CN218895405U - 一种高可靠性的炼油装置燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种高可靠性的炼油装置燃烧器，属于炼油装置技术领域。包括燃烧器本体（2），在燃烧器本体（2）内设置有长明灯火嘴（1）和主燃料火嘴（3），在燃烧器本体（2）外部，在长明灯燃气管路（7）中设置有风嘴（5），其特征在于：所述风嘴（5）包括相连的风嘴外壁（10）和风嘴内筒（14），在风嘴（5）外部套装有防护罩（12），防护罩（12）的上下两端分别与套装在长明灯燃气管路（7）和风嘴内筒（14）外部。在本高可靠性的炼油装置燃烧器，通过在风嘴外部设置防护罩，避免了现有技术中需要拆卸风嘴的弊端，保证了长明灯始终处于点燃状态，避免了长明灯熄火的过程中一旦出现主燃料火嘴熄火而在炉膛内出现的闪爆情况，消除了安全隐患。

Description

一种高可靠性的炼油装置燃烧器

技术领域

一种高可靠性的炼油装置燃烧器，属于炼油装置技术领域。

背景技术

目前，在炼油装置中，燃烧器用于燃烧炼油装置中所产生的可燃气体（瓦斯），在燃烧器内设置有长明灯，利用长明灯点燃主燃料火嘴，以便预防燃料气火嘴出现熄火时炉膛出现闪爆，因此长明灯需要一直处于点燃状态，以避免主燃料火嘴出现熄火的情况。

在现有技术中，在长明灯燃气管路中设置有风嘴，可燃气体在流经长明灯燃气管路时，在风嘴处形成负压，将外部空气抽入长明灯燃气管路内与可燃气体混合，以便点燃。然而由于风嘴的进气口较小，在实际现场经常出现风嘴被堵塞的情况发生，尤其是扬尘天气或柳絮杨絮较多的季节。一旦长明灯的进风口被堵塞，就会导致长明灯不完全燃烧，从而造成加热炉热效率下降，甚至是加热炉烟气中的氮氧化物和一氧化碳出现波动或超标情况。

现有的解决方式是在风嘴被堵塞后使长明灯熄火，然后拆下风嘴进行清理，但是其过程较为复杂，耗时较长，并且在长明灯熄火的过程中一旦出现主燃料火嘴熄火的情况，则容易在炉膛内出现闪爆，存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高可靠性的炼油装置燃烧器，通过在风嘴外部设置防护罩，避免了现有技术中需要拆卸风嘴的弊端，保证了长明灯始终处于点燃状态，避免了长明灯熄火的过程中一旦出现主燃料火嘴熄火而在炉膛内出现的闪爆情况，消除了安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该高可靠性的炼油装置燃烧器，包括燃烧器本体，在燃烧器本体内设置有长明灯火嘴，在长明灯火嘴的外圈布置有多个主燃料火嘴，长明灯燃气管路进入燃烧器本体内与长明灯火嘴对接，主燃料管路进入燃烧器本体内与主燃料火嘴对接，在燃烧器本体外部，在长明灯燃气管路中设置有风嘴，其特征在于：所述风嘴包括相连的风嘴外壁和风嘴内筒，在风嘴外部套装有防护罩，防护罩的上下两端分别与套装在长明灯燃气管路和风嘴内筒外部。

优选的，所述的防护罩为分体式。

优选的，所述的防护罩包括主框架，在主框架表面覆盖有过滤网。

优选的，在所述长明灯燃气管路进和主燃料管路上分别安装有长明灯供气阀门和主燃料供气阀门。

优选的，所述的风嘴内筒位于风嘴外壁内侧。

优选的，在所述风嘴内筒底部开设有若干内进风口，在风嘴外壁的周圈开设有若干外进风口。

优选的，所述的风嘴内筒与风嘴外壁上下对接。

优选的，在所述风嘴内筒底部开设有若干内进风口。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

在本高可靠性的炼油装置燃烧器，通过在风嘴外部设置防护罩，避免了现有技术中需要拆卸风嘴的弊端，保证了长明灯始终处于点燃状态，避免了长明灯熄火的过程中一旦出现主燃料火嘴熄火而在炉膛内出现的闪爆情况，消除了安全隐患。

防护罩为分体式设计，便于拆装。

附图说明

图1为高可靠性的炼油装置燃烧器结构示意图。

图2为高可靠性的炼油装置燃烧器实施例1风嘴结构示意图。

图3为高可靠性的炼油装置燃烧器实施例2风嘴结构示意图。

其中：1、长明灯火嘴 2、燃烧器本体 3、主燃料火嘴 4、主进风口 5、风嘴 6、长明灯供气阀门 7、长明灯燃气管路 8、主燃料供气阀门 9、主燃料管路 10、风嘴外壁 11、外进风口 12、防护罩 13、内进风口 14、风嘴内筒。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种高可靠性的炼油装置燃烧器，包括燃烧器本体2，在燃烧器本体2的侧部设置有主进风口4，在主进风口4内设置有向燃烧器本体2内实现强制进风的进风设备，如鼓风机。

