CN208519786U - 油田专用燃烧废气的火炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油田专用燃烧废气的火炬，包括：点火系统、火炬筒体和爬梯及平台；所述点火系统，用于将大功率高能点火杆产生的电火花通过歪脖点火烧嘴喷出；所述火炬筒体，用于将天然气从低处排向高处，通过点火系统点燃；所述爬梯及平台固定在所述火炬筒体上并且设有至少一层风缆绳，用于固定火炬，本实用新型提供的一种油田专用燃烧废气的火炬，防止火炬脱火，能快速、有效的解决火炬的回火、脱火的技术问题，火炬头采用先进的燃烧理念进行设计，用耐热钢制作,具有防风、防脱火以及防回火性能，本实用新型技术方案使得油田生产中产生的废气正常的被燃烧掉。

Description

油田专用燃烧废气的火炬

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种油田专用燃烧废气的火炬。

背景技术

油田专用燃烧废气的火炬是油气废气处理中一个重要的设备和必不可少的工艺环节，因此被各大油田广泛的应用。燃烧效率高、点火成功率高、自动化程度高、安全保护措施完善的火炬是近几年研发和改进的目标，目前，火炬主体结构包括点火系统、火炬筒体、检修用的爬梯及平台。按工作方式可分为手动调节和自动调节。根据形态将火炬分为塔架式和风绳固定式。此类火炬基本工作原理是：油气开采过程中产生的废气通过火炬筒体底部进入，沿着火炬筒体到达顶部，当控制系统监测到有放散气体排放信号且无火炬火焰信号时，系统将输出开阀及点火信号，使通往高空点火器的气源电磁阀打开，点火电极通电后产生较强火花，使点火器喷出火苗，引燃火炬，从而使废气燃烧产生无害的二氧化碳和水。

发明人在研究的过程中发现，油田专用燃烧废气的火炬在实际运行过程中，具有使用高度的特殊要求，基于这一特殊要求，存在风力导致火炬容易脱火、回火导致废气不完全燃烧的情况发生。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油田专用燃烧废气的火炬，防止火炬脱火，能快速、有效的解决火炬的回火、脱火的技术问题，火炬头采用先进的燃烧理念进行设计，用耐热钢制作,具有防风、防脱火以及防回火性能，本实用新型技术方案使得油田生产中产生的废气正常的被燃烧掉。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种油田专用燃烧废气的火炬，包括：点火系统、火炬筒体和爬梯及平台；

所述点火系统与火炬筒体顶部连接，包括高压线穿线管、大功率高能点火杆和点火烧嘴；所述高压线穿线管与大功率高能点火杆连接，用于通过高压线穿线管使得大功率高能点火杆产生电火花，大功率高能点火杆与点火烧嘴连接，用于将大功率高能点火杆产生的电火花通过点火烧嘴喷出；所述点火烧嘴为歪脖点火烧嘴，外部装有防风罩，对主喷口全覆盖；

所述火炬筒体包括底座、排污管、传火管和火炬立筒；所述底座设置在所述火炬立筒的底部，用于支撑所述火炬立筒，所述排污管设置于所述火炬立筒的底端侧部并且设置在所述底座的上方，所述传火管设置在所述火炬立筒的内部，一端与天然气出口连接，一端与点火系统连接，用于将天然气从低处排向高处，通过点火系统点燃；

所述爬梯及平台固定在所述火炬筒体上并且设有至少一层风缆绳，用于检修并固定火炬。

进一步的，所述传火管上设置压力表，用于实现传火管内天然气常压、微压以及带压的测定。

进一步的，所述点火烧嘴采用耐热钢制作。

进一步的，所述点火烧嘴为歪脖点火烧嘴，外部装有防风罩，点火烧嘴采用全喷射式燃气烧嘴原理设计，喷出的点火火炬与主气流成45度交角,对主喷口全覆盖。

进一步的，所述防风罩采用耐热钢制作。

进一步的，所述风缆绳包括上层风缆绳和下层风缆绳，在火炬的中心点成对称分布。

本实用新型提供的一种油田专用燃烧废气的火炬，改变传统火炬容易受风的影响而出现脱火的现状，使得废气燃烧更完全，更有效的投入生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1底座、2排污管、3传火管、4火炬立筒、5爬梯及平台、6下层风缆绳、7高压线穿线管、8上层风缆绳、9大功率高能点火杆、10点火烧嘴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一具体实施方式，如图1所示，本实用新型提供了一种油田专用燃烧废气的火炬，包括：点火系统、火炬筒体和爬梯及平台；

