CN208521859U - 压力检测装置以及压力控制开关 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种压力检测装置以及压力控制开关，压力检测装置包括供流体流经的流道，触发机构以及设置有一对的导电线路的电路板，所述触发机构具有相背对的两个侧面，两个所述侧面分别与所述电路板和所述流道对应，所述电路板位于与所述流道相隔离的空间内，所述触发机构能在所述流道内的流体作用下发生形变从而将所述导电线路连通。本申请实施例中的压力检测装置以及压力控制开关相较于现有技术采用了较少的零部件，由此结构简单，成本低、安装容易，体积较小。

Description

压力检测装置以及压力控制开关

技术领域

本申请涉及水处理领域，尤其涉及一种压力检测装置以及压力控制开关。

背景技术

压力控制开关常常应用在水路系统中。例如，压力控制开关在作为低压开关时，可以用于检测原水流道的水压从而控制净水机启动，或者停水或者水压不足；压力控制开关作为高压开关，龙头关闭时，水压达到高压开关动作值，会将信号传递给主控板，控制水泵的停止，保护机器。当然的，压力控制开关还可以根据实际需要对水路系统的压力进行控制。

参照图1所示，现有技术中的压力控制开关一般可以包括具有流道11的壳体1、电磁阀 6、能在流道11内流体作用下体积发生形变的鼓膜10、设置在鼓膜10上的活塞20、罩设在活塞20外并与鼓膜相抵的压环30、能被活塞20触发的微动开关40、与壳体1相连并且用于对鼓膜10、活塞20、压环30以及微动开关40进行限位的上盖50。

显见的，上述结构较为复杂，零部件较多，体积较大，成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本申请所要解决的技术问题是提供一种压力检测装置以及压力控制开关，其能解决上述技术问题中的至少一种。

本申请实施例还公开了一种压力检测装置，包括供流体流经的流道，触发机构以及设置有至少一对导电线路的电路板，所述触发机构具有相背对的两个侧面，两个所述侧面分别与所述电路板和所述流道对应，所述电路板位于与所述流道相隔离的空间内，所述触发机构能在所述流道内的流体作用下发生形变从而将所述导电线路连通。

优选地，包括壳体，所述流道形成在所述壳体上，所述壳体上还形成有与所述流道连通的第一通孔，所述触发机构设置在所述壳体的第一通孔处，所述触发机构能将所述第一通孔内的流体与所述导电线路隔离。

优选地，所述触发机构包括能将所述第一通孔内的流体与所述导电线路隔离的隔离部、设置在所述隔离部朝向所述电路板一侧的导电部，所述隔离部由弹性绝缘材料制成，所述导电部由导电材料制成。

优选地，所述隔离部具有与所述壳体的第一通孔的端壁密封的密封单元和位于所述第一通孔内的形变单元，所述密封单元位于所述形变单元的外周侧，所述导电部设置在所述形变单元朝向所述电路板的一侧。

优选地，所述隔离部由绝缘橡胶材料制成，所述导电部由导电橡胶材料制成，所述隔离部和所述导电部为一体式构造。

优选地，所述隔离部由绝缘橡胶材料制成，所述导电部由导电油墨制成。

优选地，所述隔离部由橡胶材料制成，所述导电部嵌设在所述隔离部内，所述导电部由金属材料制成。

优选地，所述触发机构包括金属弹性片以及密封圈，所述密封圈位于所述第一通孔的端壁和所述金属弹性片之间。

优选地，所述金属弹性片的外缘具有背向所述金属弹性片延伸的翻边，所述壳体具有与该翻边对应的卡槽。

优选地，所述壳体上设置有压板，所述压板用于将所述电路板和所述触发机构限位在所述压板和所述壳体之间。

本申请实施例公开了一种压力控制开关，包括如上述的压力检测装置以及电磁阀。

优选地，所述电磁阀和所述触发机构沿第一方向间隔排列，所述压力检测装置的压板上设置有第三通孔，所述电路板在其背向所述触发机构的一侧具有能穿出所述第三通孔的第一延伸部。

优选地，所述第一延伸部在其背向所述电路板的一端具有沿所述第一方向延伸的第二延伸部。

本申请实施例中的压力检测装置以及压力控制开关相较于现有技术采用了较少的零部件，由此结构简单，成本低、安装容易，体积较小。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。

