CN208514230U - 一种用于压铸机上的去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压铸机上的去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个储液箱，所述储液箱的一侧外壁靠近顶部位置焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓固定有第一抽液泵，所述第一抽液泵的进口端插接有抽液管，抽液管远离第一抽液泵的一端位于储液箱内，所述第一抽液泵的出口端插接有出液管，且出液管远离第一抽液泵的一端焊接有万向管，所述万向管的底端焊接有喷头，所述储液箱的一侧外壁设有磨刺装置。本实用新型结构紧凑，实用新颖，用于压铸机的压铸件去毛刺，且装置具有过滤和回收打磨液的功能，可节约能源，且便于工作人员操作，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，尤其涉及一种用于压铸机上的去毛刺装置。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。在压铸机的压铸件生产过程中，回城生较多的毛刺，为了不让这些毛刺伤害到工作人员的手，也为了便于后续工序对压铸件的处理，需要对这些压铸件进行去毛刺操作，这就用到去毛刺装置，目前市场上的去毛刺装置大多结构简单，不具备将打磨液收集回收的功能，浪费了资源，因此，针对上述中的不足，提出一种用于压铸机上的去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压铸机上的去毛刺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于压铸机上的去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶端焊接有同一个储液箱，所述储液箱的一侧外壁靠近顶部位置焊接有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺栓固定有第一抽液泵，所述第一抽液泵的进口端插接有抽液管，抽液管远离第一抽液泵的一端位于储液箱内，所述第一抽液泵的出口端插接有出液管，且出液管远离第一抽液泵的一端焊接有万向管，所述万向管的底端焊接有喷头，所述储液箱的一侧外壁设有磨刺装置，且磨刺装置位于喷头的下方，所述磨刺装置包括支撑座，且支撑座的一侧外壁焊接在储液箱上，所述支撑座的一侧外壁开有固定孔，且固定孔的内壁焊接有壳体，所述支撑座的一侧外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁焊接有散热扇，所述壳体的内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的外壁焊接有连接座，所述连接座的一侧外壁中心位置开有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端焊接有固定座，且固定座的一侧外壁开有固定槽，所述固定槽内卡接有磨盘。
优选的，所述储液箱的顶部外壁开有进液孔，且进液孔的内壁焊接有进液管。
优选的，所述底板的顶部外壁放置有无盖的回收箱，且回收箱的两侧外壁中间位置均挂接有挂钩，两个挂钩的底端焊接有同一个矩形盒，矩形盒位于回收箱内，矩形盒的底部外壁开有矩形孔，矩形孔的内壁焊接有滤网，滤网的顶部放置有海绵垫，海绵垫的规格与矩形盒的规格相适配。
优选的，所述回收箱的一侧外壁靠近顶部位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有回流管，底板的顶部外壁焊接有安装座，安装座的顶部外壁通过螺栓固定有第二抽液泵，回流管远离回收箱的一端插接在第二抽液泵的进口端，储液箱的一侧外壁靠近顶部位置开有通孔。
优选的，所述通孔的内壁焊接有导流管，且导流管的底端插接在第二抽液泵的出口端。
优选的，所述储液箱的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮。
优选的，所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机、第一抽液泵和第二抽液泵连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电机和磨盘的设置，便于工作人员及时将压铸件上的毛刺去除，以便后续工序对压铸件的处理。
2、通过抽液泵、储液箱和喷头的设置，可在给压铸件打磨时喷出打磨液，避免打磨的灰尘和渣滓乱飞，且可提高去毛刺后压铸件表面的平整度。
3、通过第二抽液泵和回收箱的设置，可以实现装置对打磨液的回收利用，且结合矩形盒、滤网和海绵垫的设置，可以将打磨液中的灰尘和渣滓过滤，避免灰尘和渣滓堵塞第一抽液泵和第二抽液泵，提高了打磨液的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于压铸机上的去毛刺装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于压铸机上的去毛刺装置回收箱的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于压铸机上的去毛刺装置电机和磨盘的安装结构示意图。
图中：1进液管、2导流管、3储液箱、4底板、5安装座、6第二抽液泵、7回流管、8支撑柱、9回收箱、10磨盘、11喷头、12万向管、13出液管、14安装板、15第一抽液泵、16抽液管、17挂钩、18矩形盒、19海绵垫、20滤网、21散热扇、22支撑座、23电机、24连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于压铸机上的去毛刺装置，包括底板4，底板4的顶部外壁焊接有四个支撑柱8，且四个支撑柱8的顶端焊接有同一个储液箱3，储液箱3的一侧外壁靠近顶部位置焊接有安装板14，且安装板14的顶部外壁通过螺栓固定有第一抽液泵15，第一抽液泵15的进口端插接有抽液管16，抽液管16远离第一抽液泵15的一端位于储液箱3内，第一抽液泵15的出口端插接有出液管13，且出液管13远离第一抽液泵15的一端焊接有万向管12，万向管12的底端焊接有喷头11，可在给压铸件打磨时喷出打磨液，避免打磨的灰尘和渣滓乱飞，且可提高去毛刺后压铸件表面的平整度，储液箱3的一侧外壁设有磨刺装置，且磨刺装置位于喷头11的下方，磨刺装置包括支撑座22，且支撑座22的一侧外壁焊接在储液箱3上，支撑座22的一侧外壁开有固定孔，且固定孔的内壁焊接有壳体，支撑座22的一侧外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁焊接有散热扇21，壳体的内壁通过螺栓固定有电机23，且电机23输出轴的外壁焊接有连接座24，连接座24的一侧外壁中心位置开有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端焊接有固定座，且固定座的一侧外壁开有固定槽，固定槽内卡接有磨盘10，便于工作人员及时将压铸件上的毛刺去除。
