CN208520570U - 安全阀在线校验接口装置及安全阀在线检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全阀检测技术领域，尤其是涉及一种安全阀在线校验接口装置及安全阀在线检测系统，该装置包括隔离阀、三通短节和引压管；隔离阀设在安全阀与保护容器之间；三通短节的两个端口分别与安全阀与隔离阀相连通，另一端口与引压管相连通，引压管的引压接口连接校验接口，以使校验接口设置在便于工作人员操作的位置。本方案安全阀在线检测系统，安全阀校验时关闭安全阀前段隔离阀，打开丝堵及引压管路上的阀门将安全阀与隔离阀之间短节处介质放空，引压接口处连接注氮装置进行安全阀校验，整个安全阀校验过程不需要对弹簧式安全阀进行拆装、只需要用梯子辅助进行隔离阀的开关操作，安全阀虽在4米高处，但校验操作人员在地面就能完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全阀检测技术领域，尤其是涉及一种安全阀在线校验接口装置及安全阀在线检测系统。
背景技术
目前，经过现场实地考察以及相关的调研，压气站弹簧式安全阀多应用于空气储罐、空压机缓冲罐、干燥塔等辅助设备上，其中有的项目空气储罐上安装的弹簧式安全阀在容器顶部，离地面较高(离地面约4米)，校验过程存在高空作业风险，且该安全阀与容器螺纹连接，多次的离线校验拆件过程中，螺纹密封易受损伤。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种安全阀在线校验接口装置，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述安全阀在线校验接口装置的安全阀在线检测系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；
本实用新型第一方面提供的安全阀在线校验接口装置，设置在安全阀与其保护容器之间，包括隔离阀、三通短节和引压管；
所述隔离阀设置在所述安全阀与保护容器之间；所述三通短节的两个端口分别与所述安全阀与所述隔离阀相连通，另一端口与所述引压管相连通，所述引压管的引压接口连接有校验接口，以使所述校验接口设置在便于工作人员操作的位置。
在上述技术方案中，进一步地，所述引压管的引压接口与校验接口之间设置有阀门。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述校验接处连接有注氮装置。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述隔离阀为隔离球阀。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述三通短节用于接校验接口的管径与所述安全阀的入口管径相等。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述隔离阀、三通短节和引压管分别为耐温不锈钢材料制成。
本实用新型第一方面提供的安全阀在线校验接口装置，隔离阀设置在安全阀与保护容器之间；三通短节的两个端口分别与安全阀与隔离阀相连通，另一端口与引压管相连通，引压管的引压接口连接有校验接口，以使校验接口设置在便于工作人员操作的位置，用于提高弹簧式安全阀校验效率，控制安全阀离线校验过程中的高空作业等操作风险。日常情况下，该接口用丝堵密封；另外，安全阀校验时关闭安全阀前段隔离阀，打开引压接口处丝堵及引压管路上的阀门将安全阀与隔离阀之间短节处介质放空，然后引压接口处连接注氮装置进行安全阀校验，整个安全阀校验过程不需要对弹簧式安全阀进行拆装、只需要用梯子辅助进行隔离阀的开关操作，安全阀虽在4米高处，但安全阀的校验操作人员在地面就能完成。
本实用新型第二方面提供一种安全阀在线检测系统，包括上述任一技术方案中所述的安全阀在线校验接口装置和检测变送仪；
所述检测变送仪与校验接口相连接。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述校验接口与所述检测变送仪之间连接有位移传感器。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述校验接口与气瓶相连通。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述校验接口处设置有泄压阀。
本实用新型第二方面提供的安全阀在线检测系统，设置有第一方面提供的安全阀在线校验接口装置，因此具有第一方面提供的安全阀在线校验接口装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的安全阀在线校验接口装置和安全阀在线检测系统，安全阀校验时关闭安全阀前段隔离阀，打开引压接口处丝堵及引压管路上的阀门将安全阀与隔离阀之间短节处介质放空，然后引压接口处连接注氮装置进行安全阀校验，整个安全阀校验过程不需要对弹簧式安全阀进行拆装、只需要用梯子辅助进行隔离阀的开关操作，安全阀虽在4米高处，但安全阀的校验操作人员在地面就能完成；另外，利用安全阀介质入口侧与隔离爆破片之间形成的密闭空间，通过气瓶向其中通过压缩空气，模拟安全阀实际动作过程，并实时记录动作压力和阀杆位移，判断安全阀性能是否满足要求，安全阀在线检测系统能够在不影响容器内正常操作过程的情况下，最大程度地模拟安全阀实际动作过程，使用压缩空气进行实验，避免了容器内介质的泄漏，检测过程不存在危险性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一个实施例提供的安全阀在线校验接口装置的安装示意图；
