CN208526619U - 一种有机合成试验用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机合成试验用反应釜，包括釜体，所述釜体的下方设置有底座，所述底座上设置有出料口，所述出料口上设置有出料口阀门，所述出料口上连接有反应仓，所述反应仓上方固定有电机，所述电机下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述反应仓外侧设置有导热液层，所述导热液层右侧上方设置有加热装置，所述导热液层外侧设置有保温层。

Description

一种有机合成试验用反应釜

技术领域

本实用新型涉及有机合成领域，具体为一种有机合成试验用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

有机合成使用的反应釜在市场上类型较少，并且有机合成实验使用效果一般。尤其是在需要长期反应的状况下，能够整体均匀加热的专门设备缺乏，一般的用几口瓶的方式，体系温度做不到实时监测，一般只能通过一个口监测表面温度，体系的加热也做不到均匀，仅仅只是一般从底部加热，对于反应体系的反应效果也很局限，很多时候需要非常均匀加热，受外界影响小的反应环境，但是一般的实验器材很难提供，专门定做的实验器材又过于昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机合成试验用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的一般实验器械无法提供加热均匀、实时监测温度、反应体系受外界影响小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该有机合成试验用反应釜，包括釜体，所述釜体的下方设置有底座，所述底座左侧设置有温度显示装置，所述底座上设置有出料口，所述出料口上设置有出料口阀门，所述出料口上连接有反应仓，所述反应仓上方固定有电机，所述电机下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述反应仓外侧设置有导热液层，所述导热液层右侧上方设置有加热装置，所述导热液层外侧设置有保温层，所述反应仓左侧上方安装有进料口，所述进料口上安装有进料口阀门，所述釜体顶部安装有釜盖，所述釜盖下方固定有保温垫。

优选的，所述保温垫材质为耐高温树脂材质。

优选的，所述导热液层内填充有导热液且导热液层为密闭结构。

优选的，所述反应仓为圆柱形并且底部为弧面结构。

优选的，所述出料口位于反应仓底部中间。

所述温度显示装置内含外壳加固过的接触式或非接触式电子测温仪，量程例如是-50℃～150℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.导热液的使用保证了在对反应仓进行加热的同时能有效地控制反应仓内的温度，避免加热直接与反应物接触破坏了实验生成的有机物的分子结构而影响实验结果。

2.反应仓设置为圆柱形底部设置为弧面，并且出料口设置在反应仓的底部中间保证了反应液体能尽数排出，并且易于对反应仓进行清理。

3.反应仓的外侧设置有保温层，釜盖下面设置有保温垫保证了反应时温度免受环境温度影响，易于保持温度恒定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶部结构示意图。

图中：1、釜盖，2、保温垫，3、进料口，4、进料口阀门，5、导热液层，6、釜体，7、搅拌叶，8、保温层，9、底座，10、加热装置，11、电机，12、反应仓，13、搅拌轴，14、出料口阀门，15、出料口，16、温度显示装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：包括釜体6，其特征在于：釜体6的下方设置有底座9，底座9左侧设置有温度显示装置16，底座9上设置有出料口15，出料口15上设置有出料口阀门14，出料口15上连接有反应仓12，反应仓12为圆柱形并且底部为弧面结构，出料口15位于反应仓12底部中间保证了反应液能尽数排出并且易于反应仓的清理，反应仓12上方固定有电机11，电机11下方安装有搅拌轴13，搅拌轴13上设置有搅拌叶7，反应仓12外侧设置有导热液层5，导热液层5内填充有导热液且导热液层5为密闭结构保证了反应仓12内温度可控性，导热液层5右侧上方设置有加热装置10，导热液层5外侧设置有保温层8，反应仓12左侧上方安装有进料口3，进料口3上安装有进料口阀门4，釜体6顶部安装有釜盖1，釜盖1下方固定有保温垫2。

工作原理：需要进行有机合成实验时，先将装置釜盖1关闭，使整个装置形成密闭空间，然后将出料口阀门15关闭，打开进料口阀门4，将所需要进行反应的有机物送入进料口3，使其进入反应仓12，然后关闭进料口阀门4,打开电机11，电机11会带动搅拌轴13上的搅拌叶7转动对反应仓内的反应物进行搅拌，再然后打开加热装置10，加热装置10会加热导热液层5内的导热液，从而加热反应仓12，并观察温度显示装置16，待温度达到适合时，关闭加热装置10，待反应仓12内的反应完成后，同时打开进料口阀门4和出料口阀门14，待反应物全部排出后，打开釜盖1，对反应仓12进行清理。所述温度显示装置16内含外壳加固过的接触式或非接触式电子测温仪，量程例如是-50℃～150℃。接触式电子测温仪直接接触导热液层外壳，如用热电偶接触，非接触式例如是红外测温仪，探头垂直于导热液层5下表面。

该反应釜通过简单的构造实现了一般实验仪器所不能实现的对搅拌速度的精确控制，以及通过包裹性的液层加热，实现了非常均匀的加热效果，远比一般几口瓶的加热效果要好，可以做到对温度精确监控，也使得在进行一些对温度比较敏感的反应时，可以取得比一般的实验器材更好的效果，同时成本不高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种有机合成试验用反应釜，包括釜体(6)，其特征在于：所述釜体(6)的下方设置有底座(9)，所述底座(9)左侧设置有温度显示装置(16)，所述底座(9)上设置有出料口(15)，所述出料口(15)上设置有出料口阀门(14)，所述出料口(15)上连接有反应仓(12)，所述反应仓(12)上方固定有电机(11)，所述电机(11)下方安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置有搅拌叶(7)，所述反应仓(12)外侧设置有导热液层(5)，所述导热液层(5)右侧上方设置有加热装置(10)，所述导热液层(5)外侧设置有保温层(8)，所述反应仓(12)左侧上方安装有进料口(3)，所述进料口(3)上安装有进料口阀门(4)，所述釜体(6)顶部安装有釜盖(1)，所述釜盖(1)下方固定有保温垫(2)。

2.根据权利要求1所述的一种有机合成试验用反应釜，其特征在于：所述保温垫(2)材质为耐高温树脂材质。

3.根据权利要求1所述的一种有机合成试验用反应釜，其特征在于：所述导热液层(5)内填充有导热液且导热液层(5)为密闭结构。

4.根据权利要求1所述的一种有机合成试验用反应釜，其特征在于：所述反应仓(12)为圆柱形并且底部为弧面结构。

5.根据权利要求1所述的一种有机合成试验用反应釜，其特征在于：所述出料口(15)位于反应仓(12)底部中间。