CN208505774U - 一种用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置。它包括L形定位板以及定位压块，L形定位板的直角边能够对组件长边框所在的直角边进行卡装定位，L形定位板竖直边和水平边上均具有条形导槽，L形定位板还与一块能够与L形定位板的竖直边上的条形导槽配合安装的辅助定位块配合，辅助定位块能够对组件的短边框进行定位。采用上述结构，可以在测试常规组件螺栓固定的载荷试验机上进行无安装孔夹具固定载荷测试，减少了人力和设备开发成本，在不变更设备前提下可快速、稳定实现常规光伏组件长短边框不同位置的机械载荷测试，其结构设计合理，使用方便，测试可靠，测试效率高且适用范围广，可以对不同组件施加测试，具有很好的应用价值。

Description

一种用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于光伏组件开发的测试加载装置，具体地说是一种用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置。

背景技术

目前光伏组件载荷测试通常将载荷测试机上的夹具采用螺栓直接与组件进行固定方式来实现加载测试，现有的这种螺栓固定方式进行载荷的测试，虽然也能够达到一定的测试目的，但是当不同产品与长/短边框位置不同的负载方式施加测试时，载荷测试机上的夹具将失去作用，使得短边框无法实现加载测试，而长边框也无法实现安装孔以外的不同安装位置的加载测试，由此产生短边框无法加载测试与长边框需要从新设置安装孔，完成测试的三个循环，需要很大的人力和时间成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙合理，适用性强，效率高，从而减少人力和时间成本的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置，包括用于与夹具进行安装的L形定位板以及能够与L形定位板配合对具有长边框和短边框的组件进行定位的定位压块，L形定位板的直角边能够对组件长边框所在的直角边进行卡装定位，L形定位板的竖直边和水平边上均具有条形导槽，L形定位板还与一块能够与L形定位板的竖直边上的条形导槽配合安装的辅助定位块配合，辅助定位块能够对组件的短边框进行定位。

所述L形定位板的竖直边上的条形导槽并排设置有两条，L形定位板的水平边上的条形导槽设置有一条。

所述辅助定位块为用于安装在L形定位板内侧端的方形压块，所述方形压块上设置有水平的串接孔，所述方形压块能够靠压在短边框上方并通过紧固件串接在L形定位板的竖直边上的条形导槽内对组件进行定位。

所述定位压块上铣削有L形定位板的水平边配合的凹槽，所述组件的长边框末端伸入到凹槽内并通过凹槽定位安装。

所述辅助定位块为用于安装在L形定位板外侧端的L形钩板，所述L形钩板的竖直边上设置有定位孔，所述L形钩板的水平边能够靠压在短边框下方并在定位孔内通过紧固件与L形定位板的竖直边上的条形导槽配合安装对组件进行定位。

所述定位压块上铣削有L形定位板的水平边配合的凹槽，所述组件的长边框末端伸入到凹槽内并通过凹槽定位安装。

采用上述的结构后，由于设置的用于与夹具进行安装的具有条形导槽的L形定位板，能够与L形定位板配合对具有长边框和短边框的组件进行定位的定位压块以及能够与条形导槽配合安装的辅助定位块，由此可以在测试常规组件螺栓固定的载荷试验机上进行无安装孔夹具固定载荷测试，最大限度地利用了现有的仪器设备，减少了人力和设备开发成本，在不变更设备的前提下可快速、稳定实现常规光伏组件长短边框不同位置的机械载荷测试，其结构设计合理，使用方便，测试可靠，测试效率高且适用范围广，可以对不同组件施加测试，具有很好的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，适用于测试背板向下状况，它包括用于与夹具进行安装的L形定位板1以及能够与L形定位板配合对组件3进行定位的定位压块2，当然L形定位板1的顶部还设置有水平的安装板，L形定位板1通过安装板安装在现有载荷试验机上，如图所示，组件3具有长边框和短边框，本实施例中上边框位于下侧，短边框位于上侧，L形定位板1的竖直边和水平边上均具有条形导槽4，L形定位板1的竖直边的条形导槽4并排设置有两条，还包括一块能够与L形定位板1的竖直边的的条形导槽配合实现定位安装的方形压块5，该方形压块5用于安装在L形定位板内侧端，方形压块5上设置有水平的串接孔6，方形压块5能够靠压在短边框上方并通过紧固件串接在L形定位板1的竖直边的条形导槽4内对组件进行定位。

