CN208527086U - 一种喷漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆系统，涉及喷漆处理技术领域，可有效避免工人在喷漆操作时吸入空气中的苯。该喷漆系统包括输送装置、喷漆装置和水墙。待喷漆的物料在输送装置上传送，喷漆装置设置在输送装置的一侧，当有物料移动至喷漆装置的正前方时，输送装置停止传送，喷漆装置对物料进行喷漆，待对该物料喷漆完毕后，输送装置继续传送至下一板体移动至喷漆装置正前方时重复上述操作。以实现将工人与喷漆操作隔离的技术目的。

Description

一种喷漆系统

技术领域

本实用新型涉及喷漆处理技术领域，尤其涉及一种喷漆系统。

背景技术

现有技术中，有一种对木板进行喷漆的方式为，将木板吊在一条输送线上，使木板与地面保持垂直且其中一面正对喷漆的工人，同时木板在输送线上缓慢移动，喷漆的工人就可在这条木板的流水线上对木板进行连续的喷漆操作。

在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大。长期接触苯会引起慢性中毒,造成白细胞减少，血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生.油漆对人体的危害,不仅可以通过肺部吸入而发生,还可以通过皮肤吸收.人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪,造成皮肤干裂,发炎的同时还进入人体。汽车喷漆是汽车美容的重要内容之一，工人在工作中难免会接触到苯，一定要做好防护，而且工作持续时间不能超过30分钟。人体如果摄入苯过多，轻则会出现再生障碍性贫血，重则会患上白血病。因此喷漆时必须备好防护配置，同时限制工作时间，而且工作地点要有良好的通风条件。而即使是在有防护的情况下，也难免工人会吸入空气中的苯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷漆系统，避免工人在喷漆操作时吸入空气中的苯。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷漆系统，包括输送装置和喷漆装置，包括输送装置和喷漆装置，所述输送装置包括输送链、与所述输送链连接的吊架和用于驱动输送链的驱动器，所述喷漆装置包括设置于所述输送链一侧的机架，所述机架正对所述输送链的一侧设有移动喷漆机构，所述移动喷漆机构包括竖向设置的滑轨、与所述滑轨滑动配合的横杆、设于所述横杆上的喷漆枪和驱动所述横杆的推杆电机，所述机架上位于所述横杆的上限位置设有第一接触传感器，所述机架上位于所述横杆的下限位置设有第二接触传感器，所述机架与所述吊架同一高度设有激光测距传感器，所述吊架上设有可与所述激光测距传感器正对的挡光板，所述驱动器、第一接触传感器、第二接触传感器、激光测距传感器、推杆电机和喷漆枪与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，以横杆在上限位置为例，驱动器出于开启状态，吊架的移动至机架的正前方，吊架上的挡光板使激光测距传感器检测到前方的距离减小，此时控制器控制驱动器停止，吊架上的物料静止，控制器驱动推杆电机和喷漆枪工作，横杆带动喷漆枪在物料上喷漆的同时向下移动直至到达下限位置，横杆触碰到第二接触传感器，推杆电机和喷漆枪停止，从而实现对这一物料的喷漆作业。当横杆触碰到第二接触器的同时，控制器控制驱动器启动，同理对下一物料进行喷漆作业，而对下一物料进行喷漆的作业时，横杆则是从下至上喷漆，横杆触碰到第一接触器时完成对下一物料的喷漆工作。系统的喷漆工作如上述方式循环。

进一步的，所述滑轨有两个，位于所述机架一面的两侧，所述横杆的两端设有滚轮，所述滚轮与所述滑轨配合。

通过采用上述技术方案，横杆的两端在滑轨内滑动，较为稳定。且由于滚轮的设置，横杆的滑动能够较为顺畅的进行。

进一步的，所述喷漆枪有5个水平整列于所述横杆上。

通过采用上述技术方案，可增大喷漆枪喷涂面积，根据物料的大小，选择开启喷漆枪的数量。

进一步的，所述喷漆枪连接有用于输送漆料的软管，所述机架上沿其竖直方向延伸设有供所述软管从机架背面穿过与喷漆枪连通的滑孔。

通过采用上述技术方案，软管为喷漆枪持续提供漆料，机架上的滑孔供软管从机架背面穿过机架与喷漆枪连接，且竖向延伸的设置，可使软管在伴随喷漆枪移动的过程中不会受到阻碍。

