CN208514935U - 一种熔体流动速率仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔体流动速率仪，包括本体，本体包括加压装置、加热装置、支撑装置、裁断装置和称量装置，加压装置包括加压气缸、推杆和通过焊接连接于推杆一端的推板，推杆的另一端固定于加压气缸下部，推板设置于加热箱内，推板一侧形成有通孔，温度计的顶端穿过通孔固定于加热箱顶部，口模设置于加热箱底部中间，加热箱底部设置有底座，底座为U型，口模挡板活动固定于加热箱底部，刮刀槽设置于底座一侧的上部，气缸设置于底座外部，刮刀通过刮刀槽固定于气缸上端，称量装置设置于底座所形成的空间内，相比现有技术，电磁加热提高了加热效率，通过口模挡板和接料盒从长到下防止熔体溅出，剪刀式刮刀提高了切割速度，保证了准确性。

Description

一种熔体流动速率仪

技术领域

本实用新型涉及熔体测速领域，具体涉及一种熔体流动速率仪。

背景技术

熔体流动速率仪，用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率、熔体体积流动速率和熔体密度，目前市面的熔体流动速率仪多为电阻加热，热能损耗大，口模出容易飞溅，不易清洗，由于刮刀多为单向的，对熔体切割时不够迅速，容易造成偏差。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节能环保的熔体流动速率仪。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种熔体流动速率仪，包括本体，本体包括加压装置、加热装置、支撑装置、裁断装置和称量装置，加压装置包括加压气缸、推杆和通过焊接连接于推杆一端的推板，推杆的另一端固定于加压气缸下部，加热装置包括加热箱、进料斗、显示器、温度计、口模和口模挡板，推板设置于加热箱内，推板一侧形成有通孔，温度计的顶端穿过通孔固定于加热箱顶部，进料斗设置于加热箱一侧上部，显示器设置在加热箱另一侧，口模设置于加热箱底部中间，支撑装置包括底座、滑轨和机械手，加热箱底部设置有底座，底座为U型，口模挡板活动固定于加热箱底部，滑轨对称设置于底座内侧两端，机械手通过滚珠滑动设置于滑轨上，裁断装置包括刮刀槽、刮刀和气缸，刮刀槽设置于底座一侧的上部，气缸设置于底座外部，刮刀通过刮刀槽固定于气缸上端，称量装置设置于底座所形成的空间内，称量装置包括数显电子称和接料盒。

优选地，前述推杆为伸缩式。

再优选地，前述进料斗的底部与加热箱侧壁之间的夹角为70°-87°，进料斗底部与加热箱侧壁形成夹角有利于快速加料，防止料在进料斗底部堆积。

更优选地，前述加热箱内部设置有电磁加热机构，电磁加热的电热效率远高于电阻加热，节省能源，保护环境。

进一步优选地，前述口模挡板有四块，分别设置于口模四周，且口模挡板比口模长，熔体流出口模时，会有一定的飞溅，口模挡板比口模长，则飞溅的熔体会黏在口模挡板上，口模挡板可以拆卸，方便清洗。

具体地，前述口模挡板设置于刮刀上方，且口模挡板的底部与刮刀之间的距离为10-25mm，口模挡板设置在刮刀之上，防止刮刀在运动时撞到口模挡板，保护刮刀。

再优选地，前述机械手与接料盒接触面之间设置有防脱防夹伤橡胶片，保护接料盒，延长接料盒的使用寿命，防止机械手夹接料盒时打滑。

更优选地，前述刮刀为剪刀式，剪刀式的刮刀从两侧同时对熔体进行切割，大大提高了效率，防止由于切割的时间较长，影响准确性。

本实用新型的有益之处在于：电磁加热提高了加热效率，通过口模挡板和接料盒从长到下防止熔体溅出，剪刀式刮刀提高了切割速度，保证了准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：11、加压气缸，12、推杆，13、推板，21、加热箱，22、进料斗，23、显示器，24、温度计，25、口模，26、口模挡板，31、底座，32、滑轨，33、机械手，41、刮刀槽，42、刮刀，43、汽缸，51、数显电子秤，52、接料盒。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种熔体流动速率仪，包括本体，本体包括加压装置1、加热装置2、支撑装置3、裁断装置4和称量装置5，加压装置1包括加压气缸11、推杆12和通过焊接连接于推杆12一端的推板13，推杆12的另一端固定于加压气缸11下部，推杆12为伸缩式。

