CN208510023U - 一种椰汁生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椰汁生产系统，包括用以对椰蓉进行浸泡和搅拌的预处理装置；还包括与所述预处理容装置连接、用以将浸泡及搅拌完毕的椰蓉进行榨汁和滤汁的榨汁装置；还包括与所述预处理装置和榨汁装置连接、用以将所述预处理装置中的所述浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至所述榨汁装置中的空气隔膜泵。与现有技术中的人工浸泡搅拌加工相比，本实用新型提供的椰汁生产系统可以通过预处理装置对椰蓉进行浸泡和搅拌，并用空气隔膜泵将浸泡搅拌完毕的椰蓉抽取至榨汁装置中进行榨汁和滤汁，整个过程无需人工，节省了大量人力，提高了椰汁生产效率，而且因为减少了人工的加入，减小了在生产环节中对产品产生污染的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产加工领域，特别涉及一种椰汁生产系统。
背景技术
在传统的椰汁生产工艺中，涉及将椰子刨蓉得到的椰汁椰肉混合物置于容器中，加入90℃热水浸泡，并人工进行搅拌，之后手动瓢舀到榨取设备中进行压榨取汁。
在上述过程中，因为需要大量的人工操作，生产效率较低，耗费人工。
因此，如何提高椰汁生产效率，节省人力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种椰汁生产系统，用于提高椰汁生产效率，节省人力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种椰汁生产系统，包括用以对椰蓉进行浸泡和搅拌的预处理装置；
还包括与所述预处理装置连接、用以将浸泡及搅拌完毕的椰蓉进行榨汁和滤汁的榨汁装置；
还包括与所述预处理装置和榨汁装置连接、用以将所述预处理装置中的所述浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至所述榨汁装置中的空气隔膜泵。
可选地，所述预处理装置具体包括入水口、第一入料口、第一出料口、第一转轴、安装于所述转轴端部的多个第一搅拌叶片和用以驱动所述第一转轴运转的第一电机；
所述榨汁装置具体包括第二入料口、第二出料口、出渣口、第二转轴、安装于所述第二转轴端部的多个第二搅拌叶片和用以驱动所述第二转轴运转的第二电机。
可选地，所述预处理装置的侧壁设有可视窗。
可选地，所述预处理装置与所述空气隔膜泵之间以及所述空气隔膜泵与所述榨汁装置之间通过导管连接；
所述导管与所述预处理装置、所述空气隔膜泵以及榨汁装置均为可拆卸连接。
可选地，还包括设于所述导管与所述第一出料口连接处的第一垫圈和设于所述导管与所述第二入料口连接处的第二垫圈。
可选地，所述导管具体为塑胶导管。
可选地，还包括与所述入水口连接的热水器。
可选地，所述预处理装置具体为不锈钢预处理装置。
可选地，还包括设于所述预处理装置处、用以检测所述预处理装置中所述椰蓉及其混合物的温度的温度传感器。
可选地，还包括与所述温度传感器连接、用以显示所述温度的显示装置。
本实用新型提供的椰汁生产系统，包括用以对椰蓉进行浸泡和搅拌的预处理装置；还包括与所述预处理容装置连接、用以将浸泡及搅拌完毕的椰蓉进行榨汁和滤汁的榨汁装置；还包括与所述预处理装置和榨汁装置连接、用以将所述预处理装置中的所述浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至所述榨汁装置中的空气隔膜泵。
与现有技术中的人工浸泡搅拌加工相比，本实用新型提供的椰汁生产系统可以通过预处理装置对椰蓉进行浸泡和搅拌，并用空气隔膜泵将浸泡搅拌完毕的椰蓉抽取至榨汁装置中进行榨汁和滤汁，整个过程无需人工，节省了大量人力，提高了椰汁生产效率，而且因为减少了人工的加入，减小了在生产环节中对产品产生污染的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的第一种椰汁生产系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的第二种椰汁生产系统的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的第三种椰汁生产系统的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的第四种椰汁生产系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种椰汁生产系统，用于提高椰汁生产效率，节省人力。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
