CN208503353U - 一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，包括底座和位于底座上方的机架，底座与机架之间设置有若干缓冲机构，底座一侧设置有控制开关和位于控制开关下方的电源接口，机架顶端中间位置设置有行程气缸一，行程气缸一的两侧分别均设置有定位气缸组一，机架内部顶端设置有与行程气缸一相配合的模板一，模板一底端设置有夹具一，夹具一的下方设置有热板机构，热板机构下方设置有夹具二，夹具二底端设置有模板二，模板二底端设置有行程气缸二，行程气缸二两侧分别均设置有定位气缸组二。有益效果：使得锂电池塑壳封口生产设备在运行过程中可以更加平稳，进而保证锂电池塑壳封口生产的稳定性和连续性，进而提高企业的生产效益。

Description

一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体来说，涉及一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备。

背景技术

电动车作为绿色环保交通工具，在现代人们生活中使用越来越频繁。蓄电池作为电动车的核心部件，对电动车的性能起到决定性的作用。蓄电池包括电池芯及电池外壳，电池外壳一般采用塑料材料，电池外壳包括电池壳体及电池盖体，生产时需要将电池芯置于电池壳体内部，并通过熔接将电池盖体与电池壳体连接固定，在实际生产过程中，由于塑壳熔接过程中机器产生振动较大，影响塑壳的熔接品质，进而影响企业的效益。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，包括底座和位于所述底座上方的机架，所述底座与所述机架之间设置有若干缓冲机构，所述底座一侧设置有控制开关和位于所述控制开关下方的电源接口，所述机架顶端中间位置设置有行程气缸一，所述行程气缸一的两侧分别均设置有定位气缸组一，所述机架内部顶端设置有与所述行程气缸一相配合的模板一，所述模板一底端设置有夹具一，所述夹具一的下方设置有热板机构，所述热板机构下方设置有夹具二，所述夹具二底端设置有模板二，所述模板二底端设置有行程气缸二，所述行程气缸二两侧分别均设置有定位气缸组二。

其中，所述缓冲机构包括支撑板一、支撑柱、固定座、弹簧一、活动座、连杆、固定环、弹簧二、支撑杆和支撑板二，其中，所述支撑板一下端两侧分别均通过所述支撑柱与所述固定座上的通孔活动连接，所述支撑柱底端穿插在所述支撑板二内部开孔中，所述支撑柱上且位于所述支撑板一与所述固定座之间设有所述弹簧一，所述支撑板一底部且位于所述支撑柱内侧两端分别均设有所述固定环，两个所述固定座之间设有所述支撑杆，所述支撑杆中间位置套设有所述弹簧二，所述弹簧二两端均设有所述活动块，所述活动块通过所述连杆与所述固定环活动链接，所述支撑板一和所述支撑板二之间设置有若干双筒减震器。

进一步，所述双筒减震器包括筒体一，所述筒体一底端套设有筒体二，所述筒体二顶端设置有导向器，所述导向器顶端设置有油封器，所述筒体二内部设置有内筒体，所述筒体一内部顶端设置有活塞杆，所述活塞杆底端依次贯穿所述油封器及所述导向器并与设置在所述内筒体内部的活塞阀顶端固定连接，所述内筒体底部设置有底阀，所述筒体二底端与所述内筒体中间分别均设置有油液，所述筒体二顶端且位于所述油液顶端设置有高压气体，所述筒体一顶端设置有与所述支撑板一相配合的固定块一，所述筒体二底端设置有与所述支撑板二相配合的固定块二。