所述点火系统与火炬筒体顶部连接，包括高压线穿线管7、大功率高能点火杆9和点火烧嘴10；所述高压线穿线管7与大功率高能点火杆9连接，用于通过高压线穿线管7使得大功率高能点火杆9产生电火花，大功率高能点火杆9与点火烧嘴10连接，用于将大功率高能点火杆9产生的电火花通过点火烧嘴10喷出；高压线穿线管7内部装有高压线，用于保护高压线。

所述火炬筒体包括底座1、排污管2、传火管3和火炬立筒4；所述底座1设置在所述火炬立筒4的底部，用于支撑所述火炬立筒4，所述排污管2设置于所述火炬立筒4的底端侧部并且设置在所述底座1的上方，所述传火管3设置在所述火炬立筒4的内部，一端与油气开采过程中产生的天然气连接，一端与点火系统连接，用于将天然气从低处排向高处，通过点火系统点燃；使废气天然气燃烧产生无害的二氧化碳和水。

所述爬梯及平台5固定在所述火炬筒体上并且设有至少一层风缆绳，用于检修和固定火炬。

进一步的，所述传火管上设置压力表，用于实现天然气常压、微压以及带压的测定。

进一步的，所述点火烧嘴采用耐热钢制作。

进一步的，所述点火烧嘴为歪脖点火烧嘴，外部装有防风罩，点火烧嘴采用全喷射式燃气烧嘴原理设计，喷出的点火火炬与主气流成45度交角,对主喷口全覆盖。有效的解决火炬的回火、脱火的技术问题。

进一步的，所述防风罩采用耐热钢制作。

优选的，由于火炬高度大，所述风缆绳设置为上层风缆绳8和下层风缆绳6，在火炬的中心点成对称分布，防止风把火炬吹倒。所述上层风缆绳8和下层风缆绳6优选为每层设置三根风缆绳将火炬与地面进行固定，下层风缆绳与层风缆绳错列布置。

本实用新型提供的一种油田专用燃烧废气的火炬，改变传统火炬容易受风的影响而出现脱火的现状，使得废气燃烧更完全，更有效的投入生产。防止火炬脱火，能快速、有效的解决火炬的回火、脱火的技术问题，火炬头采用先进的燃烧理念进行设计，用耐热钢制作,具有防风、防脱火以及防回火性能，本实用新型技术方案使得油田生产中产生的废气正常的被燃烧掉。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种油田专用燃烧废气的火炬，其特征在于，包括：点火系统、火炬筒体和爬梯及平台；

所述点火系统与火炬筒体顶部连接，包括高压线穿线管、大功率高能点火杆和点火烧嘴；所述高压线穿线管与大功率高能点火杆连接，用于通过高压线穿线管使得大功率高能点火杆产生电火花，大功率高能点火杆与点火烧嘴连接，用于将大功率高能点火杆产生的电火花通过点火烧嘴喷出；所述点火烧嘴为歪脖点火烧嘴，外部装有防风罩，对主喷口全覆盖；

所述火炬筒体包括底座、排污管、传火管和火炬立筒；所述底座设置在所述火炬立筒的底部，用于支撑所述火炬立筒，所述排污管设置于所述火炬立筒的底端侧部并且设置在所述底座的上方，所述传火管设置在所述火炬立筒的内部，一端与天然气出口连接，一端与点火系统连接，用于将天然气从低处排向高处，通过点火系统点燃；

所述爬梯及平台固定在所述火炬筒体上并且设有至少一层风缆绳，用于检修并固定火炬。

2.如权利要求1所述的一种油田专用燃烧废气的火炬，其特征在于，所述传火管上设置压力表，用于实现传火管内天然气常压、微压以及带压的测定。

3.如权利要求1所述的一种油田专用燃烧废气的火炬，其特征在于，所述点火烧嘴采用耐热钢制作。

4.如权利要求1或3所述的一种油田专用燃烧废气的火炬，其特征在于，所述歪脖点火烧嘴采用全喷射式燃气烧嘴原理设计，喷出的点火火炬与主气流成45度交角,对主喷口全覆盖。

5.如权利要求4所述的一种油田专用燃烧废气的火炬，其特征在于，所述防风罩采用耐热钢制作。

6.如权利要求1所述的一种油田专用燃烧废气的火炬，其特征在于，所述风缆绳包括上层风缆绳和下层风缆绳，在火炬的中心点成对称分布。