CN109813545A - 针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统及方法 - Google Patents

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CN109813545A CN201910191231.8A CN201910191231A CN109813545A CN 109813545 A CN109813545 A CN 109813545A CN 201910191231 A CN201910191231 A CN 201910191231A CN 109813545 A CN109813545 A CN 109813545A
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范志东
都劲松
王庆武
何未雨
贾晶晶
徐安
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Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Huaneng Group Technology Innovation Center Co Ltd
Huaneng Shandong Shidaobay Nuclear Power Co Ltd
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Thermal Power Research Institute
Huaneng Group Technology Innovation Center Co Ltd
Huaneng Shandong Shidaobay Nuclear Power Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统及方法，该系统包括第一叉型三通阀、替代安全阀和第二叉型三通阀；该方法包括：第一叉型三通阀一侧安装有待检安全阀，将替代安全阀安装在第一叉型三通阀的另一侧，替代安全阀的排放管与第二叉型三通阀相连；同时转动两个叉型三通阀，使得第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的替代安全阀一侧流通；将待检安全阀拆卸，将待检安全阀送至安全阀离线校验台进行整定；将整定合格的待检安全阀安装至第一叉型三通阀原位置；同时转动两个叉型三通阀，使得第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的待检安全阀一侧流通；将替代安全阀拆卸，流程结束，对下一处待检安全阀进行校验。

Description

针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统及 方法
技术领域
本发明涉及一种针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统及方法，其针对各种运行状态承压或盛装危险介质(液氨、氢气等)的压力容器及压力管道安全阀的离线校验，同时避免压力容器在安全阀解列的情况下运行。
背景技术
安全阀，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的阀门。作为一种防止压力容器超压的安全设备，在电站锅炉及压力容器应用中的重要性不言而喻，为确保安全阀可靠，国家标准及行业标准均明确规定：安全阀应定期进行校验，一般每年至少一次[1,2]。此外，安全阀也需要定期进行解体维修。
安全阀校验分为在线校验和离线校验两种。在线校验指在在线状态下(安全阀安装在设备上受压或不受压状态下)对安全阀进行校验。离线校验指在离线状态下，将安全阀从设备上拆下来进行校验。除电站锅炉安全阀要求进行在线热态(受压)下进行校验[3]，其他压力容器或管道上安全阀的校验方式未进行规定。为防止安全阀在线校验时无法回座而影响压力容器运行，以及安全阀安装位置差异，校验单位一般都选择离线校验。但是，由于各种原因，部分领域压力容器运行周期长，甚至远超安全阀校验周期，如电厂公用系统的液氨储罐、氢罐等；这就造成此类压力容器及管道上的安全阀长期无法进行离线校验或解体维修。
参考文献：
[1]TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》.
[2]TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》.
[3]DL/T 959-2014《电站锅炉安全阀技术规程》.
发明内容
本发明提供了一种针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统及方法，其可以确保压力容器及管道在有防超压装置保护的前提下完成对其安全阀的离线校验。
本发明采用如下技术方案来实现的：
针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，包括第一叉型三通阀、替代安全阀和第二叉型三通阀；其中，
第一叉型三通阀和第二叉型三通阀上均安装有切换装置；
替代前、后状态，待检安全阀的排放管与第一叉型三通阀一侧相连，替代安全阀安装在第一叉型三通阀的另一侧，替代安全阀的排放管与第二叉型三通阀相连，且第一叉型三通阀与待检安全阀流通；
替代中状态，第一叉型三通阀与待检安全阀关闭，使得第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的替代安全阀一侧流通，待检安全阀被拆卸后用于整定。
本发明进一步的改进在于，第一叉型三通阀所承受的最高压力大于与其相连的压力容器或管道介质的最高工作压力。
本发明进一步的改进在于，替代安全阀的整定压力与待检安全阀的整定压力相同，且校验合格。
本发明进一步的改进在于，第一叉型三通阀、替代安全阀和第二叉型三通阀的排放能力大于或等于压力容器及管道的安全泄放量。
本发明进一步的改进在于，待检安全阀和替代安全阀与第一叉型三通及第二叉型三通的连接均采用法兰连接。
针对运行状态压力容器及管道的安全阀进行离线校验及解体检修的方法，该方法基于上述针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，包括以下步骤：
1)第一叉型三通阀一侧安装有待检安全阀，将替代安全阀安装在第一叉型三通阀的另一侧，替代安全阀的排放管与第二叉型三通阀相连；
2)同时转动第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的切换装置，使得第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的替代安全阀一侧流通；
3)将待检安全阀拆卸，将待检安全阀送至安全阀离线校验台进行整定；
4)将整定合格的待检安全阀安装至第一叉型三通阀原位置，待检安全阀的排放管与第一叉型三通阀相连；
5)同时转动第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的切换装置，使得第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的待检安全阀一侧流通；
6)将替代安全阀拆卸，流程结束，对下一处待检安全阀进行校验。
本发明具有如下有益的技术效果：
本发明提供的针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，通过替代安全阀结合转动第一叉型三通阀和第二叉型三通阀的切换装置，即可实现对待检安全阀拆卸，然后就可以送至安全阀离线校验台进行整定。
本发明提供的针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的方法，该方法在压力容器及压力管道运行下，仍可以对待检安全阀进行离线校验，又同时确保压力容器及压力管道有安全阀进行防超压保护。
附图说明
图1为本发明针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统的侧视图。
图2为本发明针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统的俯视图。
图3为本发明针对运行状态压力容器及管道的安全阀进行离线校验及解体检修的方法的流程图。
图4为图3的俯视图。
附图标记说明：
1-第一叉型三通阀，2-替代安全阀，3-第二叉型三通阀，4-待检安全阀，5-切换装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做出进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明提供的一种针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，包括第一叉型三通阀1、替代安全阀2和叉型三通阀3；其中，
替代前状态，待检安全阀4的排放管与第一叉型三通阀1一侧相连，替代安全阀2安装在第一叉型三通阀1的另一侧，替代安全阀2的排放管与第二叉型三通阀3相连，第一叉型三通阀1与待检安全阀4流通；替代中状态，第一叉型三通阀1与待检安全阀4关闭，使得第一叉型三通阀1和第二叉型三通阀3的替代安全阀2一侧流通，待检安全阀4被拆卸后用于整定。
其中，第一叉型三通阀1所承受的最高压力大于与其相连的压力容器或管道介质的最高工作压力，第一叉型三通阀1和第二叉型三通阀3的密封性良好、无泄漏。替代安全阀2的整定压力与待检安全阀4的整定压力相同，且校验合格。第一叉型三通阀1、替代安全阀2和第二叉型三通阀3的排放能力大于或等于压力容器及管道的安全泄放量。
第一叉型三通阀1和第二叉型三通阀3的切换装置5具有开向指示装置。待检安全阀4和替代安全阀2与第一叉型三通1及第二叉型三通3的连接均采用法兰连接。
本发明使用步骤如图3和图4所示。具体步骤如下描述：
1)第一叉型三通阀1一侧安装有待检安全阀4，将替代安全阀2安装在第一叉型三通阀1的另一侧，替代安全阀2的排放管与第二叉型三通阀3相连；
2)同时转动第一叉型三通阀1和第二叉型三通阀3的切换装置5，使得第一叉型三通阀1和第二叉型三通阀3的替代安全阀2一侧流通；
3)将待检安全阀4拆卸，将待检安全阀4送至安全阀离线校验台进行整定；
4)将整定合格的待检安全阀4安装至第一叉型三通阀1原位置，待检安全阀4的排放管与第一叉型三通阀1相连；
5)同时转动第一叉型三通阀1和第二叉型三通阀3的切换装置5，使得第一叉型三通阀1和第二叉型三通阀3的待检安全阀4一侧流通；
6)将替代安全阀2拆卸，流程结束，对下一处待检安全阀进行校验。

