CN208510652U - 蒸汽发生系统及蒸汽式烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸汽发生系统及蒸汽式烤箱，所述蒸汽发生系统，水泵与水箱连接，蒸汽发生器上设有进水管、排汽管和加热部件，进水管位于蒸汽发生器的底面上，蒸汽发生系统还包括有一三通，进水管连接三通的第一通路，水泵连接三通的第二通路，接水盘连接三通的第三通路，接水盘与第三通路之间管路上设有开关部件，水泵和开关部件均与控制器连接。本实用新型蒸汽发生系统通过一个三通件连接进水管、水泵和接水盘，并在接水盘和三通之间的管路上设开关部件，使得通过控制水泵和开关部件的开闭使进水管起到进水或排水作用，蒸汽发生器上无需单独设置排水管，简化了蒸汽发生系统管路结构，便于整个蒸汽发生系统在烤箱上的组装，降低了产品成本。

Description

蒸汽发生系统及蒸汽式烤箱

技术领域

本实用新型涉及蒸汽式烤箱蒸汽发生系统的结构改进。

背景技术

目前，蒸汽式烤箱作为一种可保持食物水分及养分的烘烤设备深受广大消费者青睐。市场上常见的蒸汽式烤箱，其蒸汽发生系统包括水箱、蒸汽发生器和接水盘，蒸汽发生器上除设有加热部件、进水管和排汽管之外，还设有排水短管，其工作原理是水箱内的水经蒸汽发生器上的进水管通入蒸汽发生器中，由蒸汽发生器上的加热部件加热成蒸汽然后通过排汽管导入烤箱箱体内，蒸汽发生器内的残留废水经排水短管落至接水盘中，通过设置排水管方便了蒸汽发生器内残留废水的排出，起到对蒸汽发生器的腔体内进行除垢的作用，残留废水排水管排出至接水盘中，只需定期取出接水盘进行清理即可，方便了烤箱炉腔的清洁。

然而，由于设置排水装置，增大了蒸汽发生系统的管路复杂性，增加了蒸汽发生系统在烤箱上的装配难度和复杂程度。

发明内容

本实用新型提供一种蒸汽发生系统及蒸汽式烤箱，在满足蒸汽发生器中残留废水顺利排出且方便清洁烤箱炉腔的基础上，管路连接结构简单、易于组装。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的蒸汽发生系统采用以下技术方案予以实现：一种蒸汽发生系统，包括控制器、水箱、水泵、蒸汽发生器和接水盘，所述水泵通过管路与所述水箱连接，所述蒸汽发生器上设有进水管、排汽管和加热部件；所述进水管位于所述蒸汽发生器的底面上，所述蒸汽发生系统还包括有一三通，所述进水管连接所述三通的第一通路，所述水泵通过管路连接所述三通的第二通路，所述接水盘通过管路连接所述三通的第三通路，所述接水盘与所述三通的第三通路之间的管路上设有用于通断该管路的开关部件，所述水泵和所述开关部件均与所述控制器连接。

所述开关部件为电磁阀，所述接水盘与所述三通的第三通路之间的管路所在位置低于所述进水管所在位置。

所述开关部件为水泵。

所述水泵与所述水箱之间的管路上设有液位开关，所述液位开关与所述控制器连接。

所述蒸汽发生器为由上盖和下盖密封连接围成的盒状结构，所述进水管位于所述下盖的底面上；所述蒸汽发生器内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述蒸汽发生器的内部空间分隔成上腔室和位于上腔室下方的下腔室，所述第一隔板上设有多个第一通孔以连通所述上腔室和下腔室；所述上盖上形成有向外凸出的蒸汽缓冲室，所述排汽管设置在所述蒸汽缓冲室上，所述蒸汽缓冲室位于所述上腔室的上方，且所述蒸汽缓冲室和所述上腔室之间设有第二隔板，所述第二隔板上设有第二通孔以连通所述蒸汽缓冲室和所述上腔室。

