CN211146514U - 一种火炬燃烧器高空点火器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火炬燃烧器高空点火器,属于点火器技术领域,具体包括燃气管固定在空气管内,空气管的顶部固定有防风罩,燃气管的顶部设置有燃气喷嘴,且燃气喷嘴位于防风罩内,燃气管的底部位于空气管外部,且燃气管的侧部固定有水平固定板,水平固定板上竖直固定有点火杆,点火杆延伸至空气管内,燃气管的下部安装有L型点火喷嘴,L型点火喷嘴位于点火杆的侧部,燃气管由下至上还设置有均布有多个L型传焰喷嘴,L型传焰喷嘴和L型点火喷嘴的开口朝上,且L型传焰喷嘴均位于L型点火喷嘴的上方,空气管的管壁四周由下至上均匀设置有多个空气孔,本实用新型结构设计合理,燃气与空气混合均匀,点火成功率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火炬燃烧器高空点火器,属于点火器技术领域。
背景技术
工业火炬排放系统是处理炼化装置无法回收的有毒、有害可燃气体的特殊燃烧装置,是保证工厂安全生产、减少环境污染的必备设施。火炬的点火可靠性尤为重要,当有气体排放时必须可靠的将其点燃,否则就会释放在大气中,形成污染或造成人员伤亡,其后果极其严重。
目前,现有的高空点火器点火可靠性差,燃气与空气混合不均匀,容易造成火焰熄灭,或火焰从防风筒底部出火的问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理,燃气与空气混合均匀,点火成功率高的火炬燃烧器高空点火器。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种火炬燃烧器高空点火器,包括燃气管和空气管,所述燃气管固定在空气管内,所述空气管的顶部固定有防风罩,所述燃气管的顶部设置有燃气喷嘴,且燃气喷嘴位于防风罩内,所述燃气管的底部位于空气管外部,且燃气管的侧部固定有水平固定板,所述水平固定板上竖直固定有点火杆,所述点火杆延伸至空气管内,所述燃气管的下部安装有L型点火喷嘴,所述L型点火喷嘴位于点火杆的侧部,所述燃气管由下至上还设置有均布有多个L型传焰喷嘴,所述L型传焰喷嘴和L型点火喷嘴的开口朝上,且L型传焰喷嘴均位于L型点火喷嘴的上方,所述空气管的管壁四周由下至上均匀设置有多个空气孔。
优选的,所述空气孔包括燃烧孔和助燃孔,所述燃烧孔分布在L型传焰喷嘴和L型点火喷嘴的四周,且同一环形面上燃烧孔位于L型传焰喷嘴或L型点火喷嘴的上方,所述助燃孔所在平面与燃烧孔所在平面上下交替布置。
优选的,所述L型点火喷嘴上设置有稳焰帽,所述稳焰帽为锥形结构,且稳焰帽的锥面顶部及四周均设置有通孔。
优选的,所述L型传焰喷嘴的喷口为锥形结构。
优选的,所述L型传焰喷嘴之间的间距为火焰外焰的高度。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型利用负压原理,通过燃气管上的L型点火喷嘴及L型传焰喷嘴喷射燃烧,产生负压,使空气吸入空气管与燃气混合;同时在L型点火喷嘴燃烧后,火焰向上依次点燃每个L型传焰喷嘴,并热量急剧上升,吸入更多的空气参与燃烧,以方便下部的火焰上传,直至燃气喷嘴完全燃烧,点火成功率高,可靠性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1左视图。
图3为图1中A处的局部放大图。
图4为图1中B处的局部放大图。
图5为图1中C处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示,一种火炬燃烧器高空点火器,包括燃气管1和空气管2,燃气管1固定在空气管2内,空气管2的顶部固定有防风罩3,燃气管1的顶部设置有燃气喷嘴4,且燃气喷嘴4位于防风罩3内,燃气管1的底部位于空气管2外部,且燃气管1的侧部固定有水平固定板5,水平固定板5上竖直固定有点火杆6,点火杆6延伸至空气管2内,燃气管1的下部安装有L型点火喷嘴7,L型点火喷嘴7位于点火杆6的侧部,燃气管1由下至上还设置有均布有多个L型传焰喷嘴8,L型传焰喷嘴8和L型点火喷嘴7的开口朝上,且L型传焰喷嘴8均位于L型点火喷嘴7的上方,空气管2的管壁四周由下至上均匀设置有多个空气孔。
本实用新型中燃气管采用塞焊的方式焊接在空气管的内部,同时在燃气管上安装一个L型点火喷嘴7和多个L型传焰喷嘴8,利用喷射采用的负压将空气吸入空气管,并随气流上升,使火焰不断上传,同时火焰上升进一步提高空气吸入效果,提高空气掺入量,保证可靠燃烧。L型传焰喷嘴7的喷口为锥形结构,体高射流效果。L型传焰喷嘴8之间的间距为火焰外焰的高度,使火焰能够依次点燃L型传焰喷嘴8,火焰持续传递。