加热装置2包括加热箱21、进料斗22、显示器23、温度计24、口模25和口模挡板26，推板13设置于加热箱21内，加热箱21内部设置有电磁加热机构，电磁加热的电热效率远高于电阻加热，节省能源，保护环境，推板13一侧形成有通孔，温度计24的顶端穿过通孔固定于加热箱21顶部，进料斗22设置于加热箱21一侧上部，进料斗22的底部与加热箱21侧壁之间的夹角为70°-87°，进料斗22底部与加热箱21侧壁形成夹角有利于快速加料，防止料在进料斗22底部堆积，显示器23设置在加热箱21另一侧，口模25设置于加热箱21底部中间，口模挡板26活动固定于加热箱21底部，口模挡板有四块，分别设置于口模25四周，且口模挡板26比口模25长，熔体流出口模25时，会有一定的飞溅，口模挡板26比口模25长，则飞溅的熔体会黏在口模挡板26上，口模挡板26可以拆卸，方便清洗。

支撑装置3包括底座31、滑轨32和机械手33，加热箱21底部设置有底座31，底座31为U型，滑轨32对称设置于底座31内侧两端，机械手33通过滚珠滑动设置于滑轨32上，机械手33与接料盒接触面之间设置有防脱防夹伤橡胶片，保护接料盒52，延长接料盒52的使用寿命，防止机械手33夹接料盒52时打滑。

裁断装置4包括刮刀槽41、刮刀42和气缸43，刮刀槽41设置于底座31一侧的上部，气缸43设置于底座31外部，刮刀42通过刮刀槽41固定于气缸43上端，口模挡板26设置于刮刀42上方，口模挡板26的底部与刮刀42之间的距离为10-25mm，口模挡板26设置在刮刀42之上，防止刮刀42在运动时撞到口模挡板26，保护刮刀42，刮刀42为剪刀式，剪刀式刮刀42从两侧同时对熔体进行切割，大大提高了效率，防止由于切割的时间较长，影响准确性，称量装置5设置于底座31所形成的空间内，称量装置5包括数显电子秤51和接料盒52。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

熔体流动速率仪是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。本仪器只适用质量法熔体流动速率（MFR）的测定，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。

从进料斗22加料，加热箱21工作，使料变成熔融状态，温度计24测温，显示器23上显示出加热箱21内料的质量、体积、温度，当温度达到时，可以控制保温，加压气缸11工作推动推板13将熔融状态的料从口模25中挤出，接料盒52接料，10分钟后，刮刀42切料，机械手33将接料盒52放回数显电子秤，称重。

本实用新型的有益之处在于：电磁加热提高了加热效率，通过口模25挡板和接料盒52从长到下防止熔体溅出，剪刀式刮刀42提高了切割速度，保证了准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种熔体流动速率仪，包括本体，其特征在于，所述本体包括加压装置、加热装置、支撑装置、裁断装置和称量装置，所述加压装置包括加压气缸、推杆和通过焊接连接于推杆一端的推板，所述推杆的另一端固定于加压气缸下部，所述加热装置包括加热箱、进料斗、显示器、温度计、口模和口模挡板，所述推板设置于加热箱内，所述推板一侧形成有通孔，所述温度计的顶端穿过通孔固定于加热箱顶部，所述进料斗设置于加热箱一侧上部，所述显示器设置在加热箱另一侧，所述口模设置于加热箱底部中间，所述口模挡板活动固定于加热箱底部，所述支撑装置包括底座、滑轨和机械手，所述加热箱底部设置有底座，所述底座为U型，所述滑轨对称设置于底座内侧两端，所述机械手通过滚珠滑动设置于滑轨上，所述裁断装置包括刮刀槽、刮刀和气缸，所述刮刀槽设置于底座一侧的上部，所述气缸设置于底座外部，所述刮刀通过刮刀槽固定于气缸上端，所述称量装置设置于底座所形成的空间内，所述称量装置包括数显电子秤和接料盒。

2.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于，所述推杆为伸缩式。

3.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于，所述进料斗的底部与加热箱侧壁之间的夹角为70°-87°。

4.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于，所述加热箱内部设置有电磁加热机构。

5.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于，所述口模挡板有四块，分别设置于口模四周，且口模挡板比口模长。

6.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于，所述口模挡板设置于刮刀上方，且口模挡板的底部与刮刀之间的距离为10-25mm。

7.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于，所述机械手与接料盒接触面之间设置有防脱防夹伤橡胶片。

8.根据权利要求1所述的一种熔体流动速率仪，其特征在于，所述刮刀为剪刀式。