CN210631716U - 一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甲氧基二氢吡喃化工生产技术领，具体涉及一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体，所述的精脱塔体的顶端固定设有排气管，精脱塔体的中部固定设有进料管，精脱塔体的顶端的底端固定设有排液管，排液管、进料管以及排气管均与精脱塔体相连通，进料管与排液管之间设有加热折流板组，加热折流板组水平固定在精脱塔体内，所述的进料管与排气管之间设有填料层，填料层固定在精脱塔体内，填料层与排气管之间设有控温装置。本实用新型提供一种使用简单，便于控制塔内的温度，能够防止塔底的储液过高，能够提高脱去轻组分的丙烯醛气体的效率，便于分置甲氧基二氢吡喃液体和丙烯醛气体，是满足于企业需要的甲氧基二氢吡喃的精脱装置。

Description

一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置

技术领域

本实用新型涉及甲氧基二氢吡喃化工生产技术领，具体涉及一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置。

背景技术

甲氧基二氢吡喃化是一种很重要的化工原料，是化工生产中很重要的合成原料，目前在加工过程中甲氧基二氢吡喃液体在脱醚塔脱醚后需要进行脱轻塔脱去轻组分的丙烯醛气体，从而便于脱后的甲氧基二氢吡喃液体能够进入精馏塔精制提纯。

为了保证脱轻塔脱去轻组分丙烯醛的效率以及之后工艺的顺利进行，生产时分别控制塔顶和塔底的温度为50-55℃以及147-152℃，并使得塔顶具有0.1-0.3MPa的正压，为了满足塔顶和塔底的温度不同，则需要对塔内的温度以及压力进行控制，从而确保工艺的进行；脱轻的过程中，需要对甲氧基二氢吡喃液体进行折流，从而便于脱去轻组分的丙烯醛气体，但是甲氧基二氢吡喃液体的流速过快时，脱去轻组分的丙烯醛气体的效率往往比较底，而且折流板下方的甲氧基二氢吡喃液体脱去轻组分的丙烯醛气体，该丙烯醛气体上升过程中容易溶于折流板上的甲氧基二氢吡喃液体，使得其脱去轻组分的丙烯醛气体的效率进一步受到降低。

因此，生产一种使用简单，便于控制塔内的温度，能够防止塔底的储液过高，能够提高脱去轻组分的丙烯醛气体的效率，便于分置甲氧基二氢吡喃液体和丙烯醛气体，是满足于企业需要的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使用简单，便于控制塔内的温度，能够防止塔底的储液过高，能够提高脱去轻组分的丙烯醛气体的效率，便于分置甲氧基二氢吡喃液体和丙烯醛气体，是满足于企业需要的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体，所述的精脱塔体的顶端固定设有排气管，精脱塔体的中部固定设有进料管，精脱塔体的顶端的底端固定设有排液管，排液管、进料管以及排气管均与精脱塔体相连通，所述的进料管与排液管之间设有加热折流板组，加热折流板组水平固定在精脱塔体内，所述的进料管与排气管之间设有填料层，填料层固定在精脱塔体内，填料层与排气管之间设有控温装置。

所述的控温装置包括进气管，进气管的一端固定在精脱塔体的顶端，进气管与精脱塔体相连通，进气管的底面与填料层的顶面位于同一水平面上，进气管的上方设有控温折流板组，控温折流板组固定在精脱塔体内。

所述的控温折流板组由两个水平设置的折流板组成，两个折流板均采用单弓形圆板，两个折流板同心布置并且其弓形的缺口相互对称。

所述的加热折流板组由若干个水平设置的加热折流板组成，若干个加热折流板均采用单弓形圆板，若干个加热折流板同心布置并且其弓形的缺口相互对称，若干个加热折流板的底面均采用向上凹陷的圆弧面。

所述的加热折流板组的加热折流板上开设有若干个管套孔，若干个管套孔均匀布置在加热折流板组的加热折流板上，该管套孔内套装有辅助管，辅助管固定在加热折流板组的加热折流板上，辅助管的底面不低于加热折流板组的加热折流板的底面。

