CN204188429U - 手动机械式相似材料标准试件快速压制装置 - Google Patents
手动机械式相似材料标准试件快速压制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204188429U CN204188429U CN201420495098.8U CN201420495098U CN204188429U CN 204188429 U CN204188429 U CN 204188429U CN 201420495098 U CN201420495098 U CN 201420495098U CN 204188429 U CN204188429 U CN 204188429U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure setting
- mould
- test specimen
- quick pressure
- analog material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
手动机械式相似材料标准试件快速压制装置主要用于实验室相似材料配比研究过程中标准试件制作，包括了机械式脱模、压制压力监测，该快速压制装置包括机械式脱模系统和压制压力监测系统，其中机械式脱模系统由模具分离系统和试件加压系统共同组成，模具分离系统包括模具分离操作杆和通过丝扣连接的底座上半部分和底座下半部分，试件加压系统位于快速压制装置顶部，其与快速压制装置框架用滑动轴承和小型槽钢固定连接，可在模具上方移动，压制压力监测系统由安装于上底座中的数显压力传感器组成。
Description
技术领域
本发明涉及实验室模拟研究技术，致力于研究相似材料标准试件快速成型，是一种小型、简单的装置与方法。
背景技术
相似材料模拟研究是对岩土工程的变形、应力应变、裂隙发育、岩层移动等相关特性的研究，能直观的分析岩层移动变形特征，力学结构分布，支护方案等，近些年随着相关学科的不断研究，相似材料模拟被广泛的应用，然而在相似材料的配制及试件测试过程中有较大的差异，这就使得模型与实际情况存在较大误差。
相似材料标准试件力学参数的研究是相似模拟研究的基础，而标准试件的制作在以往实验中采用简易的方法，导致试件压制压力不均匀，试件容重不统一；试件平整度、光滑度不能满足要求；试件不能实现一次成型，脱模成品率低等，在对其进行研究时，误差较大，使得相似模拟的配比误差加大，实验效果不理想。
发明内容
本发明的目的是为了解决实验室相似材料标准试件制作技术的不足，致力于提供一种简单、有效、快速的装置，为标准试件制作提供一种可直观监测压力、快速机械式脱模的装置及方法，简化以往制作过程，提高试件成品率、试件容重定量化，为大型相似材料模拟实验奠定研究基础。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
该快速压制装置包括机械式脱模系统和压制压力监测系统，其中机械式脱模系统由模具分离系统和试件加压系统共同组成，模具分离系统包括模具分离操作杆和通过丝扣连接的底座上半部分和底座下半部分，试件加压系统位于快速压制装置顶部，其与快速压制装置框架用滑动轴承和小型槽钢固定连接，可在模具上方移动，压制压力监测系统由安装于上底座中的数显压力传感器组成。模具I 7、.模具II 8是由高强度钢材加工而成，内表面粗糙度为Ra0.01，分为I、II两部分，其闭合后，内壁形成断面是Φ50mm圆形，高140mm，在加入相似材料之前涂抹脱模剂。
上底座1中安装数显电压力传感器，其型号为HG03-SYP59，灵敏度0.25％F·S，且链接数显表，实时观测试件压力。
手动机械式相似材料标准试件快速压制装置，包括以下步骤：
1.将装置加压系统移至左端，使得模具上方没有遮挡，方便操作；
2.将模具固定销取下，旋转模具控制把柄，使得模具I、II分离，在模具内壁涂抹脱模剂，将模具闭合，安装固定销并固定；
3.旋转模具上底座使其抬升，使其与模具下边缘咬合，将配制好的相似材料倒入模具；
4.将加压系统移至模具上方，用手轮调节加压板与模具内圆咬合，利用加压杆压实模具内相似材料；
5.加压完毕后将模具固定销松开，旋转上底座使其降下，移开整个底座，将用于放置相似材料试件的木板贴在模具下方，利用加压系统将试件推出模具；
6.取得试件后将加压系统退回到初始位置，如此循环操作，直到制得试件数量满足要求。
手动机械式相似材料标准试件快速压制装置，其优点是：
1.在高灵敏压力传感器检测下，试件受压压力得到动态实时监测，使试件受力均匀、密度均匀；
2.脱模过程采用机械式，脱模过程简单、试件脱模率高，大大节约了相似材料试件的制作压制试件。
附图说明
图1手动机械式相似材料标准试件快速压制装置整体结构示意图
其中1.底座上半部分；2.底座下半部分；3.模具分离操作杆；4.模具固定销；5.加压系统手轮；6.压力传感器；7.模具I；8.模具II；9.加压系统操作杆；
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明做进一步说明。
图1.手动机械式相似材料标准试件快速压制装置，包括机械式脱模系统和压制压力监测系统。模具采用机械式分离可便于模具内壁涂抹脱模剂和后期试件脱模及清理模具。
现实验室准备做一批粗砂岩相似材料试件，对其进行抗压强度、抗拉强度、抗剪强度试验，采用配比号546，骨料采用河砂，胶结材料采用石膏、CaCO3。
手动机械式相似材料标准试件快速压制装置，包括以下步骤：
1.将加压系统移动到装置左端，将模具固定销4取下；
2.旋转模具分离操作杆3，使模具I 7、模具II 8分离，在模具内部涂抹脱模剂，再次旋转模具分离操作杆3，使模具闭合，安装模具固定销4；
3.将上底座1旋转升起，使其与模具下边缘咬合，将按配制好的相似材料倒入模具；
4.将加压系统移至模具上方，用加压系统手轮5将加压板调整到模具内壁，利用加压操作杆杆9，开始对模具内相似材料加压；
5.加压完毕后将模具固定销4松开，将底座上半部分1降下，移开底座，将用于放置相似材料试件的木板贴在模具下方，利用加压系统将试件推出模具；
6.将制作好的相似材料标准试件放在指定位置晾干；
7.取得试件后将加压系统退回到初始位置，如此循环操作，直到制得试件数量满足要求。
Claims (3)
1.一种手动机械式相似材料标准试件快速压制装置，其特征是：该快速压制装置包括机械式脱模系统和压制压力监测系统，其中机械式脱模系统由模具分离系统和试件加压系统共同组成，模具分离系统包括模具分离操作杆和通过丝扣连接的底座上半部分和底座下半部分，试件加压系统位于快速压制装置顶部，其与快速压制装置框架用滑动轴承和小型槽钢固定连接，可在模具上方移动，压制压力监测系统由安装于上底座中的数显压力传感器组成。