进一步的，所述推杆电机包括电机和推杆，所述推杆竖直设置，其一端与电机连接，另一端与所述横杆连接，所述电机设于所述机架的上方。

通过采用上述技术方案，竖直设置的推杆在电机的驱动下，使横杆在竖直高度上下移动。

进一步的，所述激光测距传感器周围环绕有挡圈，所述挡圈的开口覆盖有透明的玻璃板。

通过采用上述技术方案，挡圈、玻璃板以及机架形成一个密闭的腔室，将激光测距传感器包围在内，对激光测距传感器起到保护作用，避免激光测距传感器的激光发射元件上粘上漆料而使检测受到干扰。

进一步的，所述输送链具有一直线输送段，所述机架位于所述直线输送段一侧，所述机架的两侧设有朝所述直线传送段延伸的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可阻挡喷漆过程中，喷漆向周围扩散。

进一步的，所述直线传送段背离所述机架的一侧设有水墙。

通过采用上述技术方案，在喷漆过程中，从物料周围通过的漆料碰到水墙上的水后被水黏住并冲到底部，实现了对多余漆料的收集处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过控制器对输送装置和喷漆装置的控制，实现了物料的自动上漆，无需工人在物料前手工对物料喷漆，避免了工人在喷漆过程中与吸入空气中苯的情况。

附图说明

图1是本实用新型喷漆系统的整体结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型中喷漆装置的结构示意图；

图4是图3中B部的放大图；

图5是图3中C部的放大图。

附图标记：1、输送装置；11、输送链；111、直线输送段；12、吊架；121、挡光板；13、驱动器；2、喷漆装置；21、机架；22、移动喷漆机构；221、滑轨；222、横杆；2221、滚轮；223、喷漆枪；224、推杆电机；2241、电机；2242、推杆；225、第一接触传感器；226、第二接触传感器；227、激光测距传感器；2271、挡圈；2272、玻璃板； 228、软管；229、滑孔； 23、挡板；3、水墙。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

一种喷漆系统，如图1所示，包括输送装置1、喷漆装置2和水墙3。待喷漆的物料在输送装置1上传送，在本实施例中，该物料为板体，喷漆装置2设置在输送装置1的一侧，当有板体移动至喷漆装置2的正前方时，输送装置1停止传送，喷漆装置2对板体进行喷漆，待对该板体喷漆完毕后，输送装置1继续传送至下一板体移动至喷漆装置2正前方时重复上述操作。系统中的水墙3用于收集从板体两侧穿过的漆料。

参照图1和图2，其中输送装置1包括输送链11、吊架12和驱动器13，驱动器13与输送链11中的一小部分连接，驱动器13一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成，用于对输送链11提供动力。吊架12的顶部与输送链11挂接，吊架12上焊接有挡光板121。输送链11具有直线输送段111，以便于喷漆装置2进行喷漆。

如图3所示，喷漆装置2包括机架21和安装在机架21上的移动喷漆机构22。机架21设置在直线输送段111(参照图1)的一侧，移动喷漆机构22设置在机架21上正对直线输送段111的一面。结合图4，移动喷漆机构22包括竖向设置的滑轨221、与滑轨221滑动配合的横杆222、设于横杆222上的喷漆枪223和驱动横杆222的推杆电机224。滑轨221有两个，竖向位于机架21的两侧，横杆222水平设置在两个滑轨221之间，横杆222的两端安装有滚轮2221，滚轮2221与滑轨221滚动配合。为了能够让横杆222向上或向下平移一次就能够对板体的一整面完成喷漆，共有5个喷漆枪223水平整列在横杆222上。喷漆枪223后端连接有输送漆料的软管 228，机架21上沿其竖直方向延伸设有供所述软管 228从机架21背面穿过与喷漆枪223连通的滑孔229，使软管 228在伴随喷漆枪223移动的过程中不会受到阻碍。推杆电机224包括电机2241和推杆2242，推杆2242竖直设置，其一端与电机2241连接，另一端与所述横杆222连接，电机2241安装在机架21的上方。机架21上位于所述横杆222的上限位置设有第一接触传感器225，机架21上位于所述横杆222的下限位置设有第二接触传感器226。机架21的朝直线传送段延伸的挡板 23，挡板 23呈弧形，可阻挡喷漆过程中，喷漆向周围扩散。如图5所示，机架21上位于横杆222的上方、且与吊架12上的挡光板121同一高度安装有激光测距传感器227，激光测距传感器227周围环绕有挡圈2271，挡圈2271的开口覆盖有透明的玻璃板2272，挡圈2271与玻璃板2272形成一个罩子将激光测距传感器227罩在其中，避免漆料粘在激光测距传感器227的激光发射元件上导致距离判断受到干扰。

