CN101307605B - 高精度设备底座安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高精度设备底座安装方法，包括以下步骤：1)检查底座(1)平整度；2)放置底座进入结构混凝土(11)；3)初调底座(1)就位；4)精调底座(1)；5)浇筑混凝土(12)。本发明采用设备底座附加螺栓及安装固定架来高精度地调整控制设备底座的标高及平整度，以满足设备安装的要求，大大提高了安装的精度。
Description
技术领域
本发明属设备安装领域，特别是涉及一种设备底座安装方法。
背景技术
同是设备安装，各行各业都有自身的特点，当前机械设备安装同样存在行业的特点和要示：生产线上的设备中，外形尺寸较大的、吨位较重的设备占比较较大，为此，要求使用的运输设备、吊装机具日趋大型化。有较多的工艺设备布置在高层，增加了高空作业，形成难度大、危险性多的特点。
性能先进的设备层出不穷，设备精度不断提高；要求安装精度相应提高，同时也要求操作者技术水平不断提高。建厂周期短，要求机械化施工程度高。施工中涉及的专业多、交叉作业多、不安全因素多。
设备安装一般都有地脚螺栓固定，安装时用契形钢垫板调整标高，但特殊行业设备如汽车工业的几百吨重的冲压设备直接搁置于底座上(四块1000×1500×50mm的埋件)，对底座的安装精度要求非常高(平整度0.3mm；单块标高0.5mm；每组相对标高0.5mm)；现有技术很难保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高精度设备底座安装方法，以解决现有技术中安装精度难以控制的缺陷。
技术方案
本发明提供了一种高精度设备底座安装方法，包括以下步骤：
1)检查底座平整度，在底座上焊接锚固筋，预留透气孔，并安装螺栓；
2)放置底座进入结构混凝土，通过螺栓和调节螺母和固定架连接；
3)初调底座就位，标高达到1～2mm，用立柱和预埋钢板焊接固定；
4)精调底座，通过高精密水准仪及英钢尺的配合用调节螺母反复调整底座直至平整度及标高达到要求，固定调节螺母，锁紧后焊死；
5)浇筑混凝土，直到透气孔有混凝土溢出，确保底座下混凝土密实。
所述的步骤5中浇筑混凝土时在底座下3～5cm采用无收缩自流平灌浆料灌填。
有益效果
本发明采用设备底座附加螺栓及安装固定架来高精度地调整控制设备底座的标高及平整度，以满足设备安装的要求，大大提高了安装的精度。
附图说明
图1为本发明的底座结构示意图；
图2为安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种高精度设备底座安装方法，包括以下步骤：
1)检查底座1平整度，在底座1上焊接锚固筋3，预留透气孔4，并安装螺栓2；
2)放置底座进入结构混凝土11，通过螺栓2和调节螺母6和固定架9连接；
3)初调底座1就位，标高达到1～2mm，用立柱8和预埋钢板5焊接固定；
4)精调底座1，通过高精密水准仪及英钢尺的配合用调节螺母6反复调整底座1直至平整度及标高达到要求，固定调节螺母6，锁紧后焊死；
5)浇筑混凝土12，在底座1下3～5cm采用无收缩自流平灌浆料灌填，直到透气孔4有混凝土溢出，确保底座1下混凝土密实。
操作时应当注意，锚固筋3焊接时采取措施防止热变形；结构混凝土11浇筑时在底座1位置留出足够的空间，以便于人员操作，并且对结构钢筋位置进行控制，应保证不影响底座就位；固定架9安装时，控制立柱8标高，槽钢朝向操作方向；浇筑混凝土12振捣时，严禁碰到底座1及固定架9，以免引起底座1的变形；浇筑混凝土过程中随时跟踪检查，结束后进行最后复测。
Claims (2)
1.一种高精度设备底座安装方法，包括以下步骤：
1)检查底座(1)平整度，在底座(1)上焊接锚固筋(3)，预留透气孔(4)，并安装螺栓(2)；
2)放置底座进入结构混凝土(11)，通过螺栓(2)和调节螺母(6)和固定架(9)连接；
3)初调底座(1)就位，标高达到1～2mm，用立柱(8)和预埋钢板(5)焊接固定；
4)精调底座(1)，通过高精密水准仪及英钢尺的配合用调节螺母(6)反复调整底座(1)直至平整度及标高达到要求，固定调节螺母(6)，锁紧后焊死；
5)浇筑混凝土(12)，直到透气孔(4)有混凝土溢出，确保底座(1)下混凝土密实。
2.如权利要求1所述的高精度设备底座安装方法，其特征是：所述的步骤5中浇筑混凝土(12)时在底座(1)下3～5cm采用无收缩自流平灌浆料灌填。
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