其中,空气孔包括燃烧孔9和助燃孔10,燃烧孔9分布在L型传焰喷嘴8和L型点火喷嘴7的四周,且同一环形面上燃烧孔位于L型传焰喷嘴8或L型点火喷嘴7的上方,助燃孔10所在平面与燃烧孔所在平面上下交替布置。燃烧孔能够在喷嘴燃烧时及时补充空气,助燃孔能够在火焰向上传递过程中能够提高充足的空气,保证火焰传递可靠。
此外,L型点火喷嘴7上设置有稳焰帽11,稳焰帽11为锥形结构,且稳焰帽11的锥面顶部及四周均设置有通孔12。利用稳焰帽能够保证点火喷嘴燃烧产生的火焰面积更广,燃气燃烧稳定,也能够提高点火杆的点火成功率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种火炬燃烧器高空点火器,其特征在于:包括燃气管和空气管,所述燃气管固定在空气管内,所述空气管的顶部固定有防风罩,所述燃气管的顶部设置有燃气喷嘴,且燃气喷嘴位于防风罩内,所述燃气管的底部位于空气管外部,且燃气管的侧部固定有水平固定板,所述水平固定板上竖直固定有点火杆,所述点火杆延伸至空气管内,所述燃气管的下部安装有L型点火喷嘴,所述L型点火喷嘴位于点火杆的侧部,所述燃气管由下至上还设置有均布有多个L型传焰喷嘴,所述L型传焰喷嘴和L型点火喷嘴的开口朝上,且L型传焰喷嘴均位于L型点火喷嘴的上方,所述空气管的管壁四周由下至上均匀设置有多个空气孔。
2.根据权利要求1所述的一种火炬燃烧器高空点火器,其特征在于:所述空气孔包括燃烧孔和助燃孔,所述燃烧孔分布在L型传焰喷嘴和L型点火喷嘴的四周,且同一环形面上燃烧孔位于L型传焰喷嘴或L型点火喷嘴的上方,所述助燃孔所在平面与燃烧孔所在平面上下交替布置。
3.根据权利要求1所述的一种火炬燃烧器高空点火器,其特征在于:所述L型点火喷嘴上设置有稳焰帽,所述稳焰帽为锥形结构,且稳焰帽的锥面顶部及四周均设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种火炬燃烧器高空点火器,其特征在于:所述L型传焰喷嘴的喷口为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种火炬燃烧器高空点火器,其特征在于:所述L型传焰喷嘴之间的间距为火焰外焰的高度。
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CN201922251010.3U CN211146514U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种火炬燃烧器高空点火器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922251010.3U CN211146514U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种火炬燃烧器高空点火器 |
Publications (1)
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ID=71744806
Family Applications (1)
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CN201922251010.3U Active CN211146514U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种火炬燃烧器高空点火器 |
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CN (1) | CN211146514U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112443857A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-05 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | 一种点火系统及其点火方法 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922251010.3U patent/CN211146514U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112443857A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-05 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | 一种点火系统及其点火方法 |
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