图2为本实用新型的另一个实施例提供的安全阀在线检测系统示意图；
图3为本实用新型实施例提供的安全阀在线检测系统的一个状态检测曲线示意图；
图4为本实用新型实施例提供的安全阀在线检测系统的另一个状态检测曲线示意图。
附图标记：
10-安全阀；11-保护容器；12-隔离阀；13-三通短节；14-引压管；15-阀门；16-校验接口；17-检测变送仪；18-检测记录仪；19-位移传感器；20-气瓶；21-泄压阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步地解释说明。
图1为本实用新型的一个实施例提供的安全阀在线校验接口装置的安装示意图；图2为本实用新型的另一个实施例提供的安全阀在线检测系统示意图；图3为本实用新型实施例提供的安全阀在线检测系统的一个状态检测曲线示意图；图4为本实用新型实施例提供的安全阀在线检测系统的另一个状态检测曲线示意图。
实施例一
如图1所示，本实施例提供的安全阀在线校验接口装置，设置在安全阀与其保护容器之间，包括隔离阀12、三通短节13和引压管14；
所述隔离阀12设置在所述安全阀10与保护容器11之间；所述三通短节13的两个端口分别与所述安全阀10与所述隔离阀12相连通，另一端口与所述引压管14相连通，所述引压管14的引压接口连接有校验接口16，所述校验接处连接有注氮装置，以使所述校验接口设置在便于工作人员操作的位置。日常情况下，该接口用丝堵密封；另外，安全阀10校验时关闭安全阀10前段隔离阀12，打开引压接口处丝堵及引压管14路上的阀门15将安全阀10与隔离阀12之间短节处介质放空，然后引压接口处连接注氮装置进行安全阀10校验，整个安全阀10校验过程不需要对弹簧式安全阀10进行拆装、只需要用梯子辅助进行隔离阀12的开关操作，安全阀10虽在4米高处，但安全阀10的校验操作人员在地面就能完成。
为了便于对引压接口的控制，所述引压管14的引压接口与校验接口16之间设置有阀门15。
需要说明的是，所述隔离阀12为隔离球阀，同时要保证安全阀10与所保护容器11之前隔离球阀的内部截断密封良好，防止安全阀10校验用的气源通过隔离球阀内漏至容器。
在上述实施例的基础上，所述三通短节13用于接校验接口16的管径与所述安全阀10的入口管径相等，三通短节13设计压力大于安全阀10的设计压力。
为了考虑该校验接口16装置适应室外的露天环境，所述隔离阀12、三通短节13和引压管14分别为耐温不锈钢材料制成。
本实用新型的实施例一提供的安全阀在线校验接口装置，隔离阀12设置在安全阀10与保护容器11之间；三通短节13的两个端口分别与安全阀10与隔离阀12相连通，另一端口与引压管14相连通，引压管14的引压接口连接有校验接口16，以使校验接口设置在便于工作人员操作的位置，用于提高弹簧式安全阀10校验效率，控制安全阀离线校验过程中的高空作业等操作风险。日常情况下，该接口用丝堵密封；另外，安全阀10校验时关闭安全阀10前段隔离阀12，打开引压接口处丝堵及引压管14路上的阀门15将安全阀10与隔离阀12之间短节处介质放空，然后引压接口处连接注氮装置进行安全阀10校验，整个安全阀10校验过程不需要对弹簧式安全阀10进行拆装、只需要用梯子辅助进行隔离阀12的开关操作，安全阀10虽在4米高处，但安全阀10的校验操作人员在地面就能完成。
实施例二
如图2所示，本实用新型的实施例二提供一种安全阀在线检测系统，包括上述任一技术方案中所述的安全阀在线校验接口装置和检测变送仪17；
所述检测变送仪17与校验接口相连接，检测变送仪17可以集成检测记录仪18，也可以与检测记录仪18相电连接。
在上述实施例的基础上，所述校验接口与所述检测变送仪17之间连接有位移传感器19。若还需要检测阀杆位移，另需加装非接触式位移传感器19，位移传感器19安装时，需拆下阀帽，利用专用夹具将位移传感器19安装至阀体。
另外，所述校验接口与气瓶20相连通，所述校验接口处设置有泄压阀21。
具体地，利用安全阀10介质入口侧与隔离爆破片之间形成的密闭空间，通过气瓶20向其中通过压缩空气，模拟安全阀10实际动作过程，并实时记录动作压力和阀杆位移，判断安全阀10性能是否满足要求，与传统的提拉阀杆式检测方法相比，安全阀10在线检测系统能够在不影响容器内正常操作过程的情况下，最大程度地模拟安全阀10实际动作过程；使用压缩空气进行实验，避免了容器内介质的泄漏，检测过程不存在危险性。
需要说明的是，本系统可以在配用软件平台上使用；
主要功能包括：
①检测实验数据的实时采集与处理，自动获得安全阀动作压力与阀杆位移关键参数；
②实验曲线与数据的再现，形成安全阀在线检测的电子档案；
