CN208510631U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体，锅体包括：内层锅；外层锅，外层锅套设在内层锅外，内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿之间形成连接缝隙；钎焊层，钎焊层设置在连接缝隙内以紧固连接内层锅和外层锅；内层锅的第一锅沿的边缘向外层锅的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使内层锅的第一锅沿扣在钎焊层上而防止内层锅与钎焊层脱开；或者外层锅的第二锅沿的边缘向内层锅的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构。本实用新型解决了现有技术中锅体的内层锅的锅沿和外层锅的第二锅沿处的焊缝的抗拉强度小，而使锅体在外力冲击作用时，易在内层锅的锅沿和外层锅的第二锅沿处发生松脱现象的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

在烹饪技术领域中，炊具的外观美感性以及炊具的重量是否能满足用户对厚质感的体验需求越来越受到人们的关注；锅作为炊具的一种，用以盛放食物，为了提高锅对食物的保温和保鲜性能，采用内层锅和外层锅嵌套形式的锅体越来越受到人们的推崇。

而现有的上述结构形式的锅体的内层锅的锅沿或外层锅的锅沿的外沿周面平齐仅具有简单的翻边以增加锅体的外观美感，内层锅的锅沿和外层锅的锅沿处通常采用氩弧焊或激光焊的焊接方式焊接，上述的连接方的焊缝的抗拉强度小，内层锅的锅沿和外层锅的锅沿的连接稳定性差，当锅体受到外力冲击时，锅体易在内层锅的锅沿和外层锅的锅沿处发生松脱现象，从而降低了烹饪器具的使用可靠性，影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中锅体的内层锅的锅沿和外层锅的第二锅沿处的焊缝的抗拉强度小，而使锅体在外力冲击作用时，易在内层锅的锅沿和外层锅的第二锅沿处发生松脱现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体，锅体包括：内层锅；外层锅，外层锅套设在内层锅外，内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿之间形成连接缝隙；钎焊层，钎焊层设置在连接缝隙内以紧固连接内层锅和外层锅；内层锅的第一锅沿的边缘向外层锅的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使内层锅的第一锅沿扣在钎焊层上而防止内层锅与钎焊层脱开；或者外层锅的第二锅沿的边缘向内层锅的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使外层锅的第二锅沿卡紧钎焊层而防止外层锅与钎焊层脱开。

应用本实用新型的技术方案，由于内层锅的第一锅沿的边缘向外层锅的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使内层锅的第一锅沿扣在钎焊层上而防止内层锅与钎焊层脱开。这样，内层锅的第一锅沿扣在钎焊层上，提供给钎焊层一个防止其与内层锅的第一锅沿脱开的止挡作用力，从而提升了内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿连接处的抗拉强度，保证了内层锅和外层锅的连接稳定性，进而有效地避免了锅体在受到外力冲击作用时，易在内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿处松脱的现象发生，提高了烹饪器具的使用可靠性。

同样地，在另一种实施方式中，由于外层锅的第二锅沿的边缘向内层锅的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使外层锅的第二锅沿卡紧钎焊层而防止外层锅与钎焊层脱开。这样，外层锅的第二锅沿扣在钎焊层上，提供给钎焊层一个防止其与外层锅的第二锅沿脱开的止挡作用力，从而提升了内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿连接处的抗拉强度，保证了内层锅和外层锅的连接稳定性，进而有效地避免了锅体在受到外力冲击作用时，易在内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿处松脱的现象发生，提高了烹饪器具的使用可靠性。

进一步地，内层锅的第一锅沿沿远离内层锅的锅身的方向包括相连接的第一锅沿本体段和第一扣合段，其中，第一扣合段相对于第一锅沿本体段弯折或弯曲延伸以遮盖外层锅的第二锅沿的第二外沿周面。

进一步地，第一扣合段的内表面为锥台状结构，且第一扣合段的内表面的母线与锅体的中心轴线之间的夹角Z大于等于0度且小于等于15度。

进一步地，第一扣合段的内表面的母线为曲线。

进一步地，第一扣合段的内表面的母线为圆弧线。

进一步地，外层锅的第二锅沿沿远离外层锅的锅身的方向包括相连接的第二锅沿本体段和第二扣合段，其中，第二扣合段相对于第二锅沿本体段弯折或弯曲延伸以遮盖内层锅的第一锅沿的第一外沿周面。

进一步地，第二扣合段的内表面为锥台状结构，且第二扣合段的内表面的母线与锅体的中心轴线之间的夹角Z大于等于0度且小于等于15度。

进一步地，第二扣合段的内表面的母线为曲线。

进一步地，第二扣合段的内表面的母线为圆弧线。

进一步地，锅体还包括增厚部，增厚部设置在连接缝隙内，钎焊层填充在内层锅的第一锅沿与增厚部之间的缝隙内以及外层锅的第二锅沿与增厚部之间的缝隙内。

进一步地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例一的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图2示出了图1的B处的放大图；