所述第一隔板位于所述上盖与所述下盖的交界部位。

所述第一隔板上的第一通孔与所述第二隔板上的第二通孔错开设置。

所述上盖、下盖、第一隔板、第二隔板、进水管和排汽管均为不锈钢材质。

本实用新型还提出了一种蒸汽式烤箱，包括蒸汽发生系统，所述蒸汽发生系统为上述的蒸汽发生系统。

与现有技术相比，本实用新型蒸汽发生系统通过一个三通件连接进水管、水泵和接水盘，并在接水盘和三通之间的管路上设开关部件以通断二者之间的管路，则当向蒸汽发生器内通入水时，开关部件关闭接水盘和三通之间的管路，水由水箱依次经水泵、水泵与三通之间的管路、三通的第二通路、三通的第一通路、进水管进入蒸汽发生器内，此时进水管起到进水作用；当需要排出蒸汽发生器内的废水时，水泵关闭，接水盘和三通之间的管路上的开关部件打开，废水依次经三通的第一通路、第三通路、接水盘和三通之间的管路进入接水盘内，此时进水管起到排水作用；则本实用新型蒸汽发生器上无需单独设置排水管，相应地简化了整个蒸汽发生系统的管路结构，便于整个蒸汽发生系统在烤箱上的组装，降低了产品成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一蒸汽发生系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中蒸汽发生器的剖视图（沿进水短管的轴向剖视）；

图3为本实用新型实施例一中第一隔板的主视图；

图4为本实用新型实施例一中第二隔板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例一

参照图1，本实施例一种蒸汽发生系统，包括控制器、水箱10、水泵20、蒸汽发生器30和接水盘40，水泵20通过管路80与水箱10连接，蒸汽发生器30上设有进水管31、排汽管32和加热部件33；进水管31位于蒸汽发生器30的底面上，蒸汽发生系统还包括有一三通50，进水管31连接三通50的第一通路51，水泵20通过管路60连接三通50的第二通路52，接水盘40通过管路70连接三通50的第三通路53，接水盘40与三通50的第三通路53之间的管路70上设有用于通断该管路70的开关部件60，水泵20和开关部件60均与控制器连接，由控制器控制水泵20的开闭和开关部件60的开闭，开关部件60的开闭控制管路70的通断。

当需要向蒸汽发生器30内通入水时，控制器控制开关部件60关闭管路70，同时控制水泵20（可以是电磁泵或者隔膜泵）打开，水泵20从水箱10中抽出水，则水箱10中的水通过水泵20的作用，经管路60、三通50的第二通路52、三通50的第一通路51进入进水管31，进而进入蒸汽发生器30内，加热部件33加热水产生蒸汽由排汽管32排出；当停止产生蒸汽，需要排出蒸汽发生器30内的残留废水时，控制器控制水泵20停止工作，同时控制开关部件60打开，使管路70连通接水盘40和三通50的第三通路53，蒸汽发生器30内部的残留废水依次通过进水管31、三通50的第一通路51、第三通路53、管路70，最终排入接水盘40内，此时进水管31起到排水作用。

本实施例中，开关部件60为电磁阀，接水盘40与三通50的第三通路53之间的管路70所在位置低于进水管31所在位置，当电磁阀打开时，蒸汽发生器30内部的残留废水在重力作用下流向接水盘40内。

为时刻监测水箱10内的水位，精准控制水箱10的进水量，优选地，本实施例中在水泵20与水箱10之间的管路80上设有液位开关90，液位开关90与控制器连接，液位开关90感应水箱10内的水位低于设定水位时，进行报警，以便及时向水箱10内补水。

为了提高蒸汽发生器30所产生蒸汽的温度，同时减少蒸汽中的含水量，如图1至图4所示，本实施例中蒸汽发生器30为由上盖34和下盖35密封连接围成的盒状结构，进水管31位于下盖35的底面上；同时，蒸汽发生器30内部设有第一隔板36，第一隔板36将蒸汽发生器30的内部空间分隔成上腔室37和位于上腔室37下方的下腔室38，第一隔板36上设有多个第一通孔361以连通上腔室37和下腔室38；上盖34上形成有向外凸出的蒸汽缓冲室39，排汽管32设置在蒸汽缓冲室39上，蒸汽缓冲室39位于上腔室37的上方，且蒸汽缓冲室39和上腔室37之间设有第二隔板310，第二隔板310上设有第二通孔311以连通蒸汽缓冲室39和上腔室37。则当水箱10中的水由进水管31通入蒸汽发生腔室30的下腔室38后，由加热部件33加热成蒸汽，蒸汽通过第一隔板36上的第一通孔361进入上腔室37，然后经第二隔板310上的第二通孔311进入蒸汽缓冲室39，最后由排汽管32通过蒸汽管导入烤箱箱体内，蒸汽流动方向如图1中蒸汽发生器30上的箭头所示。通过设置第一隔板36和第二隔板310，增加了腔室内部换热，即第一隔板36和第二隔板310可以阻挡蒸汽防止蒸汽快速进入蒸汽缓冲室39，使蒸汽停留在蒸汽发生器30内的时间延长，利于蒸汽的二次加热，提高了蒸汽温度，减少蒸汽中的含水量。

