CN208516507U - 一种氧化锌输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌输送装置。该装置属于氧化锌生产输送技术领域，解决了现有输送设备中精度低、流动性差、品质低的问题，包括底座、进料机构、输送机构以及出料机构，进料机构包括第一储存箱，第一储存箱两侧侧壁设有振动电机，底部设有锥形料斗，锥形料斗搭设于计量称表面，侧部通过联动轴连接旋转气缸，计量称两侧通过连杆与防护壳连接，防护壳底部设有与输送机构相连接的收缩颈。本实用新型将计量称和振动电机配合使用，再通过旋转气缸驱使料斗旋转，实现了氧化锌的定量输送，不仅提升生产的精度，而且避免后期锌粉堆积，造成堵塞的问题，通过设置加热套以及在输送管内流通热风，使氧化锌保持干燥的同时，避免氧化锌粉粒飞扬。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化锌生产输送技术领域，具体地说，尤其涉及一种氧化锌输送装置。
背景技术
传统的纳米氧化锌输送设备有很多种，包括稀相输送、机械输送，大多采用绞龙、埋刮板、仓式泵等设备，但绞龙及埋刮板输送密封性能不足，容易造成氧化锌扬尘泄露，不仅造成环境污染，而且危害人体健康，此外，绞龙安装尺寸受限，增加了输送成本，仓式泵虽然解决了密封性问题，但其在输送过程中容易发生堵塞、粉尘结块等问题。目前市场上的输送设备，功能性单一，无法同时兼顾密封性、定量性以及顺畅性，令输送效率大打折扣。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种精度高、流动性强、品质佳的氧化锌输送装置。
为了实现上述技术目的，本实用新型氧化锌输送装置采用的技术方案为：
一种氧化锌输送装置，包括底座、设于底座上方的进料机构、与进料机构尾端相连接的输送机构以及设于输送机构尾端的出料机构，所述进料机构包括与输送管道相连接的第一储存箱，所述第一储存箱两侧侧壁设有开孔，开孔内壁上连接有振动电机，所述第一储存箱底部设有锥形料斗，所述锥形料斗底部搭设于计量称表面，侧部通过联动轴连接有旋转气缸，所述旋转气缸置于防护壳表面，所述计量称两侧通过连杆与防护壳内部固定连接，所述防护壳底部设有与输送机构相连接的收缩颈，所述收缩颈外部套设有加热套，所述输送机构包括与收缩颈底部相连通的输送管，所述输送管底部设有与热风机相连通的加热管，所述加热管之间相连通，且呈环状沿输送管轴向方向等间距分布，所述输送管内设有用于输送氧化锌的螺旋输送机，所述出料机构包括与输送管外侧固定连接的支撑架，所述支撑架顶端设有用于疏通管道的搅拌结构，所述搅拌结构外部设有与输送管端部固定连接的输送壳，所述输送壳底部设有第二储存箱。
优选的，所述输送管道与第一储存箱之间设有控制阀。
优选的，所述防护壳置于第一储存箱底部，罩设于锥形料斗和计量称外部。通过设置防护壳，防止氧化锌颗粒受到污染。
优选的，所述输送管底部通过支撑柱与底座固定连接，输送管端部靠近底座处设有排渣口。
优选的，所述输送管与排渣口之间设有锌粉拦截网。
优选的，所述搅拌结构包括置于输送壳顶部的电机，电机底部连接轴连接有置于输送壳内的矩形架，矩形架底部设有多个柱形搅拌棒。设置多个搅拌棒，防止氧化锌颗粒堵塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将计量称和振动电机配合使用，再通过旋转气缸驱使料斗旋转，实现了氧化锌的定量输送，不仅提升生产的精度，而且避免后期锌粉堆积，造成堵塞的问题；
2、本实用新型通过设置加热套以及在输送管内流通热风，使氧化锌保持干燥的同时，避免采用热风烘干，造成氧化锌粉粒飞扬的问题，降低对环境的污染；
3、本实用新型整体装置为密封性装置，避免了外部环境对氧化锌的污染，保证了产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中输送管及加热管的结构示意图。
