CN208505736U - 一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，包括端部挡板、底板、固定螺栓、侧向钢板、顶部压板以及传力压块；所述的端部挡板和底板置于两侧的侧向钢板卡槽中再通过螺栓将他们组装成可拆卸的整体；试件在试槽中成型后放上顶部压板并上好上边中部螺栓再放上传力压块，最后将整体置于液压设备中压实成型。本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术的空白，提供一种结构简单、便于拆模、抗压变形能力强的水泥稳定基层试件成型模具，为研究水泥稳定基层膨胀变形机理提供支撑。

Description

一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种试验仪器，具体涉及一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具。

背景技术

近年来，随着经济社会持续快速发展，公路交通量迅速增加，水泥稳定基层结构厚度逐渐增厚，强度要求不断提高，水泥稳定基层拱胀开裂问题越发明显，由水泥稳定基层拱胀开裂带来的路面病害一直是一个亟侍解决的问题。为了探究水泥稳定基层拱胀机理，解决水泥稳定基层结构拱胀病害，提高水泥稳定基层路用性能，开展水泥稳定基层膨胀性机理相关研究迫在眉睫。然而目前相关试验规范中仅有针对水泥路面膨胀性的试验要求、设备及实验试件相关要求，水泥稳定基层膨胀性相关试验及试件成型要求尚为空白，为了深入研究水泥稳定基层拱胀机理、膨胀特性故而设计了一种用于测量水泥稳定基层膨胀系数的试件成型模具。

由于水泥稳定基层试件不能采用水泥混凝土震动压实成型的方法，而是通过液压设备压实的方式成型，现有试模抗压变形不满足要求；此外，现有试模尺寸偏小，实验变形过小普通应变计收集的数据误差不易控制；再者试件成型后脱模要求较高不能有损坏，故而结合水泥稳定基层现场实际变形约束条件及成型条件采用尺寸适中便于拆模的试模。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术的空白，提供了一种结构简单、能抗高压成型、便于拆模的用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种用于测量水泥稳定基层膨胀系数的试件成型模具，包括端部挡板、底板、侧向钢板、顶部压板、传力压块以及若干个固定螺栓；其中，

侧向钢板靠近端部和底部各有卡槽，板身还设有安装固定螺栓的固定孔；底部卡槽用于固定底板，靠端部卡槽用于固定端部挡板，板身开孔用于横穿固定螺栓固定组装各部件；

端部挡板用于试件两端的成型，通过两侧侧向钢板自带卡槽进行固定；

底板为长方体钢板，通过两侧侧向钢板预留的底部卡槽固定于侧向钢板中间底部；

顶部压板用于将顶部压力传至试件顶部挤压成型试件；

传力压块置于顶部压板之上并置于上侧中部两根固定螺栓之间，用于传递压力。

本实用新型进一步的改进在于，端部挡板的板厚20mm以保证不被液压装备挤压变形。

本实用新型进一步的改进在于，底板的尺寸为长560mm，宽度为120mm，钢板厚度为20mm。

本实用新型进一步的改进在于，侧向钢板的长560mm，宽230mm，厚20mm。

本实用新型进一步的改进在于，顶部压板的尺寸为：长400mm，宽100mm，厚20mm。

本实用新型进一步的改进在于，传力压块尺寸为长180mm，宽90mm，高100mm。

本实用新型进一步的改进在于，固定螺栓包括螺杆和螺帽，螺杆直径为5mm。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型具有结构简单、便于拆模、抗压变形能力强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为侧向钢板结构三视图，其中，图5(a)为正视图，图5(b)为侧视图，图5(c)为俯视图；

图6为压板三视图，其中，图6(a)为正视图，图6(b)为侧视图，图6(c)为俯视图；

图7为固定螺栓示意图。

图中标号代表：1-底板，2-固定螺栓，3-侧向钢板，4-端部挡板，5-传力压块，6-顶部压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。

如图1至图7所示，本实用新型提供的一种用于测量水泥稳定基层膨胀系数的试件成型模具，包括端部挡板4、底板1、固定螺栓2、侧向钢板3、顶部压板6以及传力压块5。

所述的端部挡板4用于试件两端的成型，通过两侧板3自带卡槽进行固定，端部挡板4的板厚20mm以保证不被液压装备挤压变形。

所述的底板1为长方体钢板，通过两侧侧向钢板3预留的底部卡槽固定于侧向钢板3中间底部，底板1的尺寸为长560mm，宽度为120mm，钢板厚度为20mm。

所述的侧向钢板3靠近端部和底部各有卡槽，板身还设有螺栓2固定孔；底部卡槽用于固定底板1，靠端部卡槽用于固定端部挡板4，板身开孔用于横穿螺栓2固定组装各部件，侧向钢板3的长560mm，宽230mm，厚20mm。

所述的顶部压板6用于将顶部压力传至试件顶部挤压成型试件，顶部压板6的尺寸为：长400mm，宽100mm，厚20mm。

所述的传力压块5置于顶部压板6之上并置于上侧中部两根固定螺栓2之间，用于传递液压压力，传力压块5尺寸为长180mm，宽90mm，高100mm。

固定螺栓2包括螺杆和螺帽，螺杆直径为5mm，用于组装固定各部件。

实验时，先把底板1置于两侧侧向钢板3底部卡槽之间，把两端端部钢板4置于两侧侧向钢板3端部卡槽里，再将两端和底部所有固定螺栓2上好拧紧；然后在形成的槽中加入水泥稳定基层混合料，盖上顶部压板6，再将上部中间两根固定螺栓2上好拧紧；最后在顶部中间两螺栓之间放上传力压块5，再把整体试件置于液压设备中挤压成型试件。

Claims (7)

1.一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，其特征在于，包括端部挡板(4)、底板(1)、侧向钢板(3)、顶部压板(6)、传力压块(5)以及若干个固定螺栓(2)；其中，

侧向钢板(3)靠近端部和底部各有卡槽，板身还设有安装固定螺栓(2)的固定孔；底部卡槽用于固定底板(1)，靠端部卡槽用于固定端部挡板(4)，板身开孔用于横穿固定螺栓(2)固定组装各部件；

端部挡板(4)用于试件两端的成型，通过两侧侧向钢板(3)自带卡槽进行固定；

底板(1)为长方体钢板，通过两侧侧向钢板(3)预留的底部卡槽固定于侧向钢板(3)中间底部；

顶部压板(6)用于将顶部压力传至试件顶部挤压成型试件；

传力压块(5)置于顶部压板(6)之上并置于上侧中部两根固定螺栓(2)之间，用于传递压力。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，其特征在于，端部挡板(4)的板厚20mm以保证不被液压装备挤压变形。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，其特征在于，底板(1)的尺寸为长560mm，宽度为120mm，钢板厚度为20mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，其特征在于，侧向钢板(3)的长560mm，宽230mm，厚20mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，其特征在于，顶部压板(6)的尺寸为：长400mm，宽100mm，厚20mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，其特征在于，传力压块(5)尺寸为长180mm，宽90mm，高100mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泥稳定基层膨胀系数检测的试件成型模具，其特征在于，固定螺栓(2)包括螺杆和螺帽，螺杆直径为5mm。