进一步地，如图1所示，第一隔板36位于上盖34与下盖35的交界部位。具体地，在本实施例中上盖34和下盖35通过四周边缘部位焊接连接实现密封连接，第一隔板36也可采用此方式设置，将其四周边缘焊接在上盖34或下盖35的四周边缘上。将第一隔板36设置在上盖34与下盖35的交界部位，便于第一隔板36与上盖34或下盖35的连接，提高生产装配效率。

为延长蒸汽的流动路径，优选地，第一隔板36上的第一通孔361与第二隔板310上的第二通孔311错开设置，进水管31与排汽管32位于蒸汽发生器30的同一端，则此时第一隔板36上与第二隔板310正对的部位不开设第一通孔，水由进水管31泵入下腔室38后，被加热产生的蒸汽流动方向如图1和图2中箭头所示（进水管31上的箭头为进水方向），蒸汽流动路径延长，蒸汽效果好。

由于烤箱为食品烘焙设备，则本实施例中优选上盖34、下盖35、第一隔板36、第二隔板310、进水管31和排汽管32均为不锈钢材质，满足食品卫生要求。

实施例二

与实施例一不同的是，本实施例中，开关部件60也为水泵，通过水泵的启动或停止来实现管路70的通断，由于水泵为水路的动力部件，则排水时，无需在废水重力作用下流向接水盘40，而是通过水泵的作用使水泵入接水盘40，则管路70相对进水管31的相对位置不受限制，管路设置灵活，方便。

实施例三

本实施例提出了一种蒸汽式烤箱，包括有蒸汽发生系统，蒸汽发生系统的具体结构参见本实用新型蒸汽发生系统的实施例一和实施例二及附图1至图4的描述，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种蒸汽发生系统，包括控制器、水箱、水泵、蒸汽发生器和接水盘，所述水泵通过管路与所述水箱连接，所述蒸汽发生器上设有进水管、排汽管和加热部件；其特征在于：所述进水管位于所述蒸汽发生器的底面上，所述蒸汽发生系统还包括有一三通，所述进水管连接所述三通的第一通路，所述水泵通过管路连接所述三通的第二通路，所述接水盘通过管路连接所述三通的第三通路，所述接水盘与所述三通的第三通路之间的管路上设有用于通断该管路的开关部件，所述水泵和所述开关部件均与所述控制器连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生系统，其特征在于：所述开关部件为电磁阀，所述接水盘与所述三通的第三通路之间的管路所在位置低于所述进水管所在位置。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生系统，其特征在于：所述开关部件为水泵。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸汽发生系统，其特征在于：所述水泵与所述水箱之间的管路上设有液位开关，所述液位开关与所述控制器连接。

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生系统，其特征在于：所述蒸汽发生器为由上盖和下盖密封连接围成的盒状结构，所述进水管位于所述下盖的底面上；所述蒸汽发生器内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述蒸汽发生器的内部空间分隔成上腔室和位于上腔室下方的下腔室，所述第一隔板上设有多个第一通孔以连通所述上腔室和下腔室；所述上盖上形成有向外凸出的蒸汽缓冲室，所述排汽管设置在所述蒸汽缓冲室上，所述蒸汽缓冲室位于所述上腔室的上方，且所述蒸汽缓冲室和所述上腔室之间设有第二隔板，所述第二隔板上设有第二通孔以连通所述蒸汽缓冲室和所述上腔室。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生系统，其特征在于：所述第一隔板位于所述上盖与所述下盖的交界部位。

7.根据权利要求5所述的蒸汽发生系统，其特征在于：所述第一隔板上的第一通孔与所述第二隔板上的第二通孔错开设置。

8.根据权利要求5所述的蒸汽发生系统，其特征在于：所述上盖、下盖、第一隔板、第二隔板、进水管和排汽管均为不锈钢材质。

9.一种蒸汽式烤箱，包括蒸汽发生系统，其特征在于：所述蒸汽发生系统为权利要求1至8中任一项所述的蒸汽发生系统。