图3示出了根据本实用新型的实施例二的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图4示出了图3的C处的放大图；

图5示出了根据本实用新型的实施例三的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图6示出了图5的D处的放大图；

图7示出了根据本实用新型的实施例四的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图8示出了图7的E处的放大图；

图9示出了根据本实用新型的实施例五的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图10示出了图9的G处的放大图；

图11示出了根据本实用新型的实施例六的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图12示出了图11的H处的放大图；

图13示出了根据本实用新型的实施例七的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图14示出了图13的I处的放大图；

图15示出了根据本实用新型的实施例八的烹饪器具的锅体的剖视示意图；

图16示出了图15的J处的放大图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内层锅；100、第一锅沿；110、第一外沿周面；11、连接缝隙；111、第一锅沿本体段；112、第一扣合段；12、腔体；13、导流槽；20、外层锅；200、第二锅沿；210、第二外沿周面；211、第二锅沿本体段；212、第二扣合段；30、钎焊层；40、过气孔结构；50、增厚部；510、第三外沿周面；60、第二钎焊层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中锅体的内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿处的焊缝的抗拉强度小，而使锅体在外力冲击作用时，易在内层锅的第一锅沿和外层锅的第二锅沿处发生松脱现象的问题，本实用新型提供了一种烹饪器具。

需要说明的是，本申请涉及的烹饪器具为电饭煲或电压力锅，但不局限于两者。

如图1至图16所示，烹饪器具包括锅体，锅体包括内层锅10、外层锅20和钎焊层30，外层锅20套设在内层锅10外，内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200之间形成连接缝隙11，钎焊层30设置在连接缝隙11内以紧固连接内层锅10和外层锅20。

需要说明的是，锅体具有锅沿，内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200共同形成了锅体的锅沿，其中，锅沿位于锅体的锅口处。

其中，在实施例一、实施例二和实施例五、实施例六中，即如图1至图4和图9至图12所示，内层锅10的第一锅沿100的边缘向外层锅20的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使内层锅10的第一锅沿100扣在钎焊层30上而防止内层锅10与外层锅20脱开。

由于内层锅10的第一锅沿100的边缘向外层锅20的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使内层锅10的第一锅沿100扣在钎焊层30上而防止内层锅10与钎焊层30脱开。这样，内层锅10的第一锅沿100扣在钎焊层30上，提供给钎焊层30一个防止其与内层锅10的第一锅沿100脱开的止挡作用力，从而提升了内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200连接处的抗拉强度，保证了内层锅10和外层锅20的连接稳定性，进而有效地避免了锅体在受到外力冲击作用时，易在内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200处松脱的现象发生，提高了烹饪器具的使用可靠性。

其中，需要说明的是，实施例一和实施例二两者的共同点是：

两个实施例中都是内层锅10的第一锅沿100的边缘向外层锅20的一侧弯折或弯曲。具体地，如图1至图4所示，内层锅10的第一锅沿100沿远离内层锅10的锅身的方向包括相连接的第一锅沿本体段111和第一扣合段112，其中，第一扣合段112相对于第一锅沿本体段111弯折或弯曲延伸以遮盖外层锅20的第二锅沿200的第二外沿周面210。

这种结构形式的锅体，进一步增强了内层锅10和钎焊层30之间的连接稳定性，从而避免了内层锅10和钎焊层30之间发生松脱，提高了锅体的结构稳定性。

实施例一和实施例二两者的区别点在于：

在实施例一中，如图2所示，第一扣合段112沿直线延伸，即第一扣合段112的内表面为锥台状结构，且第一扣合段112的内表面的母线与锅体的中心轴线之间的夹角Z大于等于0度且小于等于15度。夹角Z在该范围内，能够有效地限定第一扣合段112的弯折程度，既提高了内层锅10的第一扣合段112钩挂在钎焊层30处的稳定性，又保证了锅体具有较好的外观美感。

在实施例二中，如图4所示，第一扣合段112的内表面的母线为曲线。优选地，第一扣合段112的内表面的母线为圆弧线。这种结构形式使第一扣合段112与钎焊层30的接触面积更大，更有利于内层锅10的第一锅沿100与钎焊层30的稳定连接。

而实施例五与实施例一的区别在于：

如图10所示，内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200之间形成连接缝隙11内设置有用于增加锅体的锅沿的厚度和质量的增厚部50；钎焊层30填充在内层锅10的第一锅沿100与增厚部50之间的缝隙内以及外层锅20的第二锅沿200与增厚部50之间的缝隙内。此时，第一扣合段112遮盖外层锅20的第二锅沿200的第二外沿周面210和增厚部50的第三外沿周面510。