使用时，组件安置在L形定位板的内侧并通过内直角边定位，定位压块2压持在组件3的长边框上方，方形压块5压持在组件3的短边框上，由此实现整个组件的定位压紧，调节过程中可以通过调节方形压块在L形定位板竖直边的不同位置实现不同程度的压紧，压紧过程中将方形压块与L形定位板进行锁紧固定，同时将定位压块也与L形定位板进行锁紧固定。

进一步地，所说的定位压块2上铣削有L形定位板的水平边配合的凹槽7，组件3的长边框末端伸入到凹槽内并通过凹槽定位安装。

实施例二：

如图1所示，适用于测试玻璃向下状况，它包括用于与夹具进行安装的L形定位板1以及能够与L形定位板配合对组件3进行定位的定位压块2，L形定位板1安装在现有载荷试验机上，如图所示，组件3具有长边框和短边框，本实施例中上边框位于下侧，短边框位于上侧，L形定位板1的竖直边和水平边上均具有条形导槽4，L形定位板1的竖直边的条形导槽4并排设置有两条，还包括一块能够与L形定位板1的竖直边的条形导槽配合实现定位安装的L形钩板8，L形钩板8用于安装在L形定位板外侧端，L形钩板8的竖直边上设置有定位孔9，L形钩板8的水平边能够靠压在短边框下方并在定位孔内通过紧固件与定位导槽配合安装对组件进行定位。

使用时，组件安置在L形定位板的下侧，L形钩板8安装在L形定位板的外侧（背向L形定位板下端的水平边），由此使得L形定位板下端的水平边与L形钩板8的水平边之间形成C形框架结构，组件安置在L形钩板8与L形定位板的水平边下侧端形成的C形框架结构内，定位压块2压持在组件3的长边框下方，L形钩板8的水平边从压持在组件3的短边框，由此实现整个组件的定位压紧，调节过程中可以通过调节L形钩板8在L形定位板竖直边的不同位置实现不同程度的压紧，压紧过程中将L形钩板8与L形定位板进行锁紧固定，同时将定位压块也与L形定位板进行锁紧固定。

进一步地，所说的定位压块2上铣削有L形定位板的水平边配合的凹槽7，组件3的长边框末端伸入到凹槽内并通过凹槽定位安装。

经过实践证明，本实用新型的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置可用于常规p60/p72组件的机械载荷实验分析不同环境与不同安装位置的承载力。

Claims (6)

1.一种用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置，其特征在于：包括用于与夹具进行安装的L形定位板（1）以及能够与L形定位板配合对具有长边框和短边框的组件（3）进行定位的定位压块（2），所述L形定位板（1）的直角边能够对组件长边框所在的直角边进行卡装定位，所述L形定位板（1）的竖直边和水平边上均具有条形导槽（4），所述L形定位板（1）还与一块能够与L形定位板的竖直边上的条形导槽配合安装的辅助定位块配合，所述辅助定位块能够对组件的短边框进行定位。

2.按照权利要求1所述的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置，其特征在于：所述L形定位板（1）的竖直边上的条形导槽（4）并排设置有两条，L形定位板（1）的水平边上的条形导槽（4）设置有一条。

3.按照权利要求1或2所述的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置，其特征在于：所述辅助定位块为用于安装在L形定位板内侧端的方形压块（5），所述方形压块（5）上设置有水平的串接孔（6），所述方形压块（5）能够靠压在短边框上方并通过紧固件串接在L形定位板的竖直边上的条形导槽（4）内对组件进行定位。

4.按照权利要求3所述的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置，其特征在于：所述定位压块（2）上铣削有与L形定位板的水平边配合的凹槽（7），所述组件（3）的长边框末端伸入到凹槽内并通过凹槽定位安装。

5.按照权利要求1或2所述的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置，其特征在于：所述辅助定位块为用于安装在L形定位板外侧端的L形钩板（8），所述L形钩板（8）的竖直边上设置有定位孔（9），所述L形钩板（8）的水平边能够靠压在短边框下方并在定位孔内通过紧固件与L形定位板的竖直边上的条形导槽配合安装对组件进行定位。

6.按照权利要求5所述的用于光伏组件静态机械载荷夹块测试装置，其特征在于：所述定位压块（2）上铣削有与L形定位板的水平边配合的凹槽（7），所述组件（3）的长边框末端伸入到凹槽内并通过凹槽定位安装。