进一步，所述活塞阀上且位于所述活塞杆两侧分别设置有伸张阀和流通阀。

进一步，所述底阀两端分别设置有压缩阀和补偿阀。

进一步，所述弹簧一与所述弹簧二均为压缩弹簧。

进一步，所述弹簧一的弹性系数小于所述弹簧二的弹性系数。

本实用新型的有益效果为：通过在底座和机架之间设置有若干缓冲机构，从而使得锂电池塑壳封口生产设备在运行时缓冲机构中的支撑板一和双筒减震器受力向下运动，从而使得支撑板一底端推动支撑柱向下运动，进而使得支撑柱推动弹簧一向下运动，从而使得支撑板一向下运动的同时通过固定环和连杆推动弹簧二运动，进而使得弹簧一和弹簧二压缩起到缓冲作用，同时双筒减震器起到辅助缓冲减震的作用，进而使得锂电池塑壳封口生产设备在运行过程中可以更加平稳，进而保证锂电池塑壳封口生产的稳定性和连续性，进而提高企业的生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备的缓冲机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备的双筒减震器的结构示意图。

图中：

1、底座；2、机架；3、缓冲机构；4、控制开关；5、电源接口；6、行程气缸一；7、定位气缸组一；8、模板一；9、夹具一；10、热板机构；11、夹具二；12、模板二；13、行程气缸二；14、定位气缸组二；15、支撑板一；16、支撑柱；17、固定座；18、弹簧一；19、活动块；20、连杆；21、固定环；22、弹簧二；23、支撑杆；24、支撑板二；25、双筒减震器；26、筒体一；27、筒体二；28、导向器；29、油封器；30、内筒体；31、活塞杆；32、活塞阀；33、底阀；34、油液；35、高压气体；36、固定块一；37、固定块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，包括底座1和位于所述底座1上方的机架2，所述底座1与所述机架2之间设置有若干缓冲机构3，所述底座1一侧设置有控制开关4和位于所述控制开关4下方的电源接口5，所述机架2顶端中间位置设置有行程气缸一6，所述行程气缸一6的两侧分别均设置有定位气缸组一7，所述机架2内部顶端设置有与所述行程气缸一6相配合的模板一8，所述模板一8底端设置有夹具一9，所述夹具一9的下方设置有热板机构10，所述热板机构10下方设置有夹具二11，所述夹具二11底端设置有模板二12，所述模板二12底端设置有行程气缸二13，所述行程气缸二13两侧分别均设置有定位气缸组二14。

其中，所述缓冲机构3包括支撑板一15、支撑柱16、固定座17、弹簧一18、活动块19、连杆20、固定环21、弹簧二22、支撑杆23和支撑板二24，其中，所述支撑板一15下端两侧分别均通过所述支撑柱16与所述固定座17上的通孔活动连接，所述支撑柱16底端穿插在所述支撑板二24内部开孔中，所述支撑柱16上且位于所述支撑板一15与所述固定座17之间设有所述弹簧一18，所述支撑板一15底部且位于所述支撑柱16内侧两端分别均设有所述固定环21，两个所述固定座17之间设有所述支撑杆23，所述支撑杆23中间位置套设有所述弹簧二22，所述弹簧二22两端均设有所述活动块19，所述活动块19通过所述连杆20与所述固定环21活动链接，所述支撑板一15和所述支撑板二24之间设置有若干双筒减震器25。

在一个实施例中，所述双筒减震器25包括筒体一26，所述筒体一26底端套设有筒体二27，所述筒体二27顶端设置有导向器28，所述导向器28顶端设置有油封器29，所述筒体二27内部设置有内筒体30，所述筒体一26内部顶端设置有活塞杆31，所述活塞杆31底端依次贯穿所述油封器29及所述导向器28并与设置在所述内筒体30内部的活塞阀32顶端固定连接，所述内筒体30底部设置有底阀33，所述筒体二27底端与所述内筒体30中间分别均设置有油液34，所述筒体二27顶端且位于所述油液34顶端设置有高压气体35，所述筒体一26顶端设置有与所述支撑板一15相配合的固定块一36，所述筒体二27底端设置有与所述支撑板二24相配合的固定块二37。