同样地，实施例六与实施例二的区别在于：

如图12所示，内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200之间形成连接缝隙11内设置有用于增加锅体的锅沿的厚度和质量的增厚部50；钎焊层30填充在内层锅10的第一锅沿100与增厚部50之间的缝隙内以及外层锅20的第二锅沿200与增厚部50之间的缝隙内。此时，第一扣合段112遮盖外层锅20的第二锅沿200的第二外沿周面210和增厚部50的第三外沿周面510。

可选地，为了便于锅体的加工制造，且使内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200之间形成连接缝隙11的宽度均匀，第一锅沿本体段111平行于外层锅20的第二锅沿200延伸。

此外，在实施例三、实施例四和实施例七、实施例八中，即如图5至图8和图13至图16所示，外层锅20的第二锅沿200的边缘向内层锅10的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使外层锅20的第二锅沿200卡紧钎焊层30而防止内层锅10与外层锅20脱开。

由于外层锅20的第二锅沿200的边缘向内层锅10的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使外层锅20的第二锅沿200卡紧钎焊层30而防止外层锅20与钎焊层30脱开。这样，外层锅20的第二锅沿200扣在钎焊层30上，提供给钎焊层30一个防止其与外层锅20的第二锅沿200脱开的止挡作用力，从而提升了内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200连接处的抗拉强度，保证了内层锅10和外层锅20的连接稳定性，进而有效地避免了锅体在受到外力冲击作用时，易在内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200处松脱的现象发生，提高了烹饪器具的使用可靠性。

其中，需要说明的是，实施例三和实施例四两者的共同点是：

两个实施例中都是外层锅20的第二锅沿200的边缘向内层锅10的一侧弯折或弯曲。具体地，如图5至图8所示，外层锅20的第二锅沿200沿远离外层锅20的锅身的方向包括相连接的第二锅沿本体段211和第二扣合段212，其中，第二扣合段212相对于第二锅沿本体段211弯折或弯曲延伸以遮盖内层锅10的第一锅沿100的第一外沿周面110。

这种结构形式的锅体，进一步增强了外层锅20和钎焊层30之间的连接稳定性，从而避免了外层锅20和钎焊层30之间发生松脱，提高了锅体的结构稳定性。

实施例三和实施例四两者的区别点在于：

在实施例三中，如图6所示，第二扣合段212沿直线延伸，即第二扣合段212的内表面为锥台状结构，且第二扣合段212的内表面的母线与锅体的中心轴线之间的夹角Z大于等于0度且小于等于15度。夹角Z在该范围内，能够有效地限定第二扣合段212的弯折程度，既提高了外层锅20的第二扣合段212钩挂在钎焊层30处的稳定性，又保证了锅体具有较好的外观美感。

在实施例四中，如图8所示，第二扣合段212的内表面的母线为曲线。优选地，第二扣合段212的内表面的母线为圆弧线。这种结构形式使第二扣合段212与钎焊层30的接触面积更大，更有利于外层锅20的第二锅沿200与钎焊层30的稳定连接。

同样地，实施例七与实施例三的区别在于：

如图14所示，内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200之间形成连接缝隙11内设置有用于增加锅体的锅沿的厚度和质量的增厚部50；钎焊层30填充在内层锅10的第一锅沿100与增厚部50之间的缝隙内以及外层锅20的第二锅沿200与增厚部50之间的缝隙内。此时，第二扣合段212遮盖内层锅10的第一锅沿100的第一外沿周面110和增厚部50的第三外沿周面510。

同样地，实施例八与实施例四的区别在于：

如图16所示，内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200之间形成连接缝隙11内设置有用于增加锅体的锅沿的厚度和质量的增厚部50；钎焊层30填充在内层锅10的第一锅沿100与增厚部50之间的缝隙内以及外层锅20的第二锅沿200与增厚部50之间的缝隙内。此时，第二扣合段212遮盖内层锅10的第一锅沿100的第一外沿周面110和增厚部50的第三外沿周面510。

可选地，为了便于锅体的加工制造，且使内层锅10的第一锅沿100和外层锅20的第二锅沿200之间形成连接缝隙11的宽度均匀，第二锅沿本体段211平行于内层锅10的第一锅沿100延伸。

可选地，增厚部50为金属环。采用金属环作为增厚部50，在提高了锅体的锅沿处的厚质感的同时，还能够降低增厚部50的成本，而且使增厚部50的便于加工制造，有利于控制锅体的整体成本，提高烹饪器具的经济性以及市场竞争力。