图1为本实用新型实施例提供的第一种椰汁生产系统的结构示意图。如图1所示，椰汁生产系统包括用以对椰蓉进行浸泡和搅拌的预处理装置101；还包括用以将浸泡及搅拌完毕的椰蓉进行榨汁和滤汁的榨汁装置102；还包括与预处理装置101和榨汁装置102连接、用以将预处理装置101中的浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至榨汁装置102中的空气隔膜泵103。
在具体实施中，将椰子经刨蓉后得到的椰蓉(包括椰肉和少量椰汁)放至预处理装置101中，再加入90℃左右的热水；当椰蓉在预处理装置101中得到充足浸泡与搅拌时，此时椰肉中的大部分有效成分都进入椰汁溶液中，通过空气隔膜泵103将浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至榨汁装置102中进行榨汁，得到椰汁产品。
空气隔膜泵103包括两个对称的工作腔，在其中各装有一块有弹性的隔膜以形成两个独立的腔室，中间轴将两块隔膜结成一体，配气阀控制每个腔室的增压。空气隔膜泵103将预处理装置101中的浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至榨汁装置102中，具体工作过程为：缩空气进入配气阀后，推动一边隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动，与此同时，另一工作腔中的气体排出泵外，到达行程终点，配气阀则自动地将压缩空气切换到另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将椰蓉与水混合物连续地吸入和排出。
本实用新型实施例提供的椰汁生产系统，包括用以对椰蓉进行浸泡和搅拌的预处理装置；还包括与所述预处理容装置连接、用以将浸泡及搅拌完毕的椰蓉进行榨汁和滤汁的榨汁装置；还包括与所述预处理装置和榨汁装置连接、用以将所述预处理装置中的所述浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至所述榨汁装置中的空气隔膜泵。与现有技术中的人工浸泡搅拌加工相比，本实用新型实施例提供的椰汁生产系统可以通过预处理装置对椰蓉进行浸泡和搅拌，并用空气隔膜泵将浸泡搅拌完毕的椰蓉抽取至榨汁装置中进行榨汁和滤汁，整个过程无需人工，节省了大量人力，提高了椰汁生产效率，而且因为减少了人工的加入，减小了在生产环节中对产品产生污染的几率。
图2为本实用新型实施例提供的第二种椰汁生产系统的结构示意图。如图2所示，在上述实施例的基础上，在另一实施例中，预处理装置101具体包括入水口1011、第一入料口1012、第一出料口1013、第一转轴1014、安装于第一转轴1014端部的多个第一搅拌叶片1015和用以驱动第一转轴1014运转的第一电机1016；榨汁装置102具体包括第二入料口1021、第二出料口1022、出渣口1023、第二转轴1024、安装于第二转轴1024端部的多个第二搅拌叶片1025和用以驱动第二转轴1024运转的第二电机1026。
在具体实施中，预处理装置101的本体具体可以为不锈钢密封桶状装置，底部设有多个支脚。在上部设置入水口1011和第一入料口1012，在底部设置第一出料口1013，上部和底部的位置可根据具体情况进行设计。可将第一转轴1014固设于预处理装置101的顶盖处，并在第一转轴1014的一端贯穿固设齿轮，而后通过齿轮传动装置连接第一转轴1014与第一电机1016，使第一电机1016的齿轮旋转时带动第一转轴1014的齿轮旋转。固设于第一转轴1014端部的多个第一搅拌叶片1015在第一转轴1014端部一周均匀分布，可以采用金属材料，也可以采用食品级硅胶等弹性材料，其功能是将椰蓉搅拌均匀。
榨汁装置102的第二入料口1021与预处理装置101的第一出料口1013连接，将空气隔膜泵103从预处理装置101中抽取的浸泡及搅拌完毕的椰蓉进行榨汁、滤汁后输出椰汁产品。同理，可将第二转轴1024固设于榨汁装置102的顶盖处，并在第二转轴1024的一端贯穿固设齿轮，而后通过齿轮传动装置连接第二转轴1024与第二电机1026，使第二电机1026的齿轮旋转时带动第二转轴1024的齿轮旋转。固设于第二转轴1024端部的多个第二搅拌叶片1025在第二转轴1024端部一周均匀分布，第二搅拌叶片1025可采用一侧为刀片的食品级不锈钢，以将椰蓉进行切割榨汁。在榨汁装置102中设置滤网，将过滤得到的椰汁产品通过第二出料口1022输出收集，并将过滤留下的残渣通过出渣口1023排出。
进一步地，为了查看预处理装置101内椰蓉与水混合物的容量，可在预处理装置101的侧壁设置可视窗1017，可视窗1017与预处理装置101的侧壁可为可拆卸连接，以便用户通过打开可视窗1017对预处理装置101内部进行清洗。可将可视窗1017设于预处理装置101侧壁高度三分之一至三分之二之间。
