CN206803751U - 一种便携式烧结点火结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式烧结点火结构，其特征在于：包括点火棒、连接软管、液化气源，所述点火棒与液化气源通过所述连接软管对接，点火棒的手持端设置有调节阀；在点火炉炉膛内设置有若干烧嘴，烧嘴间相互关联，点火炉炉膛侧方开设点火孔，所述点火孔接近第一烧嘴，点火棒通过点火孔能够伸入点火炉炉膛内并点燃第一个烧嘴。无需在点火炉上额外安装结构部件，点火结构在点火结束后可全部另外存放，不受高温环境的干扰。安全环保、操作简单，有助于提高现场管理水平。

Description

一种便携式烧结点火结构

技术领域

本实用新型涉及烧结点火器设备，具体涉及一种烧结点火结构。

背景技术

烧结点火器的点火方式有着明确的安全操作规程，必须炉膛内有明火后才允许引煤气，否则可能引发人员煤气中毒、爆炸等重大事故，传统的点火方法是用木材、棉纱由人工搬至点火炉膛内，再用柴油助燃后引煤气。整个过程比较繁琐，且需要3个人协同配合才能完成，另外当短时间停机后再次复产时炉膛内温度很高，人员根本不能进去，也不利于烧结机的快速点火后复产。

相关技术人员设想解放劳动力，降低人工效率，原来3个人做的工作变为1个人就能完成，同时要提高点火成功率，减轻烧结看火岗位工的劳动量和负担，提高现场管理水平。

目前有一种比较安全的点火结构，是在点火炉炉膛侧方开设第一预留孔，第一预留孔内安装固定点火管，固定点火管中心孔与第一个烧嘴对接，固定点火管再与外部的液化气罐连接，所述点火炉炉膛侧方另开设第二预留孔，第二预留孔对应第一个烧嘴，第二预留孔内设置电子打火棒，电子打火棒能够伸入并点燃第一个烧嘴。但是实际生产中发现，该结构中由于设置了固定点火管，固定点火管长期处于高温环境，很容易发生变形破损，也难以满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种便携式烧结点火结构，能够保证炉内一直有明火，确保点火安全性，且使用便捷方便，不受高温环境的干扰，可长期使用。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便携式烧结点火结构，包括点火棒、连接软管、液化气源，所述点火棒与液化气源通过所述连接软管对接，点火棒的手持端设置有调节阀；在点火炉炉膛内设置有若干烧嘴，烧嘴间相互关联，点火炉炉膛侧方开设点火孔，所述点火孔接近第一烧嘴，点火棒通过点火孔能够伸入点火炉炉膛内并点燃第一个烧嘴。

优选地，所述液化气源为液化气罐，液化气罐的出口设置有防回火器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种便携式烧结点火结构，无需在点火炉上额外安装结构部件，点火结构在点火结束后可全部另外存放，不受高温环境的干扰。安全环保、操作简单，有助于提高现场管理水平。

附图说明

图1为本实用新型实施例中便携式烧结点火结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的烧结点火结构，包括点火棒6、连接软管4、液化气罐1，液化气罐1的出口设置开关阀2和防回火器3。点火棒6与液化气罐1通过连接软管4对接，点火棒6的手持端设置有调节阀5。在点火炉炉膛内设置有若干烧嘴，烧嘴间相互关联，点火炉炉膛侧方开设点火孔A，点火孔A接近第一烧嘴7，点火棒6通过点火孔A能够伸入点火炉炉膛内并点燃第一个烧嘴7。

当需要复产点火时，看火岗位工将液化气瓶1与点火棒6连接并检查，在废旧铁桶内点燃废纸，打开液化气开关阀2并调至最小引燃点火棒，从点火器侧方内火孔中插入点火棒6，火焰刚好到达第一个煤气烧嘴中心7，将火焰调到最大，后打开点火器烧嘴煤气球阀，引燃第一个煤气烧嘴7，再按顺序打开其他烧嘴阀门即可。当全部烧嘴引燃后可关闭液化气瓶拿出点火棒6，整个点火过程始终保持炉膛内有明火，既安全又环保，操作也简单。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种便携式烧结点火结构，其特征在于：包括点火棒、连接软管、液化气源，所述点火棒与液化气源通过所述连接软管对接，点火棒的手持端设置有调节阀；在点火炉炉膛内设置有若干烧嘴，烧嘴间相互关联，点火炉炉膛侧方开设点火孔，所述点火孔接近第一烧嘴，点火棒通过点火孔能够伸入点火炉炉膛内并点燃第一个烧嘴。

2.根据权利要求1所述的便携式烧结点火结构，其特征在于：所述液化气源为液化气罐，液化气罐的出口设置有防回火器。