驱动器13、第一接触传感器225、第二接触传感器226、激光测距传感器227、推杆电机224和喷漆枪223与控制器电连接。在本实施例中，控制器为电脑，控制过程由软件实现。

工作原理：以横杆222在上限位置为例，驱动器13出于开启状态，吊架12的移动至机架21的正前方，吊架12上的挡光板121使激光测距传感器227检测到前方的距离减小，此时控制器控制驱动器13停止，吊架12上的板体静止，控制器驱动推杆电机224和喷漆枪223工作，横杆222带动喷漆枪223在板体上喷漆的同时向下移动直至到达下限位置，横杆222触碰到第二接触传感器226，推杆电机224和喷漆枪223停止，从而实现对这一板体的喷漆作业。当横杆222触碰到第二接触器的同时，控制器控制驱动器13启动，同理对下一板体进行喷漆作业，而对下一板体进行喷漆的作业时，横杆222则是从下至上喷漆，横杆222触碰到第一接触器时完成对下一板体的喷漆工作。系统的喷漆工作如上述方式循环。

Claims (8)

1.一种喷漆系统，其特征是：包括输送装置(1)和喷漆装置(2)，所述输送装置(1)包括输送链(11)、与所述输送链(11)连接的吊架(12)和用于驱动输送链(11)的驱动器(13)，所述喷漆装置(2)包括设置于所述输送链(11)一侧的机架(21)，所述机架(21)正对所述输送链(11)的一侧设有移动喷漆机构(22)，所述移动喷漆机构(22)包括竖向设置的滑轨(221)、与所述滑轨(221)滑动配合的横杆(222)、设于所述横杆(222)上的喷漆枪(223)和驱动所述横杆(222)的推杆电机(224)，所述机架(21)上位于所述横杆(222)的上限位置设有第一接触传感器(225)，所述机架(21)上位于所述横杆(222)的下限位置设有第二接触传感器(226)，所述机架(21)与所述吊架(12)同一高度设有激光测距传感器(227)，所述吊架(12)上设有可与所述激光测距传感器(227)正对的挡光板(121)，所述驱动器(13)、第一接触传感器(225)、第二接触传感器(226)、激光测距传感器(227)、推杆电机(224)和喷漆枪(223)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述滑轨(221)有两个，位于所述机架(21)一面的两侧，所述横杆(222)的两端设有滚轮(2221)，所述滚轮(2221)与所述滑轨(221)配合。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述喷漆枪(223)有5个水平整列于所述横杆(222)上。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述喷漆枪(223)连接有用于输送漆料的软管( 228)，所述机架(21)上沿其竖直方向延伸设有供所述软管( 228)从机架(21)背面穿过与喷漆枪(223)连通的滑孔(229)。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述推杆电机(224)包括电机(2241)和推杆(2242)，所述推杆(2242)竖直设置，其一端与电机(2241)连接，另一端与所述横杆(222)连接，所述电机(2241)设于所述机架(21)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述激光测距传感器(227)周围环绕有挡圈(2271)，所述挡圈(2271)的开口覆盖有透明的玻璃板(2272)。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述输送链(11)具有一直线输送段(111)，所述机架(21)位于所述直线输送段(111)一侧，所述机架(21)的两侧设有朝所述直线传送段延伸的挡板( 23)。

8.根据权利要求7所述的一种喷漆系统，其特征是：所述直线传送段背离所述机架(21)的一侧设有水墙(3)。