CN208501728U - 一种组合垫板调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合垫板调整装置，包括平垫板、基础混凝土和基础钢筋，所述的基础混凝土上布置有基础钢筋，基础钢筋上竖直布置有四根呈矩形排列的可调丝杆，四根可调丝杆之间安装有平垫板，平垫板四周均焊接有四个与可调丝杆相配的顶丝耳座，所述的顶丝耳座套接在可调丝杆上，顶丝耳座上下端分别与上调整螺母和下调整螺母相顶，上调整螺母和下调整螺母与可调丝杆通过螺纹连接，所述的平垫板上安装有两个斜面相顶的斜垫板。本实用新型不受垫板规格大小变化影响，设置灵活多样，结构形式牢固可靠，有效的减少中间工作环节，节省人力和物力、耗时短、效率高、调整精度高。在大型设备垫板安装中具有独特的优势。

Description

一种组合垫板调整装置

技术领域

本实用新型涉及建筑平面水平度调整技术领域，特别是涉及一种组合垫板调整装置。

背景技术

现有机械设备安装中大型设备安装中普遍采用大规格垫板对设备进行找平找正，大规格垫板安装由于垫板规格大，人工搬运调整不方便，按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009中采用附录B座浆法施工、附录C压浆法施工，首先是安装平垫板，平垫板调整完成后对平垫板进行灌浆，灌浆料强度达到设计强度后，对平垫板进行精调，水平度超差部位使用抛光机打磨找平，合格后安装斜垫板。在平垫板安装过程中经常因为固定不牢固，或在灌浆过程中发生碰撞等因素都将影响平垫板的水平度。现有垫板调整装置支撑强度差，稳定性不好，极大的影响了调整工作的开展，不利于提高设备底板的安装精度，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合垫板调整装置，以平垫板为底座，一块平垫板和几块斜垫板一体化加工，现场整体调整，其稳定性好强度高，受施工现场不利因素干扰小，此装置不受垫板规格大小变化影响，设置灵活多样，结构形式牢固可靠，有效的减少中间工作环节，节省人力和物力、耗时短、效率高、调整精度高。在大型设备垫板安装中具有独特的优势。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种组合垫板调整装置，包括平垫板、基础混凝土和基础钢筋，所述的基础混凝土上布置有基础钢筋，基础钢筋上竖直布置有四根呈矩形排列的可调丝杆，四根可调丝杆之间安装有平垫板，平垫板四周均焊接有四个与可调丝杆相配的顶丝耳座，所述的顶丝耳座套接在可调丝杆上，顶丝耳座上下端分别与上调整螺母和下调整螺母相顶，上调整螺母和下调整螺母与可调丝杆通过螺纹连接，所述的平垫板上安装有两个斜面相顶的斜垫板。

所述的可调丝杆与基础钢筋之间采用焊接固定。

所述的平垫板上端面进行精磨处理，所述的斜垫板上下端面均进行精磨处理。

有益效果：本实用新型涉及一种组合垫板调整装置，以平垫板为底座，一块平垫板和几块斜垫板一体化加工，现场整体调整，其稳定性好强度高，受施工现场不利因素干扰小，此装置不受垫板规格大小变化影响，设置灵活多样，结构形式牢固可靠，有效的减少中间工作环节，节省人力和物力、耗时短、效率高、调整精度高。在大型设备垫板安装中具有独特的优势。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧面视图；

图3是本实用新型的结构三维简图。

图示：1、平垫板，2、斜垫板，3、上调整螺母，4、下调整螺母，5、顶丝耳座，6、二次灌浆层，7、基础混凝土，8、可调丝杆，9、基础钢筋。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种组合垫板调整装置，如图1—3所示，包括平垫板1、基础混凝土7和基础钢筋9，所述的基础混凝土7上布置有基础钢筋9，基础钢筋9上竖直布置有四根呈矩形排列的可调丝杆8，四根可调丝杆8之间安装有平垫板1，平垫板1四周均焊接有四个与可调丝杆8相配的顶丝耳座5，所述的顶丝耳座5套接在可调丝杆8上，顶丝耳座5上下端分别与上调整螺母3和下调整螺母4相顶，上调整螺母3和下调整螺母4与可调丝杆8通过螺纹连接，所述的平垫板1上安装有两个斜面相顶的斜垫板2。

所述的可调丝杆8与基础钢筋9之间采用焊接固定。

所述的平垫板1上端面进行精磨处理，所述的斜垫板2上下端面均进行精磨处理。

实施例

平垫板1为底座，在其上焊接顶丝耳座5，顶丝耳座5安装在可调丝杆8上；

平垫板1与斜垫板2整体加工完成后在现场整体安装；

可调丝杆8与基础钢筋9焊接成一体,可调丝杆8之间加钢筋进行拉接以增加强度，提高组合垫板的稳定性；

上调整螺母3、下调整螺母4可以调整组合垫板的水平度。

平垫板1与斜垫板2整体加工，加工出厂前检查垫板间间隙满足0.05mm/m塞尺检查达到70％不入，接触面红丹研磨检查接触点达到80％。

垫板规格选用按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009附录A垫铁中的C型平垫板与A型斜垫铁各精加工面采用磨床加工，垫板加工斜度为1:40。

平垫板1单面精磨，在其上需焊接顶丝耳座5，为防止焊接与加工变形，平垫板1选材厚度为30-35mm，可有效防止精加工面变形。

斜垫板2双面精磨，为防止焊接与加工变形，斜垫板2选材厚度为35-40mm，可有效防止精加工面变形。

所述垫板加工斜度为1:40，斜垫板2可调范围在0.5mm内，要求标高控制使用精密水准仪进行调整，方能满足垫板外露长度符合规范不大于20mm的要求。

Claims (3)

1.一种组合垫板调整装置，包括平垫板(1)、基础混凝土(7)和基础钢筋(9)，其特征在于：所述的基础混凝土(7)上布置有基础钢筋(9)，基础钢筋(9)上竖直布置有四根呈矩形排列的可调丝杆(8)，四根可调丝杆(8)之间安装有平垫板(1)，平垫板(1)四周均焊接有四个与可调丝杆(8)相配的顶丝耳座(5)，所述的顶丝耳座(5)套接在可调丝杆(8)上，顶丝耳座(5)上下端分别与上调整螺母(3)和下调整螺母(4)相顶，上调整螺母(3)和下调整螺母(4)与可调丝杆(8)通过螺纹连接，所述的平垫板(1)上安装有两个斜面相顶的斜垫板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种组合垫板调整装置，其特征在于：所述的可调丝杆(8)与基础钢筋(9)之间采用焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种组合垫板调整装置，其特征在于：所述的平垫板(1)上端面进行精磨处理，所述的斜垫板(2)上下端面均进行精磨处理。