图1示出了现有技术中的压力控制开关的结构示意图。

图2示出了根据本申请实施例中的压力控制装置的示意图。

图3示出了图2中的触发机构的结构示意图。

图4示出了图2中的电路板的俯视图。

图5示出了根据本申请另一个实施例中的压力控制装置的示意图。

图6示出了图5中的金属弹性片的结构示意图。

图7示出了图5中的电路板的仰视图。

图8示出了本申请实施例中的压力控制开关的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、壳体；11、流道；12、入口；13、出口；14、第一通孔；15、第二通孔；2、触发机构；21、隔离部；211、密封单元；212、形变单元；22、导电部；23、金属弹性片；231、翻边；232、卡槽；233、接触单元；24、密封圈；3、压板；31、第三通孔；4、第一延伸部；5、第二延伸部；6、电磁阀；7、电路板；71、导电线路；10、鼓膜； 20、活塞；30、压环；40、微动开关；50、上盖。

具体实施方式

结合附图和本申请具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本申请的细节。但是，在此描述的本申请的具体实施方式，仅用于解释本申请的目的，而不能以任何方式理解成是对本申请的限制。在本申请的教导下，技术人员可以构想基于本申请的任意可能的变形，这些都应被视为属于本申请的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请实施例公开了一种压力检测装置，包括供流体流经的流道11，触发机构2以及设置有一对导电线路的电路板7，所述触发机构2具有相背对的两个侧面，两个所述侧面分别与所述电路板7和所述流道11对应，即，该触发机构2的其中一个侧面能在流道11内的流体作用下发生变形，该触发机构2的相对的一个侧面朝向电路板7设置。所述电路板7位于与所述流道11相隔离的空间内，所述触发机构2能在所述流道11内的流体作用下发生形变从而将所述导电线路71连通。

借由上述结构，当流道11内的流体压力变高时，流体内的流体可以驱使触发机构2发生形变，使触发机构2与电路板7的导电线路71接触，从而使该导电线路71通过触发机构2连通，进而使导电线路71连通从而使检测单元检测到相关信号。本申请实施例中的压力检测装置相较于现有技术采用了较少的零部件，这样可以降低成本、安装容易，此外，由于电路板7和触发机构2的尺寸可以设置的较小(现有技术中使用的微动开关本身体积也比较大)，因此该压力检测装置的体积也可以较小。

在本实施方式中，该压力检测装置包括壳体1，所述流道11形成在所述壳体1上，所述壳体1上还形成有与所述流道11连通的第一通孔14，所述触发机构2设置在所述壳体1的第一通孔14处，所述触发机构2能将所述第一通孔14内的流体与所述导电线路71隔离。由此，触发机构2可以避免流道11内的流体对电路板7产生腐蚀或者误导通。

具体的，参照图2所示，本申请实施例公开了一种压力检测装置，该压力检测装置包括具有入口12和出口13的壳体1，该壳体1内部形成有分别与入口12和出口13连通的流道11。在本实施方式中，流道11沿该壳体1的长轴方向延伸。该壳体1还设置有与流道11相交的第一通孔14。当然的，在其他可选的实施方式中，流道11和第一通孔14的位置还可以根据需要设定。

参照图3所示，在本实施方式中，所述触发机构2包括由非导电弹性材料制成的隔离部 21。隔离部21具有相对的两个侧面。隔离部21的其中一个侧面(图中下侧面)朝向第一通孔14，即与流道11内的流体接触，能在流道11内的流体的压力下产生形变。并且，隔离部21的该侧面还可以将第一通孔14密封，从而使第一通孔14与电路板7隔离。隔离部21的另一个侧面(图中上侧面)朝向电路板7。

参照图4所示，所述电路板7在朝向所述触发机构2的一侧面具有一对(两个)到电线路71。当这两个导电线路71均与触发机构2接触时，该对导电线路71所在的电路可以被接通。优选地，这两个导电线路71可以呈交错的渐开线状。当然的，导电线路71为交错线路，还可以但不限于双螺旋、山形交错状等。借由该结构，即使触发机构2的移动发生一定偏移时(即该导电部22不是竖直上下运动)，该触发机构2依然有极大的可能性同时与这两个导电线路71连通。