③按照用户需求生成检测报告。
典型的安全阀在线检测曲线如图3和图4所示，红色代表实时压力，绿色代表阀杆位移，蓝色坐标十字线是数据追踪工具，可以从曲线上读取任何时刻的实验数据。
从图3和图4所示看出，安全阀动作压力与阀杆位移间存在一致性关系，即当安全阀阀芯动作时，介质入口侧压力突降，同时，阀杆位移至最大值，通过判定实时曲线中的特征值，即可反映出被测安全阀的动作特性。
该系统的配置说明；
具体而言，经过现场实地考察以及相关的调研，压气站弹簧式安全阀多应用于空气储罐、空压机缓冲罐、干燥塔等辅助设备上，其中有的项目空气储罐上安装的弹簧式安全阀在容器顶部，离地面较高(离地面约4米)，校验过程存在高空作业风险，且该安全阀与容器螺纹连接，多次的离线校验拆件过程中，螺纹密封易受损伤，而本实用新型提供的安全阀在线校验接口装置和，安全阀在线检测系统，安全阀校验时关闭安全阀前段隔离阀，打开引压接口处丝堵及引压管路上的阀门将安全阀与隔离阀之间短节处介质放空，然后引压接口处连接注氮装置进行安全阀校验，整个安全阀校验过程不需要对弹簧式安全阀进行拆装、只需要用梯子辅助进行隔离阀的开关操作，安全阀虽在4米高处，但安全阀的校验操作人员在地面就能完成；另外，与传统的提拉阀杆式检测方法相比，利用安全阀介质入口侧与隔离爆破片之间形成的密闭空间，通过气瓶向其中通过压缩空气，模拟安全阀实际动作过程，并实时记录动作压力和阀杆位移，判断安全阀性能是否满足要求，安全阀在线检测系统能够在不影响容器内正常操作过程的情况下，最大程度地模拟安全阀实际动作过程，使用压缩空气进行实验，避免了容器内介质的泄漏，检测过程不存在危险性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种安全阀在线校验接口装置，设置在安全阀与其保护容器之间，其特征在于，包括隔离阀、三通短节和引压管；
所述隔离阀设置在所述安全阀与保护容器之间；所述三通短节的两个端口分别与所述安全阀与所述隔离阀相连通，另一端口与所述引压管相连通，所述引压管的引压接口连接有校验接口，以使所述校验接口设置在便于工作人员操作的位置。
2.根据权利要求1所述的安全阀在线校验接口装置，其特征在于，
所述引压管的引压接口与校验接口之间设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的安全阀在线校验接口装置，其特征在于，
所述校验接处连接有注氮装置。
4.根据权利要求1所述的安全阀在线校验接口装置，其特征在于，
所述隔离阀为隔离球阀。
5.根据权利要求1所述的安全阀在线校验接口装置，其特征在于，
所述三通短节用于接校验接口的管径与所述安全阀的入口管径相等。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的安全阀在线校验接口装置，其特征在于，
所述隔离阀、三通短节和引压管分别为耐温不锈钢材料制成。
7.一种安全阀在线检测系统，其特征在于，包括有如权利要求1至6中任一项所述的安全阀在线校验接口装置和检测变送仪；
所述检测变送仪与校验接口相连接。
8.根据权利要求7所述的安全阀在线检测系统，其特征在于，
所述校验接口与所述检测变送仪之间连接有位移传感器。
9.根据权利要求7所述的安全阀在线检测系统，其特征在于，
所述校验接口与气瓶相连通。
10.根据权利要求7所述的安全阀在线检测系统，其特征在于，
所述校验接口处设置有泄压阀。
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| CN201820903877.5U CN208520570U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 安全阀在线校验接口装置及安全阀在线检测系统 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109813545A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-28 | 西安热工研究院有限公司 | 针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统及方法 |
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2018
- 2018-06-11 CN CN201820903877.5U patent/CN208520570U/zh active Active
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| CN109813545A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-28 | 西安热工研究院有限公司 | 针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统及方法 |
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