优选地，增厚部50由铝制成。由铝制成的增厚部50不仅价格低廉，而且其不具有导磁效果，从而在使用电磁加热的电饭煲或电压力锅中，增厚部50不具有切割磁感线的性能，也就是说，增厚部50处不会产生热量，使锅体的锅沿位置处的温度始终处于适宜使用者端持的范围，进而提高了烹饪器具的实用性。

可选地，增厚部50的外表面上开设有至少一个导流槽13，这样，能够更有效地增大处于熔融状态的焊料的流动范围，从而使熔融状态的焊料充分地填充内层锅10的第一锅沿100与增厚部50之间的缝隙以及外层锅20的第二锅沿200与增厚部50之间的缝隙，进而使焊料凝固后形成的钎焊层30与内层锅10、增厚部50和外层锅20具有足够的接触面积。

当然，内层锅10的第一锅沿100的朝向连接缝隙11的壁面上开设有至少一个导流槽13，和/或外层锅20的第二锅沿200的朝向连接缝隙11的壁面上开设有至少一个导流槽13。这两种导流槽13的设置方式同样能够有效地增大处于熔融状态的焊料的流动范围。

如图1、图3图5和图7所示，一部分内层锅10的锅身和一部分外层锅20的锅身之间形成腔体12，外层锅20的锅身上设置连通腔体12和锅体的外部的过气孔结构40，另一部分内层锅10的锅身和另一部分外层锅20的锅身通过第二钎焊层60连接。通过过气孔结构40能够对腔体12进行抽真空，以及通过过气孔结构40向腔体12内灌入超导介质，实现对热量的有效隔绝作用，提高锅体的实用性。此外，第二钎焊层60的设置进一步提高了内层锅10和外层锅20之间的连接稳定性，避免了在使用锅体的过程中因磕碰而导致内层锅10和外层锅20之间发生松脱而影响用户对烹饪器具的使用体验好感。

可选地，第二钎焊层60位于锅体的底部。

需要说明的是，在本申请的实施例中，内层锅10由铝制成，外层锅20由具有导磁性能的不锈铁或不锈钢制成。这样，内层锅10有利于盛放食物，外层锅20便于切割磁感线产生热量。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅体，所述锅体包括：

内层锅(10)；

外层锅(20)，所述外层锅(20)套设在所述内层锅(10)外，所述内层锅(10)的第一锅沿(100)和所述外层锅(20)的第二锅沿(200)之间形成连接缝隙(11)；

钎焊层(30)，所述钎焊层(30)设置在所述连接缝隙(11)内以紧固连接所述内层锅(10)和所述外层锅(20)；

所述内层锅(10)的第一锅沿(100)的边缘向所述外层锅(20)的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使所述内层锅(10)的第一锅沿(100)扣在所述钎焊层(30)上而防止所述内层锅(10)与所述钎焊层(30)脱开；或者

所述外层锅(20)的第二锅沿(200)的边缘向所述内层锅(10)的一侧弯折或弯曲延伸形成扣合结构以使所述外层锅(20)的第二锅沿(200)卡紧所述钎焊层(30)而防止所述外层锅(20)与所述钎焊层(30)脱开。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内层锅(10)的第一锅沿(100)沿远离所述内层锅(10)的锅身的方向包括相连接的第一锅沿本体段(111)和第一扣合段(112)，其中，所述第一扣合段(112)相对于所述第一锅沿本体段(111)弯折或弯曲延伸以遮盖所述外层锅(20)的第二锅沿(200)的第二外沿周面(210)。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一扣合段(112)的内表面为锥台状结构，且所述第一扣合段(112)的内表面的母线与所述锅体的中心轴线之间的夹角Z大于等于0度且小于等于15度。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一扣合段(112)的内表面的母线为曲线。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一扣合段(112)的内表面的母线为圆弧线。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述外层锅(20)的第二锅沿(200)沿远离所述外层锅(20)的锅身的方向包括相连接的第二锅沿本体段(211)和第二扣合段(212)，其中，所述第二扣合段(212)相对于所述第二锅沿本体段(211)弯折或弯曲延伸以遮盖所述内层锅(10)的第一锅沿(100)的第一外沿周面(110)。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二扣合段(212)的内表面为锥台状结构，且所述第二扣合段(212)的内表面的母线与所述锅体的中心轴线之间的夹角Z大于等于0度且小于等于15度。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二扣合段(212)的内表面的母线为曲线。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二扣合段(212)的内表面的母线为圆弧线。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体还包括增厚部(50)，所述增厚部(50)设置在所述连接缝隙(11)内，所述钎焊层(30)填充在所述内层锅(10)的第一锅沿(100)与所述增厚部(50)之间的缝隙内以及所述外层锅(20)的第二锅沿(200)与所述增厚部(50)之间的缝隙内。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。