继续参照图3所示，在本实施方式中，隔离部21具有形变单元212以及位于形变单元 212外周侧的密封单元211。在该隔离部21置于该第一通孔14处且自然状态(未发生形变) 时，该形变单元212朝向第一通孔14突出呈碗状。密封单元211可以大体呈环状，并且该密封单元211朝向第一通孔14一侧的侧面(图中下侧面)与第一通孔14的端壁(上侧壁) 紧贴密封。

所述触发机构2还可以包括由导电材料制成的导电部22，导电部22朝向电路板7突出地设置在形变单元212的朝向电路板7的侧面(图中上侧面)。当形变单元212发生形变时，导电部22会产生朝向电路板7的位移，使得导电部22可以将一对导电线路71连通，进而使导电线路71连通。

在本实施方式中，隔离部21由绝缘橡胶制成。导电部22由导电橡胶制成。导电部22可以通过在橡胶内掺入导电材料从而使其具有导电功能。在导电部22成型后，隔离部21可以在模内注塑而成，并且在注塑完成后和导电部22融为一体，成为一体式构造。此方式中导电部也可以不设置为凸起状，只要与电路板7接触的部分为可导电即可。

在另一个可选的实施方式中，所述隔离部由绝缘橡胶材料制成，所述导电部由导电油墨制成。导电油墨(即导电部)可以通过丝印或移印方式印刷在绝缘橡胶(即隔离部)朝向电路板7的表面。

参照图2所示，优选地，所述壳体1上设置有压板3。在本实施方式中，压板3位于电路板7的上侧，并且压板3的下侧面与电路板7的上侧抵住，将电路板7和触发机构2限位在压板3和壳体1之间。

本申请实施例还公开了一种压力检测装置，与上个实施方式的区别在于，该实施方式中的压力检测装置中的导电部22由金属材料(例如，铝合金、铜合金等)制成。为了便于安装，隔离部21在朝向电路板7的一侧具有凹槽，导电部22嵌设在隔离部21的凹槽内。并且导电部22具有暴露在隔离部21外部的部分，该部分可以在隔离部21的形变作用下与电路板7接触，使得导电线路71导通。

参照图5所示，本申请实施例还公开了一种压力检测装置，与上个实施方式的区别在于，该实施方式中的压力检测装置中的触发机构2包括金属弹性片23和密封圈24。该金属弹性片23具有相对的两个侧面。该金属弹性片23其中的一个侧面(图中下侧面)与流道11相对应，该金属弹性片23的另一个侧面(图中上侧面)与电路板7对应。在第一通孔14的上侧端壁具有环形槽。密封圈24位于该环形槽内，并且用于将第一通孔14的上侧壁和金属弹性片23进行密封。金属弹性片23的下侧面可以受到流道11内的流体压力作用，从而使金属弹性片23可以发生朝向金属板(向上)的形变，以至金属弹性片23的上侧面与电路板7 抵触，从而接通导电线路71。

参照图6所示，在本实施方式中，金属弹性片23具有形变单元212、位于该形变单元212外周侧的接触单元233。结合图7所示，在该金属弹性片23置于第一通孔14处且自然状态(未发生形变)时，接触单元233与电路板7的其中一个导电线路71接触连通。在该金属弹性片23置于第一通孔14处且自然状态(未发生形变)时，该形变单元212朝向第一通孔14突出呈碗状。当形变单元212发生形变时，形变单元212会产生朝向电路板7的位移，使得形变单元212的上侧面与另一个导电线路71接触连通，进而使两个导电线路71连通。

优选地，所述金属弹性片23的外缘具有背向所述金属弹性片延伸的翻边231，所述壳体 1具有与该翻边231对应的卡槽232。金属弹性片23的翻边231可以卡入卡槽232中，从而对该金属弹性片23进行限位。

参照图2和图8所示，本申请实施例还公开了一种压力控制开关，该压力控制开关包括压力检测装置以及沿流体流动方向位于所述压力检测装置下游的电磁阀6。当压力检测装置的导电线路71接通后，触发信号发送到控制单元，控制单元控制电磁阀6的状态。即，电磁阀6可以在接收到由导电线路71接通而触发的通电信号后，改变流道11的导通状态。