所述的加热折流板组的加热折流板采用中空结构，加热折流板组的加热折流板内设有加热电阻层。

所述的精脱塔体的顶端和精脱塔体的底端分别固定设有感温探头，感温探头分别位于排液管和排气管的一侧，精脱塔体的顶端固定设有感压探头，精脱塔体位于排气管的另一侧，精脱塔体的底部固定设有液面传感器，液面传感器的顶端与加热折流板组的底端相接触，液面传感器、感压探头以及感温探头均位于精脱塔体内，精脱塔体的中部设有显示控制器，显示控制器固定在精脱塔体的外壁上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括精脱塔体，所述的精脱塔体的顶端固定设有排气管，精脱塔体的中部固定设有进料管，精脱塔体的顶端的底端固定设有排液管，排液管、进料管以及排气管均与精脱塔体相连通，所述的进料管与排液管之间设有加热折流板组，加热折流板组水平固定在精脱塔体内，所述的进料管与排气管之间设有填料层，填料层固定在精脱塔体内，填料层与排气管之间设有控温装置，通过填料层从而确保精脱塔体上下层的温度不同，通过加热折流板组提高脱去轻组分的丙烯醛气体的效率，并且加热折流板组上设有辅助管使得脱去的丙烯醛气体和甲氧基二氢吡喃液体得到分置处理，进一步的便于脱去轻组分的丙烯醛气体；其次，通过本实用新型设有的液面传感器、感压探头以及感温探头，从而便于测量塔内的温度以及压强，并且能够防止塔底的储液过高，并通过反馈给显示控制器，使得工人便于了解塔内的情况；再次，通过本实用新型设有的进气管将一定温度的丙烯醛气体充入塔内，以及通过控温折流板组来混合丙烯醛气体，从而来控制排气管排出的丙烯醛气体的温度在50-55℃之间，以及塔顶具有0.1-0.3MPa的正压，从而确保工艺的进行，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中加热折流板组的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体1，所述的精脱塔体1的顶端粘接固定设有排气管2，精脱塔体1的中部粘接固定设有进料管3，精脱塔体1的顶端的底端粘接固定设有排液管4，排液管4、进料管3以及排气管2均与精脱塔体1相连通，所述的进料管3与排液管4之间设有加热折流板组5，加热折流板组5水平粘接固定在精脱塔体1内，所述的进料管3与排气管2之间设有填料层6，填料层6粘接固定在精脱塔体1内，填料层6与排气管2之间设有控温装置。

所述的控温装置包括进气管7，进气管7的一端粘接固定在精脱塔体1的顶端，进气管7与精脱塔体1相连通，进气管7的底面与填料层6的顶面位于同一水平面上，进气管7的上方设有控温折流板组8，控温折流板组8粘接固定在精脱塔体1内，通过进气管7将一定温度的丙烯醛气体充入塔内，从而控制精脱塔体1的顶部温度。所述的控温折流板组8由两个水平设置的折流板组成，两个折流板均采用单弓形圆板，两个折流板同心布置并且其弓形的缺口相互对称。所述的加热折流板组5由若干个水平设置的加热折流板组成，若干个加热折流板均采用单弓形圆板，若干个加热折流板同心布置并且其弓形的缺口相互对称，若干个加热折流板的底面均采用向上凹陷的圆弧面。所述的加热折流板组5的加热折流板上开设有若干个管套孔，若干个管套孔均匀布置在加热折流板组5的加热折流板上，该管套孔内套装有辅助管9，辅助管9粘接固定在加热折流板组5的加热折流板上，辅助管9的底面不低于加热折流板组5的加热折流板的底面，辅助管9使得脱去的丙烯醛气体通过加热折流板组5的加热折流板内向上升起。所述的加热折流板组5的加热折流板采用中空结构，加热折流板组5的加热折流板内设有加热电阻层10。