在一个实施例中，所述活塞阀32上且位于所述活塞杆31两侧分别设置有伸张阀和流通阀。

在一个实施例中，所述底阀33两端分别设置有压缩阀和补偿阀。

在一个实施例中，所述弹簧一18与所述弹簧二22均为压缩弹簧。

在一个实施例中，所述弹簧一18的弹性系数小于所述弹簧二22的弹性系数。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在底座1和机架2之间设置有若干缓冲机构3，从而使得锂电池塑壳封口生产设备在运行时缓冲机构3中的支撑板一15和双筒减震器25受力向下运动，从而使得支撑板一15底端推动支撑柱16向下运动，进而使得支撑柱16推动弹簧一18向下运动，从而使得支撑板一15向下运动的同时通过固定环21和连杆20推动弹簧二22运动，进而使得弹簧一18和弹簧二22压缩起到缓冲作用，同时双筒减震器25起到辅助缓冲减震的作用，进而使得锂电池塑壳封口生产设备在运行过程中可以更加平稳，进而保证锂电池塑壳封口生产的稳定性和连续性，进而提高企业的生产效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)上方的机架(2)，所述底座(1)与所述机架(2)之间设置有若干缓冲机构(3)，所述底座(1)一侧设置有控制开关(4)和位于所述控制开关(4)下方的电源接口(5)，所述机架(2)顶端中间位置设置有行程气缸一(6)，所述行程气缸一(6)的两侧分别均设置有定位气缸组一(7)，所述机架(2)内部顶端设置有与所述行程气缸一(6)相配合的模板一(8)，所述模板一(8)底端设置有夹具一(9)，所述夹具一(9)的下方设置有热板机构(10)，所述热板机构(10)下方设置有夹具二(11)，所述夹具二(11)底端设置有模板二(12)，所述模板二(12)底端设置有行程气缸二(13)，所述行程气缸二(13)两侧分别均设置有定位气缸组二(14)；

其中，所述缓冲机构(3)包括支撑板一(15)、支撑柱(16)、固定座(17)、弹簧一(18)、活动块(19)、连杆(20)、固定环(21)、弹簧二(22)、支撑杆(23)和支撑板二(24)，其中，所述支撑板一(15)下端两侧分别均通过所述支撑柱(16)与所述固定座(17)上的通孔活动连接，所述支撑柱(16)底端穿插在所述支撑板二(24)内部开孔中，所述支撑柱(16)上且位于所述支撑板一(15)与所述固定座(17)之间设有所述弹簧一(18)，所述支撑板一(15)底部且位于所述支撑柱(16)内侧两端分别均设有所述固定环(21)，两个所述固定座(17)之间设有所述支撑杆(23)，所述支撑杆(23)中间位置套设有所述弹簧二(22)，所述弹簧二(22)两端均设有所述活动块(19)，所述活动块(19)通过所述连杆(20)与所述固定环(21)活动链接，所述支撑板一(15)和所述支撑板二(24)之间设置有若干双筒减震器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，其特征在于，所述双筒减震器(25)包括筒体一(26)，所述筒体一(26)底端套设有筒体二(27)，所述筒体二(27)顶端设置有导向器(28)，所述导向器(28)顶端设置有油封器(29)，所述筒体二(27)内部设置有内筒体(30)，所述筒体一(26)内部顶端设置有活塞杆(31)，所述活塞杆(31)底端依次贯穿所述油封器(29)及所述导向器(28)并与设置在所述内筒体(30)内部的活塞阀(32)顶端固定连接，所述内筒体(30)底部设置有底阀(33)，所述筒体二(27)底端与所述内筒体(30)中间分别均设置有油液(34)，所述筒体二(27)顶端且位于所述油液(34)顶端设置有高压气体(35)，所述筒体一(26)顶端设置有与所述支撑板一(15)相配合的固定块一(36)，所述筒体二(27)底端设置有与所述支撑板二(24)相配合的固定块二(37)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，其特征在于，所述活塞阀(32)上且位于所述活塞杆(31)两侧分别设置有伸张阀和流通阀。

4.根据权利要求2所述的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，其特征在于，所述底阀(33)两端分别设置有压缩阀和补偿阀。

5.根据权利要求1所述的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，其特征在于，所述弹簧一(18)与所述弹簧二(22)均为压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备，其特征在于，所述弹簧一(18)的弹性系数小于所述弹簧二(22)的弹性系数。