CN208501677U - 一种素混凝土桩桩帽旋挖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种素混凝土桩桩帽旋挖设备，包括与伸缩机构连接的第一连接件，所述第一连接件的底部通过第二连接件连接有液压马达，所述液压马达的输出轴固定连接有位于其下方的截割主体，所述截割主体的中心轴竖直设置，所述截割主体包括绕其中心轴呈螺旋状分布的若干截割齿，位于上方的所述截割齿至所述中心轴的径向距离大于位于下方的所述截割齿至所述中心轴的径向距离。本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，投入小，模块化，可以实现截割主体的更换，桩帽成型美观，整洁，提高了施工效率，降低了施工成本。

Description

一种素混凝土桩桩帽旋挖设备

技术领域

本实用新型涉及桩帽成形设备技术领域，具体来说，涉及一种素混凝土桩桩帽旋挖设备。

背景技术

申请号为CN201610726720.5的中国专利公开了一种桩帽成形器及桩头处理与桩帽施工方法，该专利中开挖桩帽设备为CFG成桩开挖，无法保证开挖时的垂直度，造成桩头的损坏，不能满足现有施工技术要求。

对于如图1-2所示的倒锥形桩帽而言，现有技术中普遍采用人工开挖，在现代施工中，人工成本越来越高，施工对于工期的要求越来越严。人工开挖的效率和成本越来越高，往往造成施工成本的过高和效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种素混凝土桩桩帽旋挖设备，可实现桩帽开挖的机械化，提高施工效率，降低施工成本。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种素混凝土桩桩帽旋挖设备，包括与伸缩机构连接的第一连接件，所述第一连接件的底部通过第二连接件连接有液压马达，所述液压马达的输出轴固定连接有位于其下方的截割主体，所述截割主体的中心轴竖直设置，所述截割主体包括绕其中心轴呈螺旋状分布的若干截割齿，位于所述截割主体上部的所述截割齿至所述中心轴的径向距离大于位于所述截割主体下部的所述截割齿至所述中心轴的径向距离。

进一步地，所述伸缩机构为挖掘机的伸缩臂。

进一步地，所述第二连接件包括与所述第一连接件的底部固定连接的支架，所述支架连接有立杆，所述立杆固定连接有横杆，所述横杆通过第一销轴连接所述液压马达。

进一步地，所述支架上固定连接有与所述液压马达相对应的限位支撑。

进一步地，所述液压马达的输出轴通过变速箱连接所述截割主体。

进一步地，所述截割主体通过第二销轴连接所述变速箱。

进一步地，所述液压马达的外部设置有防护套。

进一步地，所述液压马达通过油管连接所述挖掘机上的液压油箱。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，投入小，模块化，可以实现截割主体的更换，桩帽成型美观，整洁，提高了施工效率，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中桩帽的正视剖视图；

图2是现有技术中桩帽的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备的示意图一；

图4是本实用新型实施例所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备的示意图二；

图5是本实用新型实施例所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备的示意图三。

图中：

1、第一连接件；2、第二连接件；3、第一销轴；4、防护套；5、第二销轴；6、截割主体；7、截割齿；8、液压马达；9、变速箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种素混凝土桩桩帽旋挖设备，包括与伸缩机构连接的第一连接件1，所述第一连接件1的底部通过第二连接件2连接有液压马达8，所述液压马达8的输出轴可拆卸地连接有位于其下方的截割主体6，所述截割主体6的中心轴竖直设置，所述截割主体6包括绕其中心轴呈螺旋状分布的若干截割齿7，位于所述截割主体6上部的所述截割齿7至所述中心轴的径向距离大于位于所述截割主体6下部的所述截割齿7至所述中心轴的径向距离。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述伸缩机构为挖掘机的伸缩臂。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第二连接件2包括与所述第一连接件1的底部固定连接的支架，所述支架连接有立杆，所述立杆固定连接有横杆，所述横杆通过第一销轴3连接所述液压马达8。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述支架上固定连接有与所述液压马达8相对应的限位支撑。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述液压马达8的输出轴通过变速箱9连接所述截割主体6。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述截割主体6通过第二销轴5连接所述变速箱9。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述液压马达8的外部设置有防护套4。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述液压马达8通过油管连接所述挖掘机上的液压油箱。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的可拆卸连接方式可采用螺纹连接、卡接等常规技术手段，固定连接方式可采用螺栓连接、焊接等常规技术手段。

本实用新型所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备于挖掘机的伸缩臂端部。

第一连接件1和挖掘机伸缩臂端部的挖斗连接成一体，第一连接件1和第二连接件2连接，第二连接件2和防护套4通过第一销轴3连接成一体，截割主体6和防护套4通过第二销轴5连成一体，截割齿7和截割主体6焊接为一体，挖掘机液压油泵的油管连接到液压马达8，液压马达8和变速箱9连为一体，通过第二销轴5带动截割主体6实现桩帽的挖掘，挖掘机的液压油通过油管推动液压马达8运动进而带动变速箱9输出扭矩，变速箱9带动截割主体6旋转并配合挖掘机自有的伸缩臂实现桩帽的开挖，第二连接件2可保证截割主体6的垂直输出。

截割主体6可拆卸，通过更换不同大小的截割主体6来实现不同大小的桩帽的开挖。

截割主体6是由圆柱结构、螺旋形的薄壁结构和均匀焊接在薄壁结构上的多个截割齿7组成。圆柱结构的底部也具有截割齿7，薄壁结构由下往上逐渐加大，运行中第二连接件2保证防护套4和薄壁结构的轴线总是处于与地面垂直的方向。

具体使用时，通过挖掘机上的液压油带动液压马达8运动，进而实现截割主体6旋转，挖掘机的伸缩臂下压素混凝土桩桩帽旋挖设备，使截割齿7对地面进行旋挖作业。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，结构简单，使用方便，投入小，模块化，可以实现截割主体的更换，桩帽成型美观，整洁，提高了施工效率，降低了施工成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，包括与伸缩机构连接的第一连接件（1），所述第一连接件（1）的底部通过第二连接件（2）连接有液压马达（8），所述液压马达（8）的输出轴可拆卸地连接有位于其下方的截割主体（6），所述截割主体（6）的中心轴竖直设置，所述截割主体（6）包括绕其中心轴呈螺旋状分布的若干截割齿（7），位于所述截割主体（6）上部的所述截割齿（7）至所述中心轴的径向距离大于位于所述截割主体（6）下部的所述截割齿（7）至所述中心轴的径向距离。

2.根据权利要求1所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，所述伸缩机构为挖掘机的伸缩臂。

3.根据权利要求1所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，所述第二连接件（2）包括与所述第一连接件（1）的底部固定连接的支架，所述支架连接有立杆，所述立杆固定连接有横杆，所述横杆通过第一销轴（3）连接所述液压马达（8）。

4.根据权利要求3所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，所述支架上固定连接有与所述液压马达（8）相对应的限位支撑。

5.根据权利要求1所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，所述液压马达（8）的输出轴通过变速箱（9）连接所述截割主体（6）。

6.根据权利要求5所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，所述截割主体（6）通过第二销轴（5）连接所述变速箱（9）。

7.根据权利要求1所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，所述液压马达（8）的外部设置有防护套（4）。

8.根据权利要求2所述的素混凝土桩桩帽旋挖设备，其特征在于，所述液压马达（8）通过油管连接所述挖掘机上的液压油箱。