CN208505838U - 一种熔体流动速率测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料原料的熔体流动速率测试装置，涉及材料测试装置领域，包括底座、机架和机头，其特征在于：所述机头内设有料筒，料筒外设有加热器，料筒底端设有标准口模，标准口模一侧设有切刀，料筒内设有能够自由上下活动的活塞；所述机头顶端设有导轨，所述导轨上设有能够沿导轨自由滑动的砝码片，所述砝码片能够压设于活塞上；导轨上设有导轨开孔、砝码片上设有砝码片开孔，还设有插销穿过导轨开孔和砝码片开孔将砝码片固定于导轨上。实现快速便捷的更换测试装置的砝码，并且砝码不易损坏和丢失的技术效果。

Description

一种熔体流动速率测试装置

技术领域

本实用新型涉及材料测试装置领域，尤其涉及一种熔体流动速率测试装置。

背景技术

熔体流动速率(简称MFR)，也指熔融指数，是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内(一般10min)内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。

在塑料加工中,熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。通过测定塑料的流动速率,可以研究聚合物的结构因素。

现有的熔体流动速率测试装置通常具有如下仪器构造：主要由加热炉和控温系统两部分组成，仪器下部的控制箱内为控温系统部分，它采用单片机调功率控温方式，抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定。上部是加热炉，炉内加热丝按一定规律缠绕在铜棒上，使温度梯度为最小，以满足标准要求。操作控制箱上的控制面板，对加热炉的试验温度进行设定。

现有市面上常见的熔体流动速率测试装置通常是用可拆卸的砝码，将不同重量的砝码装于砝码盒中，通过更换不同重量的砝码来实现不同压力的变换。然而不同重量砝码拿取不便，并且很容易因为保存不当造成砝码丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于塑料原料的熔体流动速率测试装置，实现快速便捷的更换测试装置的砝码，并且砝码不易损坏和丢失。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种熔体流动速率的测试装置，包括底座、机架和机头，其特征在于：所述机头内设有料筒，料筒外设有加热器，料筒底端设有标准口模，标准口模一侧设有切刀，料筒内设有能够自由上下活动的活塞；所述机头顶端设有导轨，所述导轨上设有能够沿导轨自由滑动的砝码片，所述砝码片能够压设于活塞上；导轨上设有导轨开孔、砝码片上设有砝码片开孔，还设有插销穿过导轨开孔和砝码片开孔将砝码片固定于导轨上。

作为上述技术方案的改进，本实用新型还公开了一种熔体流动速率的测试装置，所述导轨为倒U字形，U字形一端设于活塞旁，另一端设于机头顶端远离活塞一侧。

进一步的，其中所述导轨两侧还设有穿过砝码片的辅助轨。

进一步的，其中所述辅助轨选用为直径不小于8mm的不锈钢丝材料。

进一步的，其中所述导轨为横截面为圆形。

作为上述技术方案的改进，本实用新型还公开了一种熔体流动速率的测试装置，所述导轨为直形导轨，导轨设置于活塞旁，砝码片能够压设于活塞上。

进一步的，其中所述导轨横截面为圆形或多边形或十字形中的一种。

作为优选，所述导轨表面光滑不粗糙。

作为优选，所述导轨与砝码片之间间隙配合。

本实用新型的有益效果在于：

1.通过将砝码片通过导轨设置于机头顶端，方便了砝码片的取用，不用再繁琐的打开砝码箱取用和装回砝码，提高了效率；

2.将砝码片半固定于机器上，能够使砝码片不易丢失；

3.多个等重的砝码片的设置，可以直接通过砝码片的片数来确定压力重量，更加直观；

4.提供了U型轨道和直形轨道两种技术方案，使轨道具有更多的选择，并且设置了插销进一步的固定，尤其是对于U型轨道，更加保证了砝码片的固定安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的U型轨道未使用时示意图；