在燃烧器本体2内的中心处设置有长明灯火嘴1，在长明灯火嘴1的外圈布置有多个主燃料火嘴3。在燃烧器本体2的底部设置有长明灯燃气管路7以及主燃料管路9，分别长明灯燃气管路7进入燃烧器本体2内与长明灯火嘴1对接，用于向长明灯火嘴1内供气可燃气体；主燃料管路9进入燃烧器本体2内与主燃料火嘴3对接，用于向主燃料火嘴3内供气可燃气体。在长明灯燃气管路7以及主燃料管路9上分别设置有长明灯供气阀门6和主燃料供气阀门8。

在长明灯燃气管路7中还设置有用于混入外部空气的风嘴5，如图2所示，风嘴5包括风嘴外壁10，在风嘴外壁10的周圈开设有若干外进风口11，在风嘴外壁10内设置有风嘴内筒14，在风嘴内筒14底部开设有若干内进风口13。长明灯燃气管路7自下而上穿过风嘴外壁10进入风嘴内筒14内部。

在风嘴5的外部还套设有防护罩12，防护罩12主框架的上下两端分别与风嘴内筒14和长明灯燃气管路7贴合。在防护罩12的表面覆盖后过滤网，用于通风。防护罩12为分体式，防护罩12的两个单体对接后套装在风嘴5的外部，有效避免外进风口11和内进风口13被堵塞。

具体工作过程及工作原理如下：

燃气（瓦斯）分别经过长明灯燃气管路7以及主燃料管路9进入，在长明灯燃气管路7内，燃气经过的过程中在风嘴5处形成负压，外部控制经过防护罩12、外进风口11和内进风口13进入风嘴内筒14中，与其内的燃气混合（见图2箭头所示），然后从燃烧器本体2内的长明灯火嘴1中喷出，利用外部的点火器将长明灯火嘴1点燃，利用长明灯火嘴1处的明火点燃主燃料火嘴3。若防护罩12被堵塞后，工作人员拆卸防护罩12并清洗，因此避免了现有技术中需要拆卸风嘴5的弊端，保证了长明灯始终处于点燃状态，避免了长明灯熄火的过程中一旦出现主燃料火嘴熄火而在炉膛内出现的闪爆情况，消除了安全隐患。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：风嘴5的结构不同，如图3所示，在本实施例中风嘴外壁10和风嘴内筒14上下对接，在风嘴内筒14的底部开设有若干内进风口13，长明灯燃气管路7自下而上进入风嘴内筒14中。在长明灯燃气管路7内，燃气经过的过程中，外部空气经过内进风口13进入风嘴内筒14中，与其内的燃气混合（见图3箭头所示）。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种高可靠性的炼油装置燃烧器，包括燃烧器本体（2），在燃烧器本体（2）内设置有长明灯火嘴（1），在长明灯火嘴（1）的外圈布置有多个主燃料火嘴（3），长明灯燃气管路（7）进入燃烧器本体（2）内与长明灯火嘴（1）对接，主燃料管路（9）进入燃烧器本体（2）内与主燃料火嘴（3）对接，在燃烧器本体（2）外部，在长明灯燃气管路（7）中设置有风嘴（5），其特征在于：所述风嘴（5）包括相连的风嘴外壁（10）和风嘴内筒（14），在风嘴（5）外部套装有防护罩（12），防护罩（12）的上下两端分别与套装在长明灯燃气管路（7）和风嘴内筒（14）外部。

2.根据权利要求1所述的高可靠性的炼油装置燃烧器，其特征在于：所述的防护罩（12）为分体式。

3.根据权利要求1所述的高可靠性的炼油装置燃烧器，其特征在于：所述的防护罩（12）包括主框架，在主框架表面覆盖有过滤网。

4.根据权利要求1所述的高可靠性的炼油装置燃烧器，其特征在于：在所述长明灯燃气管路（7）进和主燃料管路（9）上分别安装有长明灯供气阀门（6）和主燃料供气阀门（8）。

5.根据权利要求1所述的高可靠性的炼油装置燃烧器，其特征在于：所述的风嘴内筒（14）位于风嘴外壁（10）内侧。

6.根据权利要求5所述的高可靠性的炼油装置燃烧器，其特征在于：在所述风嘴内筒（14）底部开设有若干内进风口（13），在风嘴外壁（10）的周圈开设有若干外进风口（11）。

7.根据权利要求1所述的高可靠性的炼油装置燃烧器，其特征在于：所述的风嘴内筒（14）与风嘴外壁（10）上下对接。

8.根据权利要求7所述的高可靠性的炼油装置燃烧器，其特征在于：在所述风嘴内筒（14）底部开设有若干内进风口（13）。

Images