所述的精脱塔体1的顶端和精脱塔体1的底端分别粘接固定设有感温探头11，感温探头11分别位于排液管4和排气管2的一侧，精脱塔体1的顶端粘接固定设有感压探头12，精脱塔体1位于排气管2的另一侧，精脱塔体1的底部粘接固定设有液面传感器13，液面传感器13的顶端与加热折流板组5的底端相接触，液面传感器13、感压探头12以及感温探头11均位于精脱塔体1内，精脱塔体1的中部设有显示控制器14，显示控制器14粘接固定在精脱塔体1的外壁上。所述的显示控制器14包括显示器、若干个按钮以及控制芯片，该控制芯片采用单片机、DSP、ARM中任意一种控制芯片，该控制芯片内设置有相应的控制程序，液面传感器13、感压探头12、感温探头11以及加热电阻层10通过该控制芯片与外界电源电性连接，加热电阻层10通过该按钮控制其加热温度，通过该显示器显示出精脱塔体1内的温度和压强。

本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，调节显示控制器14使得加热电阻层10进行加热，并通过进料管3将脱醚后的甲氧基二氢吡喃液体输送进精脱塔体1内，然后，根据显示控制器14的反馈数据来调节加热电阻层10的加热以及相应的控制进气管7输送丙烯醛气体，使得精脱塔体1的脱轻满足工艺的要求；再然后，根据显示控制器14反馈精脱塔体1的塔底液面情况，来控制进料管3的流入和排液管4的流出速率。

本实用新型通过提供一种使用简单，便于控制塔内的温度，能够防止塔底的储液过高，能够提高脱去轻组分的丙烯醛气体的效率，便于分置甲氧基二氢吡喃液体和丙烯醛气体，是满足于企业需要的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种甲氧基二氢吡喃的精脱装置，包括精脱塔体（1），其特征在于：所述的精脱塔体（1）的顶端固定设有排气管（2），精脱塔体（1）的中部固定设有进料管（3），精脱塔体（1）的顶端的底端固定设有排液管（4），排液管（4）、进料管（3）以及排气管（2）均与精脱塔体（1）相连通，所述的进料管（3）与排液管（4）之间设有加热折流板组（5），加热折流板组（5）水平固定在精脱塔体（1）内，所述的进料管（3）与排气管（2）之间设有填料层（6），填料层（6）固定在精脱塔体（1）内，填料层（6）与排气管（2）之间设有控温装置。

2.根据权利要求1所述的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于：所述的控温装置包括进气管（7），进气管（7）的一端固定在精脱塔体（1）的顶端，进气管（7）与精脱塔体（1）相连通，进气管（7）的底面与填料层（6）的顶面位于同一水平面上，进气管（7）的上方设有控温折流板组（8），控温折流板组（8）固定在精脱塔体（1）内。

3.根据权利要求2所述的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于：所述的控温折流板组（8）由两个水平设置的折流板组成，两个折流板均采用单弓形圆板，两个折流板同心布置并且其弓形的缺口相互对称。

4.根据权利要求1所述的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于：所述的加热折流板组（5）由若干个水平设置的加热折流板组成，若干个加热折流板均采用单弓形圆板，若干个加热折流板同心布置并且其弓形的缺口相互对称，若干个加热折流板的底面均采用向上凹陷的圆弧面。

5.根据权利要求4所述的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于：所述的加热折流板组（5）的加热折流板上开设有若干个管套孔，若干个管套孔均匀布置在加热折流板组（5）的加热折流板上，该管套孔内套装有辅助管（9），辅助管（9）固定在加热折流板组（5）的加热折流板上，辅助管（9）的底面不低于加热折流板组（5）的加热折流板的底面。

6.根据权利要求4所述的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于：所述的加热折流板组（5）的加热折流板采用中空结构，加热折流板组（5）的加热折流板内设有加热电阻层（10）。

7.根据权利要求1所述的甲氧基二氢吡喃的精脱装置，其特征在于：所述的精脱塔体（1）的顶端和精脱塔体（1）的底端分别固定设有感温探头（11），感温探头（11）分别位于排液管（4）和排气管（2）的一侧，精脱塔体（1）的顶端固定设有感压探头（12），精脱塔体（1）位于排气管（2）的另一侧，精脱塔体（1）的底部固定设有液面传感器（13），液面传感器（13）的顶端与加热折流板组（5）的底端相接触，液面传感器（13）、感压探头（12）以及感温探头（11）均位于精脱塔体（1）内，精脱塔体（1）的中部设有显示控制器（14），显示控制器（14）固定在精脱塔体（1）的外壁上。

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