图2是本实用新型的U型轨道使用时示意图；

图3是本实用新型的直形轨道未使用示意图；

图4是本实用新型的直形轨道使用时示意图；

图5是本实用新型的辅助轨局部结构图示意图；

图中，1.底座；2.机架；3.机头；4.料筒；5.加热器；6.标准口模；7.切刀；8.活塞；9.导轨；10.砝码片；11.导轨开孔；12.砝码片开孔；13.插销；14.辅助轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示的一种熔体流动速率测试装置，包括底座1、机架2和机头3，其特征在于：所述机头内设有料筒4，料筒外设有加热器5，料筒底端设有标准口模6，标准口模一侧设有切刀7，料筒内设有能够自由上下活动的活塞8；所述机头顶端设有导轨9，所述导轨上设有能够沿导轨自由滑动的砝码片10，所述砝码片能够压设于活塞上；导轨上设有导轨开孔11、砝码片上设有砝码片开孔12，还设有插销13穿过导轨开孔和砝码片开孔将砝码片固定于导轨上。所述导轨为倒U字形，U字形一端设于活塞旁，另一端设于机头顶端远离活塞一侧。其中所述导轨两侧还设有穿过砝码片的辅助轨14。其中所述辅助轨选用为直径不小于8mm的不锈钢丝材料。其中所述导轨为横截面为圆形。

使用时，将标准口模安装于料筒内，同时向料筒内倒入待测原料，将活塞压设于待测原料上，并开启加热器，预热后，按照实验参数，取下砝码片上的插销，将砝码片沿导轨和辅助轨反转置于活塞上，开始实验，预定时间后取出挤出料，称重并计算待测塑料原料的流动速率。

实施例二：

如图3和图4所示的一种熔体流动速率测试装置，包括底座1、机架2和机头3，其特征在于：所述机头内设有料筒4，料筒外设有加热器5，料筒底端设有标准口模6，标准口模一侧设有切刀7，料筒内设有能够自由上下活动的活塞8；所述机头顶端设有导轨9，所述导轨上设有能够沿导轨自由滑动的砝码片10，所述砝码片能够压设于活塞上；导轨上设有导轨开孔11、砝码片上设有砝码片开孔12，还设有插销13穿过导轨开孔和砝码片开孔将砝码片固定于导轨上。所述导轨为直形导轨，导轨设置于活塞旁，砝码片能够压设于活塞上。其中所述导轨横截面为圆形或多边形或十字形中的一种。所述导轨表面光滑不粗糙。所述导轨与砝码片之间间隙配合。

使用时，将标准口模安装于料筒内，同时向料筒内倒入待测原料，将活塞压设于待测原料上，并开启加热器，预热后，按照实验参数，取下砝码片上的插销，将砝码片沿导轨落下并置于活塞上，开始实验，预定时间后取出挤出料，称重并计算待测塑料原料的流动速率。

为了减轻砝码片与导轨之间的摩擦导致的砝码片压力不准确，通过砝码片与导轨间隙配合以及导轨表面光滑处理等方式来减轻影响。

Claims (9)

1.一种熔体流动速率测试装置，包括底座(1)、机架(2)和机头(3)，其特征在于：所述机头内设有料筒(4)，料筒外设有加热器(5)，料筒底端设有标准口模(6)，标准口模一侧设有切刀(7)，料筒内设有能够自由上下活动的活塞(8)；所述机头顶端设有导轨(9)，所述导轨上设有能够沿导轨自由滑动的砝码片(10)，所述砝码片能够压设于活塞上；导轨上设有导轨开孔(11)、砝码片上设有砝码片开孔(12)，还设有插销(13)穿过导轨开孔和砝码片开孔将砝码片固定于导轨上。

2.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述导轨为倒U字形，U字形一端设于活塞旁，另一端设于机头顶端远离活塞一侧。

3.根据权利要求2所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述导轨两侧还设有穿过砝码片的辅助轨(14)。

4.根据权利要求3所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述辅助轨选用为直径不小于8mm的不锈钢丝材料。

5.根据权利要求2所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述导轨为横截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述导轨为直形导轨，导轨设置于活塞旁，砝码片能够压设于活塞上。

7.根据权利要求5所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述导轨横截面为圆形或多边形或十字形中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述导轨，表面光滑不粗糙。

9.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率测试装置，其特征在于：所述导轨与砝码片之间间隙配合。