进一步地，预处理装置101与空气隔膜泵103之间以及空气隔膜泵103与榨汁装置102之间通过导管连接；导管与预处理装置101、空气隔膜泵103以及榨汁装置102均可为可拆卸连接。在此基础上，为了增加各装置之间的密封性，还可以包括设于导管与第一出料口1013连接处的第一垫圈1018和设于导管与第二入料口1021连接处的第二垫圈1027。并且，上述导管、第一垫圈1018和第二垫圈1028均可采用塑胶材质的产品，如导管可为塑胶导管。
进一步地，可在预处理装置101用于容纳椰蓉和水混合物的容器设置保温层，避免在浸泡过程中水温降低过快影响浸泡效果。
本实用新型实施例提供的椰汁生产系统，预处理装置具体包括入水口、第一入料口、第一出料口、第一转轴、安装于转轴端部的多个第一搅拌叶片和用以驱动第一转轴运转的第一电机；榨汁装置具体包括第二入料口、第二出料口、出渣口、第二转轴、安装于第二转轴端部的多个第二搅拌叶片1026和用以驱动第二转轴运转的第二电机。进一步提高了设备自动化水平，减少人工介入，节省人力。
图3为本实用新型实施例提供的第三种椰汁生产系统的结构示意图。如图3所示，在上述实施例的基础上，在另一实施例中，椰汁生产系统还包括与入水口1011连接的热水器301。
为了进一步提高椰汁生产的自动化，可在预处理装置101的入水口1011处连接热水器301。热水器301中可包括蓄水模块、加热模块、水泵等，用以将饮用水加热后，利用水泵将热水输送至预处理装置101。
本实用新型实施例提供的椰汁生产系统，还包括与入水口连接的热水器，进一步提高了生产自动化，节约了人力。
图4为本实用新型实施例提供的第四种椰汁生产系统的结构示意图。如图4所示，在上述实施例的基础上，在另一实施例中，椰汁生产系统还包括设于预处理装置101处、用以检测预处理装置101中的液体温度的温度传感器401。
温度传感器401若采用接触式温度传感器，则在预处理装置101中与椰蓉和水混合物的接触容器内壁中设置多个温度传感器401，以充分显示不同位置的液体温度。
在此基础上，还可以包括与温度传感器401连接、用以显示温度的显示装置402。温度显示装置402具体可以为LCD显示屏，设于预处理装置101外壁上或者与预处理装置401远程连接，用以远程监测预处理装置101中液体的温度。
以上对本实用新型所提供的椰汁生产系统进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明都是与其它实施例的不用之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列的要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种椰汁生产系统，其特征在于，包括用以对椰蓉进行浸泡和搅拌的预处理装置；
还包括用以将浸泡及搅拌完毕的椰蓉进行榨汁和滤汁的榨汁装置；
还包括与所述预处理装置和榨汁装置连接、用以将所述预处理装置中的所述浸泡及搅拌完毕的椰蓉抽取至所述榨汁装置中的空气隔膜泵。
2.根据权利要求1所述的椰汁生产系统，其特征在于，所述预处理装置具体包括入水口、第一入料口、第一出料口、第一转轴、安装于所述第一转轴端部的多个第一搅拌叶片和用以驱动所述第一转轴运转的第一电机；
所述榨汁装置具体包括第二入料口、第二出料口、出渣口、第二转轴、安装于所述第二转轴端部的多个第二搅拌叶片和用以驱动所述第二转轴运转的第二电机。
3.根据权利要求1所述的椰汁生产系统，其特征在于，所述预处理装置的侧壁设有可视窗。
4.根据权利要求2所述的椰汁生产系统，其特征在于，所述预处理装置与所述空气隔膜泵之间以及所述空气隔膜泵与所述榨汁装置之间通过导管连接；
所述导管与所述预处理装置、所述空气隔膜泵以及榨汁装置均为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的椰汁生产系统，其特征在于，还包括设于所述导管与所述第一出料口连接处的第一垫圈和设于所述导管与所述第二入料口连接处的第二垫圈。
6.根据权利要求4所述的椰汁生产系统，其特征在于，所述导管具体为塑胶导管。
7.根据权利要求2所述的椰汁生产系统，其特征在于，还包括与所述入水口连接的热水器。
8.根据权利要求1所述的椰汁生产系统，其特征在于，所述预处理装置具体为不锈钢预处理装置。
9.根据权利要求1所述的椰汁生产系统，其特征在于，还包括设于所述预处理装置处、用以检测所述预处理装置中所述椰蓉及其混合物的温度的温度传感器。
10.根据权利要求9所述的椰汁生产系统，其特征在于，还包括与所述温度传感器连接、用以显示所述温度的显示装置。
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