CN208501142U - 一种基于金刚线生产线的上砂槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于金刚线生产线的上砂槽装置，其中：上砂子槽固定于机架之上，档液板焊接在上砂子槽的两侧面，吸砂管、清砂管焊接在上砂子槽底部，上砂母槽固定在机架底部，二级换热器与搅拌器均通过螺纹与上砂母槽固定连接，热传感器与液位传感器均通过螺纹与上砂母槽固定连接。本实用新型一方面通过二级换热器与热传感器组合使用，并均匀给电镀液加温，同时做到温度严格控制，有效提高了电镀液体系的稳定性和电镀液的使用寿命；另一方面通过搅拌器的连续性搅拌可使金刚砂在电镀液中均匀分布，有效保证了上砂母槽内各处金刚砂和电镀液分布的均匀性；同时可解决上砂子槽底部沉砂问题，大大提高镀液中金刚砂的清除效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀金刚线生产设备技术领域，尤其是一种基于金刚线生产线的上砂槽装置。
背景技术
目前，上砂槽无法做到对槽体底部沉积的金刚砂彻底清除，造成砂粒越积越多，镀液中砂粒含量越来越少，生产时可控性差，严重影响产品质量；现有槽液加热装置多采用直接式加热法对槽液进行加热，其缺点是易破坏镀液本身体系，严重将致使电镀液失效。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种基于金刚线生产线的上砂槽装置，为克服上述的不足，一方面通过二级换热器与热传感器组合使用，并均匀给电镀液加温，同时做到温度严格控制，有效提高了电镀液体系的稳定性和电镀液的使用寿命；另一方面通过搅拌器的连续性搅拌可使金刚砂在电镀液中均匀分布，有效保证了上砂母槽内各处金刚砂和电镀液分布的均匀性；同时可解决上砂子槽底部沉砂问题，大大提高镀液中金刚砂的清除效率。
本实用新型的技术方案：
一种基于金刚线生产线的上砂槽装置，包括上砂子槽、档液板、吸砂管、吸砂泵、清砂管、分级进液管路、进液泵、上砂母槽、二级换热器、热传感器、搅拌器、液位传感器、子槽回液管路、清砂回液管路；其中： 上砂子槽固定于机架之上，档液板焊接在上砂子槽的两侧面，吸砂管、清砂管焊接在上砂子槽底部，上砂母槽固定在机架底部，二级换热器与搅拌器均通过螺纹与上砂母槽固定连接，热传感器与液位传感器均通过螺纹与上砂母槽固定连接，进液泵安装于机架底部，分级进液管路连接于进液泵与清砂管之间，吸砂泵安装于机架底部，清砂回液管路安装于吸砂管与上砂母槽之间，子槽回液管路安装于上砂子槽与上砂母槽之间。
本实用新型的优点在于：本实用新型一方面通过二级换热器与热传感器组合使用，并均匀给电镀液加温，同时做到温度严格控制，有效提高了电镀液体系的稳定性和电镀液的使用寿命；另一方面通过搅拌器的连续性搅拌可使金刚砂在电镀液中均匀分布，有效保证了上砂母槽内各处金刚砂和电镀液分布的均匀性；同时可解决上砂子槽底部沉砂问题，大大提高镀液中金刚砂的清除效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：上砂子槽1、档液板2、吸砂管3、吸砂泵4、清砂管5、分级进液管路6、进液泵7、上砂母槽8、二级换热器9、热传感器10、搅拌器11、液位传感器12、子槽回液管路13、清砂回液管路14。
具体实施方式
实施例1、请参阅图1，一种基于金刚线生产线的上砂槽装置，包括上砂子槽1、档液板2、吸砂管3、吸砂泵4、清砂管5、分级进液管路6、进液泵7、上砂母槽8、二级换热器9、热传感器10、搅拌器11、液位传感器12、子槽回液管路13、清砂回液管路14；其中：上砂子槽1固定于机架之上，档液板2焊接在上砂子槽1的两侧面，吸砂管3、清砂管5焊接在上砂子槽1底部，上砂母槽8固定在机架底部，二级换热器9与搅拌器11均通过螺纹与上砂母槽8固定连接，热传感器10与液位传感器12均通过螺纹与上砂母槽8固定连接，进液泵7安装于机架底部，分级进液管路6连接于进液泵7与清砂管5之间，吸砂泵4安装于机架底部，清砂回液管路14安装于吸砂管3与上砂母槽8之间，子槽回液管路13安装于上砂子槽1与上砂母槽8之间。
工作原理：
在上砂母槽8内添加电镀液，打开搅拌器11对电镀液进行搅拌，热传感器10用于检测镀液温度并控制二级换热器9对电镀液进行加热，液位传感12用于检测上砂母槽8内电镀液的高度，工作时由进液泵7将上砂母槽8内的电镀液通过分级进液管路6输送到清砂管5中，通过清砂管5将电镀液喷射到上砂子槽1底部用于清理上砂子槽1底部沉积的金刚砂，并将金刚砂驱赶到吸砂管3附近，打开吸砂泵4将吸砂管3附近的金刚砂吸走并通过清砂回液管路14将金刚砂输送回上砂母槽8内，工作时，上砂子槽1内电镀液会逐渐上升，当液位达到一定高度时，电镀液会从档液板2溢出，并通过子槽回液管路13回到上砂母槽8内。
Claims (1)
1.一种基于金刚线生产线的上砂槽装置，包括上砂子槽（1）、档液板（2）、吸砂管（3）、吸砂泵（4）、清砂管（5）、分级进液管路（6）、进液泵（7）、上砂母槽（8）、二级换热器（9）、热传感器（10）、搅拌器（11）、液位传感器（12）、子槽回液管路（13）、清砂回液管路（14）；其特征在于：上砂子槽（1）固定于机架之上，档液板（2）焊接在上砂子槽（1）的两侧面，吸砂管（3）、清砂管（5）焊接在上砂子槽（1）底部，上砂母槽（8）固定在机架底部，二级换热器（9）与搅拌器（11）均通过螺纹与上砂母槽（8）固定连接，热传感器（10）与液位传感器（12）均通过螺纹与上砂母槽（8）固定连接，进液泵（7）安装于机架底部，分级进液管路（6）连接于进液泵（7）与清砂管（5）之间，吸砂泵（4）安装于机架底部，清砂回液管路（14）安装于吸砂管（3）与上砂母槽（8）之间，子槽回液管路（13）安装于上砂子槽（1）与上砂母槽（8）之间。
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