具体的，所述壳体1上还设置有第二通孔15。第二通孔15与第一通孔14沿第一方向(在本实施方式中，第一方向为壳体1的长度方向)并列排布，以使所述电磁阀6和所述触发机构2沿第一方向间隔排布。

压力检测装置的压板3通过螺钉固定在壳体1上，从而将触发机构2以及电路板7限制在由压板3和壳体1之间形成的空间内。

在压板3上还设置有两个第三通孔31。如图8所示，在本实施方式中，第三通孔31呈长条形。当然的，在其他可选的方式中，第三通孔31还可以根据需要设置为正方形、圆形、椭圆形等形状。所述电路板7在其背向所述触发机构2的一侧设置有能穿出两个所述第三通孔31的两个连接端子。每个连接端子分别与一个导电线路电性连接，从而将外部电路与导电线路71通过连接端子电性连接。所述连接端子包括沿垂直于第一方向延伸的第一延伸部4和沿所述第一方向延伸的第二延伸部5。由此，可以便于安装以及减小体积。

为了使压力控制开关适配于各种压力，本申请实施例中的压力控制开关可以对该触发机构的最小形变载荷进行调节。例如，该压力控制开关可以选取不同材料或者不同厚度的触发机构(例如隔离部)等。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种压力检测装置，其特征在于，包括供流体流经的流道，触发机构以及设置有至少一对导电线路的电路板，所述触发机构具有相背对的两个侧面，两个所述侧面分别与所述电路板和所述流道对应，所述电路板位于与所述流道相隔离的空间内，所述触发机构能在所述流道内的流体作用下发生形变从而将所述导电线路连通。

2.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，包括壳体，所述流道形成在所述壳体上，所述壳体上还形成有与所述流道连通的第一通孔，所述触发机构设置在所述壳体的第一通孔处，所述触发机构能将所述第一通孔内的流体与所述导电线路隔离。

3.根据权利要求2所述的压力检测装置，其特征在于，所述触发机构包括能将所述第一通孔内的流体与所述导电线路隔离的隔离部、设置在所述隔离部朝向所述电路板一侧的导电部，所述隔离部由弹性绝缘材料制成，所述导电部由导电材料制成。

4.根据权利要求3所述的压力检测装置，其特征在于，所述隔离部具有与所述壳体的第一通孔的端壁密封的密封单元和位于所述第一通孔内的形变单元，所述密封单元位于所述形变单元的外周侧，所述导电部设置在所述形变单元朝向所述电路板的一侧。

5.根据权利要求3所述的压力检测装置，其特征在于，所述隔离部由绝缘橡胶材料制成，所述导电部由导电橡胶材料制成，所述隔离部和所述导电部为一体式构造。

6.根据权利要求3所述的压力检测装置，其特征在于，所述隔离部由绝缘橡胶材料制成，所述导电部由导电油墨制成。

7.根据权利要求3所述的压力检测装置，其特征在于，所述隔离部由橡胶材料制成，所述导电部嵌设在所述隔离部内，所述导电部由金属材料制成。

8.根据权利要求2所述的压力检测装置，其特征在于，所述触发机构包括金属弹性片以及密封圈，所述密封圈位于所述第一通孔的端壁和所述金属弹性片之间。

9.根据权利要求8所述的压力检测装置，其特征在于，所述金属弹性片的外缘具有背向所述金属弹性片延伸的翻边，所述壳体具有与该翻边对应的卡槽。

10.根据权利要求2所述的压力检测装置，其特征在于，所述壳体上设置有压板，所述压板用于将所述电路板和所述触发机构限位在所述压板和所述壳体之间。

11.一种压力控制开关，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的压力检测装置以及电磁阀。

12.根据权利要求11所述的压力控制开关，其特征在于，所述电磁阀和所述触发机构沿第一方向间隔排列，所述压力检测装置的压板上设置有第三通孔，所述电路板在其背向所述触发机构的一侧设置有能穿出所述第三通孔的一对连接端子，每个所述连接端子分别与一个所述导电线路电性连接。

13.根据权利要求12所述的压力控制开关，其特征在于，所述连接端子包括沿垂直于第一方向延伸的第一延伸部和沿所述第一方向延伸的第二延伸部。