Claims (6)

1.针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，其特征在于，包括第一叉型三通阀(1)、替代安全阀(2)和第二叉型三通阀(3)；其中，
第一叉型三通阀(1)和第二叉型三通阀(3)上均安装有切换装置(5)；
替代前、后状态，待检安全阀(4)的排放管与第一叉型三通阀(1)一侧相连，替代安全阀(2)安装在第一叉型三通阀(1)的另一侧，替代安全阀(2)的排放管与第二叉型三通阀(3)相连，且第一叉型三通阀(1)与待检安全阀(4)流通；
替代中状态，第一叉型三通阀(1)与待检安全阀(4)关闭，使得第一叉型三通阀(1)和第二叉型三通阀(3)的替代安全阀(2)一侧流通，待检安全阀(4)被拆卸后用于整定。
2.根据权利要求1所述的针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，其特征在于，第一叉型三通阀(1)所承受的最高压力大于与其相连的压力容器或管道介质的最高工作压力。
3.根据权利要求1所述的针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，其特征在于，替代安全阀(2)的整定压力与待检安全阀(4)的整定压力相同，且校验合格。
4.根据权利要求1所述的针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，其特征在于，第一叉型三通阀(1)、替代安全阀(2)和第二叉型三通阀(3)的排放能力大于或等于压力容器及管道的安全泄放量。
5.根据权利要求1所述的针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，其特征在于，待检安全阀(4)和替代安全阀(2)与第一叉型三通(1)及第二叉型三通(3)的连接均采用法兰连接。
6.针对运行状态压力容器及管道的安全阀进行离线校验及解体检修的方法，其特征在于，该方法基于权利要求1至5中任一项所述的针对运行状态压力容器及管道安全阀进行离线校验的系统，包括以下步骤：
1)第一叉型三通阀(1)一侧安装有待检安全阀(4)，将替代安全阀(2)安装在第一叉型三通阀(1)的另一侧，替代安全阀(2)的排放管与第二叉型三通阀(3)相连；
2)同时转动第一叉型三通阀(1)和第二叉型三通阀(3)的切换装置(5)，使得第一叉型三通阀(1)和第二叉型三通阀(3)的替代安全阀(2)一侧流通；
3)将待检安全阀(4)拆卸，将待检安全阀(4)送至安全阀离线校验台进行整定；
4)将整定合格的待检安全阀(4)安装至第一叉型三通阀(1)原位置，待检安全阀(4)的排放管与第一叉型三通阀(1)相连；
5)同时转动第一叉型三通阀(1)和第二叉型三通阀(3)的切换装置(5)，使得第一叉型三通阀(1)和第二叉型三通阀(3)的待检安全阀(4)一侧流通；
6)将替代安全阀(2)拆卸，流程结束，对下一处待检安全阀进行校验。
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