图中：1.底座；2.输送管道；3.第一储存箱；4.振动电机；5.锥形料斗；6.计量称；7.联动轴；8.旋转气缸；9.防护壳；10.连杆；11.收缩颈；12.加热套；13.输送管；14.热风机；15.加热管；16.螺旋输送机；17.支撑架；18.输送壳；19.第二储存箱；20.第一控制阀；21.支撑柱；22.排渣口；23.拦截网；24.电机；25.矩形架；26.搅拌棒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1—图2所示，一种氧化锌输送装置，包括底座1、设于底座1上方的进料机构、与进料机构尾端相连接的输送机构以及设于输送机构尾端的出料机构，所述进料机构包括与输送管道2相连接的第一储存箱3，所述第一储存箱3两侧侧壁设有开孔，开孔内壁上连接有振动电机4，所述第一储存箱3底部设有锥形料斗5，所述锥形料斗5底部搭设于计量称6表面，侧部通过联动轴7连接有旋转气缸8，所述旋转气缸8置于防护壳9表面，所述计量称6两侧通过连杆10与防护壳9内部固定连接，所述防护壳9底部设有与输送机构相连接的收缩颈11，所述收缩颈11外部套设有加热套12，所述输送机构包括与收缩颈11底部相连通的输送管13，所述输送管13底部设有与热风机14相连通的加热管15，所述加热管15之间相连通，且呈环状沿输送管13轴向方向等间距分布，所述输送管13内设有用于输送氧化锌的螺旋输送机16，所述出料机构包括与输送管13外侧固定连接的支撑架17，所述支撑架17顶端设有用于疏通管道的搅拌结构，所述搅拌结构外部设有与输送管13端部固定连接的输送壳18，所述输送壳18底部设有第二储存箱19。
所述输送管道2与第一储存箱3之间设有控制阀20。
所述防护壳9置于第一储存箱3底部，罩设于锥形料斗5和计量称6外部。
所述输送管13底部通过支撑柱21与底座1固定连接，输送管13端部靠近底座1处设有排渣口22。
所述输送管13与排渣口22之间设有锌粉拦截网23。
所述搅拌结构包括置于输送壳18顶部的电机24，电机24底部连接轴连接有置于输送壳18内的矩形架25，矩形架25底部设有多个柱形搅拌棒26。
本实用新型工作时，打开控制阀20，氧化锌通过输送管道2进入第一储存箱3，启动振动电机4，氧化锌颗粒自第一储存箱3落入锥形料斗5内，锥形料斗5底部的计量称6实时称重，达到设定重量后，振动电机4停止运转，旋转气缸8启动，驱使锥形料斗5翻转，氧化锌颗粒落入收缩颈11后进入输送管13，经螺旋输送机16输送至第二储存箱19，期间加热套12对前端氧化锌颗粒加热，防止其粘结于内壁，同时，热风机14向加热管15内输送热风，利用环状加热管15，使氧化锌均匀受热，为防止氧化锌颗粒堵塞管道，设置搅拌结构搅拌，令输送流畅化。
Claims (6)
1.一种氧化锌输送装置，其特征在于：包括底座、设于底座上方的进料机构、与进料机构尾端相连接的输送机构以及设于输送机构尾端的出料机构，所述进料机构包括与输送管道相连接的第一储存箱，所述第一储存箱两侧侧壁设有开孔，开孔内壁上连接有振动电机，所述第一储存箱底部设有锥形料斗，所述锥形料斗底部搭设于计量称表面，侧部通过联动轴连接有旋转气缸，所述旋转气缸置于防护壳表面，所述计量称两侧通过连杆与防护壳内部固定连接，所述防护壳底部设有与输送机构相连接的收缩颈，所述收缩颈外部套设有加热套，所述输送机构包括与收缩颈底部相连通的输送管，所述输送管底部设有与热风机相连通的加热管，所述加热管之间相连通，且呈环状沿输送管轴向方向等间距分布，所述输送管内设有用于输送氧化锌的螺旋输送机，所述出料机构包括与输送管外侧固定连接的支撑架，所述支撑架顶端设有用于疏通管道的搅拌结构，所述搅拌结构外部设有与输送管端部固定连接的输送壳，所述输送壳底部设有第二储存箱。
2.根据权利要求1所述的氧化锌输送装置，其特征在于：所述输送管道与第一储存箱之间设有控制阀。
3.根据权利要求2所述的氧化锌输送装置，其特征在于：所述防护壳置于第一储存箱底部，罩设于锥形料斗和计量称外部。
4.根据权利要求1所述的氧化锌输送装置，其特征在于：所述输送管底部通过支撑柱与底座固定连接，输送管端部靠近底座处设有排渣口。
5.根据权利要求4所述的氧化锌输送装置，其特征在于：所述输送管与排渣口之间设有锌粉拦截网。
6.根据权利要求1所述的氧化锌输送装置，其特征在于：所述搅拌结构包括置于输送壳顶部的电机，电机底部连接轴连接有置于输送壳内的矩形架，矩形架底部设有多个柱形搅拌棒。
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|---|---|---|---|---|
| CN113117802A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-16 | 江西德弘新材料有限公司 | 一种氧化锌除尘装置 |
| CN113666143A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-19 | 张家港大塚化学有限公司 | 一种钛酸盐计量送料设备 |
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