本实用新型中，储液箱3的顶部外壁开有进液孔，且进液孔的内壁焊接有进液管1，底板4的顶部外壁放置有无盖的回收箱9，可以实现装置对打磨液的回收利用，且回收箱9的两侧外壁中间位置均挂接有挂钩17，两个挂钩17的底端焊接有同一个矩形盒18，矩形盒18位于回收箱9内，矩形盒18的底部外壁开有矩形孔，矩形孔的内壁焊接有滤网20，滤网20的顶部放置有海绵垫19，海绵垫19的规格与矩形盒18的规格相适配，可以将打磨液中的灰尘和渣滓过滤，避免灰尘和渣滓堵塞第一抽液泵15和第二抽液泵6，回收箱9的一侧外壁靠近顶部位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有回流管7，底板4的顶部外壁焊接有安装座5，安装座5的顶部外壁通过螺栓固定有第二抽液泵6，回流管7远离回收箱9的一端插接在第二抽液泵6的进口端，储液箱3的一侧外壁靠近顶部位置开有通孔，通孔的内壁焊接有导流管2，且导流管2的底端插接在第二抽液泵6的出口端，储液箱3的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮，控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机23、第一抽液泵15和第二抽液泵6连接，处理器的型号为ARM9TDMI系列。
工作原理：使用时，将装置固定在靠近压铸机出料处的位置，工作人员将压铸件取出，启动电机23，电机23带动磨盘10高速旋转，将压铸件需要去毛刺的地方贴近磨盘10进行打磨，同时启动第一抽液泵15，第一抽液泵15将打磨液抽出，并通过喷头11喷出，喷出的打磨液将喷洒在压铸件上，并将打磨时产生的灰尘和渣滓一同带入回收箱9内，经滤网20和海绵垫19的过滤后到达回收箱9的底部，启动第二抽液泵6，第二抽液泵6将回收箱9内过滤后的打磨液抽回至储液箱3内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于压铸机上的去毛刺装置，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）的顶部外壁焊接有四个支撑柱（8），且四个支撑柱（8）的顶端焊接有同一个储液箱（3），所述储液箱（3）的一侧外壁靠近顶部位置焊接有安装板（14），且安装板（14）的顶部外壁通过螺栓固定有第一抽液泵（15），所述第一抽液泵（15）的进口端插接有抽液管（16），抽液管（16）远离第一抽液泵（15）的一端位于储液箱（3）内，所述第一抽液泵（15）的出口端插接有出液管（13），且出液管（13）远离第一抽液泵（15）的一端焊接有万向管（12），所述万向管（12）的底端焊接有喷头（11），所述储液箱（3）的一侧外壁设有磨刺装置，且磨刺装置位于喷头（11）的下方，所述磨刺装置包括支撑座（22），且支撑座（22）的一侧外壁焊接在储液箱（3）上，所述支撑座（22）的一侧外壁开有固定孔，且固定孔的内壁焊接有壳体，所述支撑座（22）的一侧外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁焊接有散热扇（21），所述壳体的内壁通过螺栓固定有电机（23），且电机（23）输出轴的外壁焊接有连接座（24），所述连接座（24）的一侧外壁中心位置开有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端焊接有固定座，且固定座的一侧外壁开有固定槽，所述固定槽内卡接有磨盘（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机上的去毛刺装置，其特征在于，所述储液箱（3）的顶部外壁开有进液孔，且进液孔的内壁焊接有进液管（1）。
3.根据权利要求1所述的一种用于压铸机上的去毛刺装置，其特征在于，所述底板（4）的顶部外壁放置有无盖的回收箱（9），且回收箱（9）的两侧外壁中间位置均挂接有挂钩（17），两个挂钩（17）的底端焊接有同一个矩形盒（18），矩形盒（18）位于回收箱（9）内，矩形盒（18）的底部外壁开有矩形孔，矩形孔的内壁焊接有滤网（20），滤网（20）的顶部放置有海绵垫（19），海绵垫（19）的规格与矩形盒（18）的规格相适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于压铸机上的去毛刺装置，其特征在于，所述回收箱（9）的一侧外壁靠近顶部位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有回流管（7），底板（4）的顶部外壁焊接有安装座（5），安装座（5）的顶部外壁通过螺栓固定有第二抽液泵（6），回流管（7）远离回收箱（9）的一端插接在第二抽液泵（6）的进口端，储液箱（3）的一侧外壁靠近顶部位置开有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于压铸机上的去毛刺装置，其特征在于，所述通孔的内壁焊接有导流管（2），且导流管（2）的底端插接在第二抽液泵（6）的出口端。
6.根据权利要求1所述的一种用于压铸机上的去毛刺装置，其特征在于，所述储液箱（3）的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮。
7.根据权利要求6所述的一种用于压铸机上的去毛刺装置，其特征在于，所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机（23）、第一抽液泵（15）和第二抽液泵（6）连接。
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