2.如权利要求1所述的手动机械式相似材料标准试件快速压制装置，其中所述试件加压系统包括加压系统手轮和加压系统操作杆。
3.如权利要求1所述的手动机械式相似材料标准试件快速压制装置，其中所述数显压力传感器型号为HG03-SYP59，灵敏度0.25％F·S，且与数显表连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420495098.8U CN204188429U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 手动机械式相似材料标准试件快速压制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420495098.8U CN204188429U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 手动机械式相似材料标准试件快速压制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204188429U true CN204188429U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52620412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420495098.8U Expired - Fee Related CN204188429U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 手动机械式相似材料标准试件快速压制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204188429U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567773A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-12-13 | 贵州工程应用技术学院 | 物理相似材料试件的快速承压成型装置及其成型方法 |
| CN110618005A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-27 | 山东科技大学 | 用于相似模拟材料圆柱标准试件的制备装置及制备方法 |
-
2014
- 2014-08-29 CN CN201420495098.8U patent/CN204188429U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110618005A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-27 | 山东科技大学 | 用于相似模拟材料圆柱标准试件的制备装置及制备方法 |
| CN110618005B (zh) * | 2019-09-06 | 2022-04-29 | 山东科技大学 | 用于相似模拟材料圆柱标准试件的制备装置及制备方法 |
| CN110567773A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-12-13 | 贵州工程应用技术学院 | 物理相似材料试件的快速承压成型装置及其成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103344468B (zh) | 应力控制式土工压样器 | |
| CN107727519B (zh) | 一种试件冲压成型与力学参数测试一体化试验平台及方法 | |
| CN105067411B (zh) | 污泥固化处理室内试验的制样器及其制样方法 | |
| CN110261201B (zh) | 土试样的制作、脱模一体化装置及其制样方法 | |
| CN109916688B (zh) | 一种扰动土三轴压缩试验的杠杆式制样机及其制样方法 | |
| CN208263073U (zh) | 预制混凝土试件成型仪 | |
| CN104181023B (zh) | 多联重塑饱和土制样装置 | |
| CN204188429U (zh) | 手动机械式相似材料标准试件快速压制装置 | |
| CN103278360A (zh) | 预留硐室模拟试件制备模具总成及其用于制备试件的方法 | |
| CN204128869U (zh) | 一种多联重塑饱和土制样装置 | |
| CN102476399B (zh) | 无机结合料无侧限抗压强度套模装置及方法 | |
| CN103308364A (zh) | 一种手动脱模装置 | |
| CN205038090U (zh) | 污泥固化处理室内试验的制样器 | |
| CN203572696U (zh) | 应力控制式土工压样器 | |
| CN110618005B (zh) | 用于相似模拟材料圆柱标准试件的制备装置及制备方法 | |
| CN203572700U (zh) | 无侧限抗压强度试验试件制作装置 | |
| CN109283113B (zh) | 一种消除水平环向压力的混凝土抗渗试验装置及试验方法 | |
| CN108663272B (zh) | 一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法 | |
| CN103196738A (zh) | 用于相似材料配制过程中试件精确压制成型的装置与方法 | |
| CN207964399U (zh) | 一种无机结合料圆柱形试件成型用试模 | |
| CN203275166U (zh) | 一种手动脱模装置 | |
| CN202428522U (zh) | 水工浇筑式沥青混凝土成型装置 | |
| CN203811442U (zh) | 砌墙砖强度试验制样模具 | |
| CN203275171U (zh) | 用于相似材料配制过程中试件精确压制成型的装置 | |
| CN204116119U (zh) | 制作振动挤压混凝土立方体抗压强度标准件的填料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150304 Termination date: 20150829 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |