镀锡铜，是指表面镀有一薄层金属锡的铜，如镀锡铜线。目前铜线退火镀锡机的退火装置包括退火炉、蒸汽加热箱以及冷却水箱，退火箱与冷却水箱之间通过中空管道实现连通，使得铜线经过退火后通过中空管道传输到冷却水箱内，铜线在外表面往往覆盖有较多的杂质，现有的退火装置只能单纯的提供冷却，铜线表面的杂质经过冷却后往往变的更难清理，所以需要在冷却过程中对杂质进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线退火镀锡机的退火装置，其能够在冷却过程中对铜线表面的杂质进行清理，有利于铜线后期的加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜线退火镀锡机的退火装置，包括载物台，所述载物台的上端固定连接有退火箱，所述退火箱的侧壁固定连接有中空管道，所述载物台的上端固定连接有冷却池，所述中空管道的末端贯穿冷却池的侧壁，所述中空管道位于冷却池内的一端固定连接有第一冷却管，所述冷却池的内底部固定连接有第二冷却管，所述第一冷却管的下端与第二冷却管的位置相对应，所述第一冷却管的下端转动连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的侧壁设有装置槽，所述连接块的侧壁设有圆孔，所述圆孔与装置槽相连通，所述装置槽的内壁等间距的固定连接有毛刷，所述转盘的外侧壁环绕设有齿条，所述冷却池的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的末端贯穿冷却池的侧壁，且所述转轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述第一冷却管与第二冷却管的侧壁设有多个通孔，所述第二冷却管的侧壁设有两个缺口，所述冷却池的内壁设有两个与缺口相对应的喷头，所述冷却池的侧壁固定连接有进水装置。

优选地，所述进水装置包括储水箱，所述冷却池的侧壁固定连接有进水管，所述进水管与储水箱之间通过增压泵相连，所述喷头与进水管相连。

优选地，所述第一冷却管和第二冷却管采用弧形设置。

优选地，所述冷却池的下端贯穿设有排水管，所述排水管的下端贯穿载物台，所述排水管内设有阀门。

优选地，所述毛刷采用硬质毛刷。

优选地，所述载物台的下端固定连接有四个支撑腿。

本实用新型中，先将冷却池注入冷水，铜线从退火箱内输出并穿过中空管道进入第一冷却管内，顺着第一冷却管进入转盘上的装置槽内，启动驱动电机，带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条转动，使得转盘随之进行转动，装置槽的内壁设有多个毛刷，毛刷转动对铜线进行清理，清理后的铜线进入第二冷却管内，水通过喷头喷出对铜线再次进行清理，冲洗残留杂质，第一冷却管和第二冷却管的侧壁设有多个通孔，使冷却水进入管道内对铜线进行冷却。本实用新型结构合理，能够在冷却过程中对铜线表面的杂质进行清理，有利于铜线后期的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜线退火镀锡机的退火装置的结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜线退火镀锡机的退火装置的转盘侧视示意图。

图中：1退火箱、2中空管道、3第二冷却管、4进水管、5储水箱、6驱动电机、7冷却池、8排水管、9载物台、10转盘、11装置槽、12圆孔、13齿条、14毛刷、15转轴、16缺口、17连接块、18第一冷却管、19通孔、20齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜线退火镀锡机的退火装置，包括载物台9，载物台9的上端固定连接有退火箱1，退火箱1的侧壁固定连接有中空管道2，载物台9的上端固定连接有冷却池7，中空管道2的末端贯穿冷却池7的侧壁，中空管道2位于冷却池7内的一端固定连接有第一冷却管18，冷却池7的内底部固定连接有第二冷却管3，第一冷却管18的下端与第二冷却管3的位置相对应，第一冷却管18的下端转动连接有连接块17，连接块17的侧壁固定连接有转盘10，转盘10的侧壁设有装置槽11，连接块17的侧壁设有圆孔12，圆孔12与装置槽11相连通，装置槽11的内壁等间距的固定连接有毛刷14，转盘10的外侧壁环绕设有齿条13，冷却池7的侧壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定连接有转轴15，转轴15的末端贯穿冷却池7的侧壁，且转轴15的末端固定连接有齿轮20，齿轮20与齿条13相互啮合，第一冷却管18与第二冷却管3的侧壁设有多个通孔19，第二冷却管3的侧壁设有两个缺口16，冷却池7的内壁设有两个与缺口16相对应的喷头，冷却池7的侧壁固定连接有进水装置，先将冷却池7注入冷水，铜线从退火箱1内输出并穿过中空管道2进入第一冷却管18内，顺着第一冷却管18进入转盘10上的装置槽11内，启动驱动电机6，带动转轴15转动，转轴15带动齿轮20转动，齿轮20带动齿条13转动，使得转盘10随之进行转动，装置槽11的内壁设有多个毛刷14，毛刷14转动对铜线进行清理，清理后的铜线进入第二冷却管3内，水通过喷头喷出对铜线再次进行清理，冲洗残留杂质，第一冷却管18和第二冷却管3的侧壁设有多个通孔19，使冷却水进入管道内对铜线进行冷却。

本实用新型中，一种铜线退火镀锡机的退火装置，进水装置包括储水箱5，冷却池7的侧壁固定连接有进水管4，进水管4与储水箱5之间通过增压泵相连，喷头与进水管4相连，第一冷却管18和第二冷却管3采用弧形设置，冷却池7的下端贯穿设有排水管8，排水管8的下端贯穿载物台9，排水管8内设有阀门，毛刷14采用硬质毛刷，载物台9的下端固定连接有四个支撑腿。

本实用新型中，先将冷却池7注入冷水，铜线从退火箱1内输出并穿过中空管道2进入第一冷却管18内，顺着第一冷却管18进入转盘10上的装置槽11内，启动驱动电机6，带动转轴15转动，转轴15带动齿轮20转动，齿轮20带动齿条13转动，使得转盘10随之进行转动，装置槽11的内壁设有多个毛刷14，毛刷14转动对铜线进行清理，清理后的铜线进入第二冷却管3内，水通过喷头喷出对铜线再次进行清理，冲洗残留杂质，第一冷却管18和第二冷却管3的侧壁设有多个通孔19，使冷却水进入管道内对铜线进行冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜线退火镀锡机的退火装置，包括载物台（9），其特征在于，所述载物台（9）的上端固定连接有退火箱（1），所述退火箱（1）的侧壁固定连接有中空管道（2），所述载物台（9）的上端固定连接有冷却池（7），所述中空管道（2）的末端贯穿冷却池（7）的侧壁，所述中空管道（2）位于冷却池（7）内的一端固定连接有第一冷却管（18），所述冷却池（7）的内底部固定连接有第二冷却管（3），所述第一冷却管（18）的下端与第二冷却管（3）的位置相对应，所述第一冷却管（18）的下端转动连接有连接块（17），所述连接块（17）的侧壁固定连接有转盘（10），所述转盘（10）的侧壁设有装置槽（11），所述连接块（17）的侧壁设有圆孔（12），所述圆孔（12）与装置槽（11）相连通，所述装置槽（11）的内壁等间距的固定连接有毛刷（14），所述转盘（10）的外侧壁环绕设有齿条（13），所述冷却池（7）的侧壁固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴末端固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的末端贯穿冷却池（7）的侧壁，且所述转轴（15）的末端固定连接有齿轮（20），所述齿轮（20）与齿条（13）相互啮合，所述第一冷却管（18）与第二冷却管（3）的侧壁设有多个通孔（19），所述第二冷却管（3）的侧壁设有两个缺口（16），所述冷却池（7）的内壁设有两个与缺口（16）相对应的喷头，所述冷却池（7）的侧壁固定连接有进水装置。

2.根据权利要求1所述的一种铜线退火镀锡机的退火装置，其特征在于，所述进水装置包括储水箱（5），所述冷却池（7）的侧壁固定连接有进水管（4），所述进水管（4）与储水箱（5）之间通过增压泵相连，所述喷头与进水管（4）相连。

3.根据权利要求1所述的一种铜线退火镀锡机的退火装置，其特征在于，所述第一冷却管（18）和第二冷却管（3）采用弧形设置。

4.根据权利要求3所述的一种铜线退火镀锡机的退火装置，其特征在于，所述冷却池（7）的下端贯穿设有排水管（8），所述排水管（8）的下端贯穿载物台（9），所述排水管（8）内设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种铜线退火镀锡机的退火装置，其特征在于，所述毛刷（14）采用硬质毛刷。

6.根据权利要求1所述的一种铜线退火镀锡机的退火装置，其特征在于，所述载物台（9）的下端固定连接有四个支撑腿。